动态扭转疲劳试验机的制作方法

1.本实用新型涉及动态扭转疲劳试验机技术领域，尤其涉及动态扭转疲劳试验机。


背景技术：

2.目前市场上有电液伺服的和非液压油源驱动的，大部分用的是液压驱动的高载荷的动态疲劳试验机，用于大的零部件或建筑工程等方面的测试，非液压油源疲劳试验机一般用于载荷要求较小或位移较小，高精度的测试。
3.在试验的过程当中最不能避免的就是各种粉尘，如果不及时清理掉，在下次使用设备的时候，就会磨损划伤零件，如果不小心让这些粉尘进入到设备系统当中的话，会出现非常严重的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的动态扭转疲劳试验机，解决了在试验的过程当中最不能避免的就是各种粉尘，如果不及时清理掉，在下次使用设备的时候，就会磨损划伤零件，如果不小心让这些粉尘进入到设备系统当中的话，会出现非常严重的后果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括试验机本体和安装在试验机本体后侧面的两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有往复丝杠，所述试验机本体的左侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠的一端固定连接，所述往复丝杠上螺纹连接有移动板，所述试验机本体的后侧面安装有风机，所述风机的进风管通过过滤组件连通有吸尘软管，所述吸尘软管的一端连通有梯形罩，所述梯形罩位于试验机本体的上表面。
6.采用上述方案，通过设置往复丝杠和风机，利用电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动驱动移动板移动，配合风机和吸尘软管的作用，对试验机本体上表面的粉尘进行清理，配合梯形罩的作用，增大吸尘面积，进而减少粉尘进入设备系统的可能性，确保试验机本体能够正常运行。
7.上述方案中，需要说明的是，所述电机和风机均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括安装在试验机本体后侧的过滤箱，所述风机的进风管与过滤箱相连通，所述吸尘软管的另一端与过滤箱相连通，所述过滤箱内设置有过滤网板。
9.采用上述方案，通过设置过滤网板，利用过滤网板对吸尘软管吸收的粉尘进行过滤，进而对粉尘进行统一收集，防止粉尘进入风机内对风机造成损坏。
10.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱内壁的右侧面安装有两个定位销，所述过滤网板右侧面开设有两个与定位销相配合使用的定位槽，所述过滤箱的左侧面开设有开口，所述过滤箱的左侧面铰接有与开口相配合使用的挡板。
11.采用上述方案，通过设置定位销，利用定位销与定位槽相配合的作用，对过滤网板进行间接性固定，配合挡板的作用，方便工作人员打开挡板对将过滤网板抽出，对过滤网板
上的粉尘进行清理。
12.作为一种优选的实施方式，所述开口内设置有环形密封圈，所述环形密封圈安装在挡板的一侧面。
13.采用上述方案，通过设置环形密封圈，利用环形密封圈将开口进行封堵，使得过滤箱形成密闭空间，确保吸尘软管能够正常工作。
14.作为一种优选的实施方式，所述试验机本体的后侧面开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二，所述滑块二滑动安装在移动板的一侧面。
15.采用上述方案，通过设置滑块二，利用滑块二在滑槽二内滑动的作用，对移动板进行限位支撑，使得移动板只能够进行左右移动，结构简单。
16.作为一种优选的实施方式，所述梯形罩的下表面安装有滑块一，所述试验机本体的上表面开设有供滑块一滑动的滑槽一。
17.采用上述方案，通过设置滑块一，利用滑块一在滑槽一内滑动的作用，使得梯形罩能顺利的在试验机本体上进行左右运动，减小梯形罩与试验机本体之间的摩擦力。
