一种用于电池电压检测的限位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种用于电池电压检测的限位夹具。


背景技术：

2.电压检测仪通过电池连接线检测电池组的电芯电压，然后系统将读取电压检测仪上的数据。除此之外，还可以采用无电池连接线的方式检测电池组电压。无电池连接线的电池组的优点是外观整洁，缺点是需人手使用万用表检测电芯电压，系统无法直接获取电压数据。为了快速检测无电池连接线的电池组电压，提升生产效率，需要开发能集合检测和限位于一体的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于电池电压检测的限位夹具，其能达到检测电芯电压和限位的效果，提升生产效率。
4.为了解决上述技术问题一种用于电池电压检测的限位夹具，包括底座和与所述底座垂直连接的挡板，所述挡板上设有弹簧铜针，所述弹簧铜针贯穿所述挡板，并且两头暴露在挡板外，所述弹簧铜针一头与电池相连，另一头与电压检测器相连；
5.所述底座上设有电池限位装置，所述电池限位装置包括限位块、滑块和推拉开关，所述滑块与推拉开关相连，所述限位块与滑块围成用于放置电池的限位空间。
6.优选地，所述弹簧铜针包括第一弹簧铜针和第二弹簧铜针，所述第一弹簧铜针和第二弹簧铜针平行设置。
7.优选地，所述第一弹簧铜针的设置位置与所述电池的正极相对应，所述第二弹簧铜针的设置位置与所述电池的负极相对应。
8.优选地，所述第一弹簧铜针和第二弹簧铜针在挡板外的伸出长度相同。
9.优选地，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块平行设置。
10.优选地，所述第一限位块和第二限位块垂直于所述挡板，并且所述第一限位块和第二限位块间的距离与电池宽度相一致。
11.优选地，所述滑块垂直于所述第一限位块和第二限位块。
12.优选地，所述推拉开关包括与所述滑块连接的推拉轴和用于支撑所述推拉轴的支架。
13.优选地，所述推拉轴能够带动所述滑块实现前推后拉的往复运动。
14.优选地，所述推拉开关与靠近推拉开关侧的弹簧铜针的针头间的距离大于所述电池的长度。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型公开了一种用于电池电压检测的限位夹具，包括底座和与所述底座垂
直连接的挡板，所述挡板上设有弹簧铜针，所述弹簧铜针贯穿所述挡板，并且两头暴露在挡板外，所述弹簧铜针一头与电池相连，另一头与电压检测器相连；所述底座上设有电池限位装置，所述电池限位装置包括限位块、滑块和推拉开关，所述滑块与推拉开关相连，所述限位块与滑块围成用于放置电池的限位空间。所述电池限位装置通过推拉开关控制滑块，并在限位块的辅助下将待测电池固定在底座上，所述弹簧铜针一头与电池相连，另一头与电压检测器相连，实现电池、弹簧铜针、电压检测器的串联连接，从而实现无线连接方式检测电池电压，同时达到检测电芯电压和限位的效果，提高电池电压检测的效率和准确性。
附图说明
17.图1是本实用新型一种用于电池电压检测的限位夹具的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种用于电池电压检测的限位夹具的工作示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种用于电池电压检测的限位夹具，包括底座1和与所述底座1垂直连接的挡板2，所述挡板2上设有弹簧铜针3，所述弹簧铜针3贯穿所述挡板2，并且两头暴露在挡板2外，所述弹簧铜针3一头与电池5相连，另一头与电压检测器6相连；
21.所述底座1上设有电池限位装置4，所述电池限位装置4包括限位块41、滑块42和推拉开关43，所述滑块42与推拉开关43相连，所述限位块41与滑块42围成用于放置电池5的限位空间。
22.所述电池限位装置4通过推拉开关43控制滑块42，并在限位块41的辅助下将待测电池5固定在底座1上，所述弹簧铜针3一头与电池5相连，另一头与电压检测器6相连，实现电池5、弹簧铜针3、电压检测器6的串联连接，从而实现无线连接方式检测电池电压，同时达到检测电芯电压和限位的效果，提高电池电压检测的效率和准确性。
23.为了实现所述弹簧铜针3与电池5和电压检测器6的串联连接，优选地，所述弹簧铜针3包括第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32，所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32平行设置。更佳地，所述第一弹簧铜针31的设置位置与所述电池5的正极相对应，所述第二弹簧铜针32的设置位置与所述电池5的负极相对应。最佳地，所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32在挡板2外的伸出长度相同。通过以上设置保证了电池5和弹簧铜针3的串联连接。同时为了实现所述弹簧铜针3与电压检测器6的串联，需要将所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32的另一端通过导线与电压检测器6相连。至此，具备了电池5、弹簧铜针3、电压检测器6的串联连接可行性。
24.进一步地，为了实现电池5、弹簧铜针3、电压检测器6的串联连接，还需要通过电池限位装置4调整电池5位置，使所述电池5的正负极与所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32相连。具体地，所述电池限位装置4包括限位块41、滑块42和推拉开关43，所述滑块42与推拉开关43相连，所述限位块41与滑块42围成用于放置电池5的限位空间。
25.首先，通过所述限位块41对所述电池5进行左右方向的固定，防止在调整过程中发生左右偏移。优选地，所述限位块41包括第一限位块411和第二限位块412，所述第一限位块
411和第二限位块412平行设置。更佳地，所述第一限位块411和第二限位块412垂直于所述挡板2，并且所述第一限位块411和第二限位块412间的距离与电池5宽度相一致。至此，所述电池5放置于所述第一限位块411和第二限位块412之间，防止所述电池5在底座1上发生左右偏移，形成了稳定的滑动轨道。
26.然后，调整所述电池5的前后位置，以实现所述电池5的正负极与所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32相连。优选地，所述滑块42垂直于所述第一限位块411和第二限位块412，以形成与所述电池5形状相匹配的容纳空间。所述滑块42一侧与所述推拉开关43相连接，以实现对电池5容纳空间的调整。优选地，所述推拉开关43包括与所述滑块42连接的推拉轴432和用于支撑所述推拉轴432的支架431。更佳地，所述推拉轴432能够带动所述滑块42实现前推后拉的往复运动。为了实现弹簧铜针3与所述电池5的接触，
27.除此之外，优选地，所述推拉开关43与靠近推拉开关43侧的弹簧铜针3的针头间的距离大于所述电池5的长度。这样，在所述推拉开关43处于前推的状态时，所述滑块42与靠近滑块42侧的弹簧铜针3的针头间的距离小于所述电池5的长度，在所述推拉开关43处于后拉的状态时，所述滑块42与靠近滑块42侧的弹簧铜针3的针头间的距离大于所述电池5的长度，在推拉过程中一定存在某一状态可使所述电池5的正负极与所述第一弹簧铜针31和第二弹簧铜针32相连。
28.最后，读取电压检测器上的测试数据，完成测试。
29.本实用新型的工作原理如图2所示：
30.测试前，先将电压检测器6与所述弹簧铜针3的一头相连，然后使所述推拉开关43处于后拉的状态，将待测电测放置于电池限位装置4中，然后通过控制推拉开关43使得所述滑块42向前推动，最后，当所述电池5的正负极与所述弹簧铜针3实现串联连接时，所述电压检测器上出现稳定的测试数据，完成电池电压测试。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。