一种同轴度测量机构的制作方法

1.本实用新型属于检具领域，具体涉及一种同轴度测量机构。


背景技术：

2.同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目，同轴度的作用有：一、轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量；二、轴类零件外圆及内圆参数的同时精密测量；三、轴类零件多点参数的同时精密测量；四、快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量。由于现有同轴度测量机构只是简单的固定位插销检测，不能满足产品上下孔的同轴度检测要求。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可以准确地对上下孔的同轴度进行检测、可以适用孔自带公差的同轴度测量机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以准确地对上下孔的同轴度进行检测、可以适用孔自带公差的同轴度测量机构。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种同轴度测量机构，包括：
7.外壳，外壳上方连接有限位导向盖，所述限位导向盖中部设有导向通孔，所述外壳两侧对称设有定位块，所述外壳内部具有滑动腔；
8.锥度定位销块，所述锥度定位销块滑动连接在滑动腔内的下方，所述锥度定位销块下方设有锥形的锥度定位头，所述锥度定位头从下方伸出外壳；
9.检测销杆，所述检测销杆与锥度定位销块轴向中部滑动连接，所述检测销杆从滑动腔内穿过，所述检测销杆下端向下伸出锥度定位头，所述检测销杆下端设有检测端头，所述定位销杆上端向上伸出导向通孔，所述定位销杆与限位导向盖之间滑动连接，所述外壳、限位导向盖、锥度定位销块、检测销杆同轴设置。
10.进一步的，所述锥度定位销块上方与限位导向盖下表面之间设有第一压簧，所述第一压簧套设在检测销杆外。
11.进一步的，所述锥度定位销块两侧对称设有定位销，所述定位块中部设有与定位销滑动配合的导向长孔。
12.进一步的，所述锥度定位头两侧对称设有平面。
13.进一步的，所述导向定位盖上方于导向通孔上边缘外设有环形凸块，所述检测销杆上端设有按压块，所述环形凸块与按压块之间设有第二压簧，所述第二压簧套设在检测销杆上。
14.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、通过锥度定位销块的弹性定位，可以适应不同直径孔的公差问题，提高测量的准确性；2、检测销杆向下按压进行同轴度测量，由第二压簧进行弹性复位，方便检测使用。
附图说明
15.图1为本同轴度测量机构整体示意图；
16.图2为本同轴度测量机构结构示意图；
17.参见图1至图2，其中：1、外壳；11、限位导向盖；111、导向通孔；112、环形凸块；12、定位块；121、导向长孔；13、滑动腔；14、第一压簧；15、第二压簧；2、锥度定位销块；21、锥度定位头；211、平面；22、定位销；3、检测销杆；31、检测端头；32、按压块。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例一：
21.一种同轴度测量机构，包括：
22.外壳1，外壳1上方连接有限位导向盖11，所述限位导向盖11中部设有导向通孔111，所述外壳1两侧对称设有定位块12，所述外壳1内部具有滑动腔13；
23.锥度定位销块2，所述锥度定位销块2滑动连接在滑动腔13内的下方，所述锥度定位销块2下方设有锥形的锥度定位头21，所述锥度定位头21从下方伸出外壳1；
24.检测销杆3，所述检测销杆3与锥度定位销块2轴向中部滑动连接，所述检测销杆3从滑动腔13内穿过，所述检测销杆3下端向下伸出锥度定位头21，所述检测销杆3下端设有检测端头31，所述定位销杆3上端向上伸出导向通孔111，所述定位销杆3与限位导向盖11之间滑动连接，所述外壳1、限位导向盖11、锥度定位销块2、检测销杆3同轴设置。
25.具体的，在检测孔洞的同轴度时，将检测销杆3的下端插入被测孔洞内，锥度定位头21与被测孔洞的开口配合进行定位，然后下压外壳1，使定为块12与被测工件的表面贴合，使检测销杆3可以竖直进入被测孔洞内，将检测销杆3上端按下，检测销杆3下端不断伸入孔洞内，由于检测端头31与被测孔洞内壁的配合，若检测销杆3可以顺畅伸入，则同轴度较高，若孔洞内有弯曲导致检测端头31卡住，检测销杆3无法伸入，则同轴度较低；锥度定位头21与孔洞开口的配合，根据被测孔洞的实际大小与孔洞贴合，避免孔洞公差的影响，且可以适应各尺寸的孔洞。
26.实施例二：
27.实施例二与实施例一的区别在于，所述锥度定位销块2上方与限位导向盖11下表面之间设有第一压簧14，所述第一压簧14套设在检测销杆3外。
28.具体的，在外壳1下压后，由于锥度定位头21与被测孔洞的配合，锥度定位头21部分缩入外壳，锥度定位销块2后退，第一压簧14被压缩，并对锥度定位销块2作用反作用力，使得锥度定位头21可以压紧被测孔洞，定位准确，避免公差的影响。
29.实施例三：
30.实施例三与实施例一的区别在于，所述锥度定位销块2两侧对称设有定位销22，所述定位块12中部设有与定位销22滑动配合的导向长孔121。
31.具体的，定位销22与导向长孔121的配合，可以将锥度定位销块2滑动固定在滑动腔13内，方便进行装卸更换。
32.实施例四：
33.实施例四与实施例一的区别在于，所述锥度定位头21两侧对称设有平面211。
34.具体的，在锥度定位头21的锥面与被测孔洞边缘贴合时，平面211与被测孔洞边缘形成了排气口，保证了气体流通，使得检测销杆3在伸入被测孔洞时顺利排出孔内气体，保证检测销杆3可以顺利伸入。
35.实施例五：
36.实施例五与实施例一的区别在于，所述导向定位盖11上方于导向通孔111上边缘外设有环形凸块112，所述检测销杆3上端设有按压块32，所述环形凸块112与按压块32之间设有第二压簧15，所述第二压簧15套设在检测销杆3上。
37.具体的，在不检测时，第二压簧15处于伸长状态，使检测销杆3上端保持伸出状态，可以与检测时检测销杆3伸入被测孔洞后上端的伸出长度形成对比；在检测销杆3被摁下，第二压簧15被压缩并储存弹性势能，检测完成后松开按压块32，第二压簧15施放弹性势能，带动检测销杆3复位，方便下一次使用。
38.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。