一种铝灰渣遇水反应氨释放率快速测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测定装置，具体为一种铝灰渣遇水反应氨释放率快速测定装置。


背景技术：

2.铝灰渣(铝灰、铝渣)是铝工业中产生的一种固体废物，是铝液熔炼过程中浮于熔体表面的不熔杂质，主要成分包括铝、氧化铝、氮化铝等。铝灰渣因具有反应性和毒性被认定为危险废物，铝灰渣中的氮化铝遇水后在常温下发生反应并释放氨，造成环境风险和健康危害。
3.铝灰渣反应的氨释放率测定是通过在反应瓶中加入铝灰渣和水后密封反应瓶并串联吸收瓶，继而利用纳氏试剂分光光度法测定吸收液中氨浓度，最终经过计算得出氨释放率。
4.以上测定方法操作步骤复杂，需使用多种化学试剂，无法简单快速测定铝灰渣的氨释放率。将铝灰渣和水混合后再密封反应系统，导致氨外溢，测定结果误差较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝灰渣遇水反应氨释放率快速测定装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝灰渣遇水反应氨释放率快速测定装置，包括罩体、温度计、氨气检测器、旋转投料器和磁力搅拌器，所述罩体顶部活动安装有盖板，所述盖板与罩体之间通过连接件固定，所述磁力搅拌器设置在所述罩体底部，所述罩体内部设置反应器，所述反应器内设置磁力搅拌转子，所述磁力搅拌转子与磁力搅拌器之间构成传动结构，所述旋转投料器安装在反应器正上方，且旋转投料器的尾部结构伸出罩体侧壁，温度计和氨气检测器均设置在盖板上，且温度计和氨气检测器的探头均伸入盖板内。
7.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述罩体侧壁上设置有第一橡胶塞，所述旋转投料器的尾端穿过第一橡胶塞伸至罩体外部。
8.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述旋转投料器尾部结构的末端设置螺纹，并通过螺纹与外接的手柄固定，转动手柄使旋转投料器中的铝灰渣投入反应器中。
9.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盖板上设置有第二橡胶塞和第三橡胶塞，所述温度计和氨气检测器的探头分别通过第二橡胶塞、第三橡胶塞穿过盖板并插入罩体内。
10.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述罩体和盖板均为透明玻璃或有机玻璃材质，便于准确调整旋转投料器位置在反应器正上方，确保铝灰渣能够完全投入反应器中，方便观察铝灰渣与水反应过程，所述罩体为正立方体，边长尺寸为20-50cm，防止铝灰渣反应释放氨浓度过高超过氨气检测器量程范围，确保测量结果准确性和操作方便性。
11.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接件为盖板上设置的橡胶密封条和四个锁扣，盖板和罩体之间通过锁扣固定，盖板和罩体通过橡胶密封条气密性连接。
12.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述氨气检测器为数字显示式，检测范围覆盖0-100ppm，适用于罩体内氨浓度测定。
13.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述温度计为数字显示式，监测范围覆盖0-50℃，方便读取反应时气温。
14.作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转投料器为勺状结构，其尾部与罩体侧壁之间通过所述第一橡胶塞构成转动连接结构，方便通过手柄转动旋转投料器。
15.本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，操作方便，使用时只需通过读取氨气检测器上的数值就可获得氨浓度，结合罩体体积和铝灰渣质量即可获得氨释放率；通过设置旋转投料器，解决了先混合铝灰渣和水再密封系统导致的氨外溢和检测误差，提高了氨浓度测定的准确程度；通过设置磁力搅拌器，提高了铝灰渣和水反应程度，提升了测量准确程度；本装置制造方便，制造成本低，适于铝灰渣检查、存储、处置机构推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图中：1、罩体；2、盖板；3、磁力搅拌器；4、反应器；5、磁力搅拌转子；6、旋转投料器；7、温度计；8、氨气检测器；9、第一橡胶塞；10、手柄；11、第二橡胶塞；12、第三橡胶塞；13、锁扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1所示，一种铝灰渣遇水反应氨释放率快速测定装置，包括罩体1、温度计7、氨气检测器8、旋转投料器6和磁力搅拌器3，罩体1顶部活动安装有盖板2，盖板2与罩体1之间通过连接件固定，磁力搅拌器3设置在罩体1底部，罩体1内部设置反应器4，反应器4内设置磁力搅拌转子5，磁力搅拌转子5与磁力搅拌器3之间构成磁动力传动结构，旋转投料器6安装在反应器4正上方，且旋转投料器6的尾部结构伸出罩体1侧壁，温度计7和氨气检测器8均设置在盖板2上，且温度计7和氨气检测器8的探头均伸入盖板2内；罩体1侧壁上设置有第一橡胶塞9，旋转投料器6的尾端穿过第一橡胶塞9伸至罩体1外部；旋转投料器6尾部结构的末端设置螺纹，并通过螺纹与外接的手柄10固定；盖板2上设置有第二橡胶塞11和第三橡胶塞12，温度计7和氨气检测器8的探头分别通过第二橡胶塞11、第三橡胶塞12穿过盖板2并插入罩体1内；罩体1和盖板2均为透明玻璃或有机玻璃材质，罩体1为正立方体，边长尺寸为20-50cm；连接件为盖板2上设置的橡胶密封条和四个锁扣13，盖板2和罩体1之间通过锁扣13固定，盖板2和罩体1通过橡胶密封条气密性连接；氨气检测器8为数字显示式，检测范围覆盖0-100ppm；温度计7为数字显示式，监测范围覆盖0-50℃；旋转投料器6为勺状结构，其
尾部与罩体1侧壁之间通过第一橡胶塞9构成转动连接结构。
21.本实用新型在使用时，向反应器4内装入一定体积的水和磁力搅拌转子5，向旋转投料器6中加入一定量的铝灰渣，将旋转投料器6的手柄端穿过第一橡胶塞9并通过螺纹与手柄10连接固定，将温度计7穿过第二橡胶塞11伸入盖板2，将氨气检测器8穿过第三橡胶塞12伸入盖板2，将盖板2放置在罩体1上并对齐，通过四个锁扣13将盖板2和罩体1固定密封，打开磁力搅拌器3，通过磁力搅拌器3带动磁力搅拌转子5转动，当需要开始反应时，转动手柄10使旋转投料器6中的铝灰渣投入反应器4中，在磁力搅拌作用下充分混合并开始反应释放氨。在一定反应时间后，读取氨气检测器8上显示的氨浓度，并结合罩体1的体积和铝灰渣质量计算氨释放率。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。