18.本实用新型中：
19.该动态扭转疲劳试验机，过设置往复丝杠和风机，利用电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动驱动移动板移动，配合风机和吸尘软管的作用，对试验机本体上表面的粉尘进行清理，配合梯形罩的作用，增大吸尘面积，进而减少粉尘进入设备系统的可能性，确保试验机本体能够正常运行；
20.该动态扭转疲劳试验机，通过设置滑块一，利用滑块一在滑槽一内滑动的作用，使得梯形罩能顺利的在试验机本体上进行左右运动，减小梯形罩与试验机本体之间的摩擦力。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
23.图3为本实用新型的后侧半剖结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
26.图中：1、试验机本体；2、固定板；3、往复丝杠；4、电机；5、移动板；6、风机；7、吸尘软管；8、梯形罩；9、滑块一；10、滑块二；11、过滤网板；12、定位销；13、挡板；14、环形密封圈；15、定位槽；16、过滤箱；17、开口。
具体实施方式
27.实施例
28.参照图1-5，本实用新型提供动态扭转疲劳试验机，包括试验机本体1和安装在试验机本体1后侧面的两个固定板2，两个固定板2之间转动安装有往复丝杠3，试验机本体1的左侧面安装有电机4，利用电机4带动往复丝杠3转动，电机4的输出轴与往复丝杠3的一端固定连接，往复丝杠3上螺纹连接有移动板5，往复丝杠3转动驱动移动板5移动，试验机本体1的后侧面安装有风机6，风机6的进风管通过过滤组件连通有吸尘软管7，配合风机6和吸尘
软管7的作用，对试验机本体1上表面的粉尘进行清理，吸尘软管7的一端连通有梯形罩8，配合梯形罩8的作用，增大吸尘面积，梯形罩8位于试验机本体1的上表面。
29.过滤组件包括安装在试验机本体1后侧的过滤箱16，风机6的进风管与过滤箱16相连通，吸尘软管7的另一端与过滤箱16相连通，过滤箱16内设置有过滤网板11，利用过滤网板11对吸尘软管7吸收的粉尘进行过滤，进而对粉尘进行统一收集，防止粉尘进入风机6内对风机6造成损坏。
30.过滤箱16内壁的右侧面安装有两个定位销12，利用定位销12与定位槽15相配合的作用，对过滤网板11进行间接性固定，过滤网板11右侧面开设有两个与定位销12相配合使用的定位槽15，过滤箱16的左侧面开设有开口17，过滤箱16的左侧面铰接有与开口17相配合使用的挡板13，配合挡板13的作用，方便工作人员打开挡板13对将过滤网板11抽出，对过滤网板11上的粉尘进行清理。
31.开口17内设置有环形密封圈14，利用环形密封圈14将开口17进行封堵，使得过滤箱16形成密闭空间，确保吸尘软管7能够正常工作，环形密封圈14安装在挡板13的一侧面。
32.试验机本体1的后侧面开设有滑槽二，滑槽二内滑动安装有滑块二10，利用滑块二10在滑槽二内滑动的作用，对移动板5进行限位支撑，使得移动板5只能够进行左右移动，结构简单，滑块二10滑动安装在移动板5的一侧面。
33.梯形罩8的下表面安装有滑块一9，利用滑块一9在滑槽一内滑动的作用，使得梯形罩8能顺利的在试验机本体1上进行左右运动，减小梯形罩8与试验机本体1之间的摩擦力，试验机本体1的上表面开设有供滑块一9滑动的滑槽一。
34.工作原理：当需要对试验机本体1上的粉尘进行清理时，启动电机4和风机6，电机4带动往复丝杆转动，往复丝杠3转动时驱动移动板5在往复丝杠3上移动，移动板5移动时带动滑块二10在滑槽二内左右滑动，风机6的进风管通过吸尘软管7将试验机本体1上表面的粉尘吸进过滤箱16内，利用过滤网板11对粉尘进行过滤，当需要对过滤网板11上的粉尘进行清理时，打开挡板13，此时环形密封圈14脱离开口17，然后将过滤网板11向外移动，定位销12的一端脱离定位槽15，然后便可对过滤网板11上的粉尘进行清理工作。