一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置的制作方法

文档序号:28477773发布日期:2022-01-12 11:42阅读:191来源:国知局
一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及模块检测技术领域,具体为一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置。


背景技术:

2.目前绝大多数的模块测试绝缘时仅仅测试绝缘耐压一项产品的电性能参数,而产品的卡环和螺母则是交由另外一道工序上的作业人员,通过目检的方式来进行确认,产品本身的结构决定了使用目检的方式及其容易造成漏检,导致缺少螺母、卡环的产品流入到客户端,特别是缺少螺母,产品无法正常安装在客户端的设备上,造成客户端设备的返工,属于严重不良现象,对公司体系管理和声誉都会造成极大负面影响。
3.现有的模块测试装置存在的缺陷是:
4.1.公开号为cn210181204u的中国新型实用专利,公开了一种载波模块检测装置,包括载波模块和载波模块检测工装,载波模块上设置有用于压接通电的插针,载波模块检测工装上设置有与插针相适配的插孔,插针设置于插孔的上方,载波模块检测装置还包括机架、压板以及压板驱动机构;载波模块和载波模块检测工装活动设置于机架上;压板驱动机构固定设置在机架上;压板驱动机构与压板连接,并驱动压板做升降运动;压板的水平高度不低于载波模块的水平高度。
5.然而,上述公开文献的模块测试不能同时检测卡环和螺母的绝缘耐压性和缺漏情况,通过目检的方式来进行确认,不仅容易造成漏检,并且需要支付额外的人员薪水。
6.有鉴于此,有必要研究一种能够同时检测卡环和螺母的绝缘耐压性和缺漏情况。
7.2.现有的模块检测使用机器视觉来进行检测,检测设备的投入成本高,对企业运营造成成本压力。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于提供一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置,以解决上述背景技术中提到出的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部安装有支撑块,所述支撑块的顶部安装有三组对称布置的弹性针,所述检测箱的内部安装有支撑架。
10.优选的,所述检测箱的内部安装有接口板,且接口板位于支撑架的一侧,所述接口板的输出端连接有单片机,且单片机位于检测箱的外部。
11.优选的,所述检测箱的内顶壁安装有调节块,所述调节块的顶部安装有调节杆,且调节杆的尾端贯穿延伸至检测箱的上方,所述调节杆的顶端安装有连接块,所述连接块的顶部安装有模块定位板。
12.优选的,所述检测箱的顶部安装有金属感应传感器甲,且金属感应传感器甲的底端连接有缆线甲,且缆线甲的尾端与接口板的输入端连接,所述金属感应传感器甲位于支
撑块外部。
13.优选的,所述支撑架的顶部贯穿安装有三组等距布置的金属感应传感器乙,所述金属感应传感器乙的尾端贯穿延伸至支撑架的下方,所述金属感应传感器乙的尾端连接有缆线乙,所述缆线乙的尾端与接口板的输入端连接。
14.优选的,所述检测箱的顶部安装有限位板,且限位板位于金属感应传感器甲的外侧,所述限位板的顶部安装有限位杆。
15.优选的,所述单片机的顶部表面安装有蜂鸣器,所述单片机的顶部表面安装有指示灯,且指示灯位于蜂鸣器的前方。
16.优选的,所述模块定位板的表面设有夹持孔,且夹持孔位于弹性针的上方。
17.优选的,所述模块定位板的顶部设有定位孔,且定位孔位于夹持孔的外侧。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1.本实用新型通过安装有弹性针,弹性针采用金属杆体加3d打印非金属部件相结合的方式,且通过与金属感应传感器乙的组合利用,确保即能检测螺母、卡环缺失,又能保证4000v ac交流电的电气间隙,避免模块缺少螺母,有利于产品的完整度,使产品能够正常使用,有利于提高产品的有效利用率。
20.2.本实用新型通过安装有单片机,且本装置结构简单,成本低廉,单片机与金属感应传感器甲、金属感应传感器乙以及蜂鸣器电性连接,方便判断并及时提醒模块螺母及卡环有无缺失的情况,当金属感应传感器甲和金属感应传感器乙都探测到模块的金属部件,经过接口板和控制板,信号传递给单片机,单片机对接收到的信号进行判断,如果卡环和螺母没有缺失,那么指示灯显示绿灯,如果有缺失,指示灯显示红灯,并且蜂鸣器报警。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的检测箱的结构示意图;
23.图3为本实用新型的支撑架的结构示意图;
24.图4为本实用新型的模块定位板的结构示意图。
25.图中:1、检测箱;101、支撑块;102、限位板;103、限位杆;2、模块定位板;201、夹持孔;202、定位孔;3、支撑架;4、调节杆;401、连接块;402、调节块;5、弹性针;6、金属感应传感器甲;7、金属感应传感器乙;8、接口板;9、单片机;10、蜂鸣器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一,请参阅图2-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置,包括检测箱1,所述检测箱1的顶部安装有支撑块101,所述支撑块101的顶部安装有三组对称布置的弹性针5。
28.具体的,支撑块101对弹性针5起到良好的支撑作用,弹性针5的顶部与待检测模块
的螺母接触,利用4000v ac交流电检测螺母的绝缘效果,弹性针5采用金属杆体加3d打印非金属部件相结合的方式,确保即能检测螺母、卡环缺失,又能保证4000v ac交流电的电气间隙。
29.所述检测箱1的内顶壁安装有调节块402,所述调节块402的顶部安装有调节杆4,且调节杆4的尾端贯穿延伸至检测箱1的上方,所述调节杆4的顶端安装有连接块401,所述连接块401的顶部安装有模块定位板2,所述检测箱1的顶部安装有限位板102,且限位板102位于金属感应传感器甲6的外侧,所述限位板102的顶部安装有限位杆103,所述模块定位板2的表面设有夹持孔201,且夹持孔201位于弹性针5的上方,所述模块定位板2的顶部设有定位孔202,且定位孔202位于夹持孔201的外侧。
30.具体的,限位板102和限位杆103能够限制模块定位板2下落的高度,检测模块放置在夹持孔201的内部,通过下拉连接块401,调节杆4向下移动,进而模块定位板2与检测模块向下移动,将模块下压至模块定位板2碰到限位杆103为止,定位孔202的内部与金属感应传感器甲6的顶部贯穿连接。
31.所述检测箱1的顶部安装有金属感应传感器甲6,且金属感应传感器甲6的底端连接有缆线甲,且缆线甲的尾端与接口板8的输入端连接,位于支撑块101外部,所述金属感应传感器甲6,所述检测箱1的内部安装有支撑架3,所述支撑架3的顶部贯穿安装有三组等距布置的金属感应传感器乙7,所述金属感应传感器乙7的尾端贯穿延伸至支撑架3的下方,所述金属感应传感器乙7的尾端连接有缆线乙,所述缆线乙的尾端与接口板8的输入端连接。
32.具体的,金属感应传感器甲6用于检测模块的卡环是否有缺失,金属感应传感器甲6顶部的检测端通过定位孔202与模块的卡环接触,进而能够检测模块的卡环是否缺漏,支撑架3对金属感应传感器乙7起到良好的支撑作用,金属感应传感器乙7对弹性针5进行检测,当模块被下压后,弹性针5的顶端会与模块的螺母接触,弹性针5随着模块的下压,弹性针5下端的金属部分突出以后进入金属感应传感器乙7的探测范围内,由此,能够检测出螺母是否有缺失。
33.实施例二,如附图1所示,一种对模块螺母、卡环有无缺少的绝缘检测装置,包括单片机9,所述检测箱1的内部安装有接口板8,且接口板8位于支撑架3的一侧,所述接口板8的输出端连接有单片机9,且单片机9位于检测箱1的外部,所述单片机9的顶部表面安装有蜂鸣器10,所述单片机9的顶部表面安装有指示灯,且指示灯位于蜂鸣器10的前方。
34.具体的,接口板8的安装用于连接缆线甲和缆线乙,使其与单片机9进行连接,单片机9与蜂鸣器10电性连接,指示灯的安装方便工作人员掌握卡环和螺母是否有缺失的情况,当金属感应传感器甲6和金属感应传感器乙7都探测到模块的金属部件,经过接口板8和控制板,信号传递给单片机9,单片机9对接收到的信号进行判断,如果模块的卡环和螺母没有缺失,那么指示灯显示绿灯,如果有缺失,指示灯显示红灯,并且蜂鸣器10报警。
35.工作原理:待测模块放置在模块定位板2上,通过下拉连接块401,调节杆4向下移动,进而模块定位板2与检测模块向下移动,将模块下压至模块定位板2碰到限位杆103为止,此时模块的卡环会处于金属感应传感器甲6的探测范围内,同时模块中的螺母会接触到弹性针5,弹性针5下端的金属部分突出以后进入金属感应传感器乙7的探测范围内,当金属感应传感器甲6和金属感应传感器乙7都探测到模块的金属部件,经过接口板8和控制板,信号传递给单片机9,单片机9对接收到的信号进行判断,如果模块的卡环和螺母没有缺失,那
么指示灯显示绿灯,如果有缺失,指示灯显示红灯,并且蜂鸣器10报警;
36.考虑到模块除了要检测螺母、卡环是否有缺失以外,还需要测试绝缘耐压,绝缘耐压的电压为4000v ac交流电,属于高压,因此弹性针5的选择我们采用金属杆体加3d打印非金属部件相结合的方式,确保即能检测螺母、卡环缺失,又能保证4000v ac交流电的电气间隙。
37.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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