1.本实用新型涉及皮革检测装置技术领域，具体为一种无溶剂超纤环保人造革用超纤皮革检测装置。
背景技术：
2.目前，人造皮革由不同配方的发泡或覆膜加工制作而成，随着环保皮革投入使用的越来越多，人们对环保皮革的要求也越来越高，皮革使用时需要对皮革进行检测，例如，拉伸强度、软硬度、吸水性以及色牢度等，其中，对皮革进行软硬度检测时仍然存在一些问题。一是检测结构较复杂，影响检测的效率；二是不便于对皮革进行限位夹持，使用具有局限性；三是不便于对皮革定位固定，使用稳定性不足。因此需要对上述问题做进一步地解决。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种无溶剂超纤环保人造革用超纤皮革检测装置，以解决上述背景技术中提出检测结构较复杂，影响检测的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无溶剂超纤环保人造革用超纤皮革检测装置，包括底座，所述底座内部的底端安装有安装板，所述底座内部的顶端横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆外部的两侧设置有限位座，所述限位座的顶端贯穿于底座的上方，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板之间装配有顶板；
5.所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端连接有底板，所述底板顶端的两侧固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿于顶板的上方，所述底板的底端安装有压头。
6.优选的，所述活动杆设置有两组，所述活动杆关于顶板的垂直中心线对称分布。
7.优选的，所述安装板顶端的一侧安装有伺服电机，所述安装板顶端的另一侧安装有支撑座，所述限位座的底端设置在支撑座的顶端，所述往复丝杆的一侧固定连接有从动转轮，所述从动转轮的底端设置有主动转轮，所述主动转轮的底端连接有连接转轴，所述伺服电机的输出端通过轴接器与连接转轴连接。
8.优选的，所述从动转轮和主动转轮之间呈垂直角关系。
9.优选的，所述限位座的内壁粘接有防护垫，所述限位座的顶端设置有定位螺杆，所述定位螺杆的底端连接有定位板，所述定位螺杆的顶端安装有调节把手。
10.优选的，所述限位座在支撑座的顶部可滑动，所述限位座处于同一水平面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无溶剂超纤环保人造革用超纤皮革检测装置实现了检测结构简单，提高了检测的效率，实现了对物品进行限位，而且实现了对皮革进行定位固定，保证了加工时的稳定性；
12.（1）通过设置有气缸、活动杆、底板和压头，使用时，限位固定后，启动气缸，在气缸的作用下，带动气缸向下移动，气缸的底部连接有底板，底板的底部安装有压头，通过气缸带动压头向下移动，活动杆设置在两侧，起到了限位的作用，通过压头将压力施加在皮革
上，以此观察皮革的弯曲程度，从而检测到皮革的软硬度；
13.（2）通过设置有伺服电机、连接转轴、往复丝杆、从动转轮和主动转轮，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动连接转轴以及主动转轮旋转，主动转轮与从动转轮之间为啮合连接，从而带动往复丝杆旋转，往复丝杆和限位座之间为螺纹连接，从而带动限位座对向移动，将待加工的皮革放在限位座凹槽之间，直至皮革与防护垫接触后停止，关闭伺服电机，从而将皮革放在限位座之间，完成对物品的限位，以便对其检测；
14.（3）通过设置有定位螺杆、限位座、定位板和防护垫，使用时，对物品限位完成后，通过旋转调节把手，调节把手旋转的同时便会带动定位螺杆旋转，从而带动定位螺杆向下移动，将定位板抵在皮革的表面，从而对皮革进行夹持固定，保证检测过程中的稳定性，提高了使用的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的从动转轮侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、伺服电机；3、连接转轴；4、定位螺杆；5、支撑板；6、顶板；7、气缸；8、活动杆；9、底板；10、限位座；11、往复丝杆；12、支撑座；13、压头；14、安装板；15、调节把手；16、定位板；17、防护垫；18、从动转轮；19、主动转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种无溶剂超纤环保人造革用超纤皮革检测装置，包括底座1，底座1内部的底端安装有安装板14，底座1内部的顶端横向设置有往复丝杆11，往复丝杆11外部的两侧设置有限位座10，限位座10的顶端贯穿于底座1的上方，底座1的顶端安装有支撑板5，支撑板5之间装配有顶板6；
22.顶板6的底端安装有气缸7，气缸7的底端连接有底板9，底板9顶端的两侧固定连接有活动杆8，活动杆8设置有两组，活动杆8关于顶板6的垂直中心线对称分布，活动杆8的顶端贯穿于顶板6的上方，底板9的底端安装有压头13；
23.具体地，如图1和图2所示，限位固定后，启动气缸7，在气缸7的作用下，带动气缸7向下移动，气缸7的底部连接有底板9，底板9的底部安装有压头13，通过气缸7带动压头13向下移动，活动杆8设置在两侧，起到了限位的作用，通过压头13将压力施加在皮革上，以此观察皮革的弯曲程度，从而检测到皮革的软硬度。
24.实施例2：安装板14顶端的一侧安装有伺服电机2，安装板14顶端的另一侧安装有支撑座12，限位座10的底端设置在支撑座12的顶端，往复丝杆11的一侧固定连接有从动转轮18，从动转轮18和主动转轮19之间呈垂直角关系，从动转轮18的底端设置有主动转轮19，
主动转轮19的底端连接有连接转轴3，伺服电机2的输出端通过轴接器与连接转轴3连接；
25.具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机2，在伺服电机2的作用下，带动连接转轴3以及主动转轮19旋转，主动转轮19与从动转轮18之间为啮合连接，从而带动往复丝杆11旋转，往复丝杆11和限位座10之间为螺纹连接，从而带动限位座10对向移动，将待加工的皮革放在限位座10凹槽之间，直至皮革与防护垫17接触后停止，关闭伺服电机2，从而将皮革放在限位座10之间，完成对物品的限位，以便对其检测。
26.实施例3：限位座10的内壁粘接有防护垫17，限位座10的顶端设置有定位螺杆4，定位螺杆4的底端连接有定位板16，定位螺杆4的顶端安装有调节把手15，限位座10在支撑座12的顶部可滑动，限位座10处于同一水平面；
27.具体地，如图1和图3所示，对物品限位完成后，通过旋转调节把手15，调节把手15旋转的同时便会带动定位螺杆4旋转，从而带动定位螺杆4向下移动，将定位板16抵在皮革的表面，从而对皮革进行夹持固定，保证检测过程中的稳定性，提高了使用的效率。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动伺服电机2，在伺服电机2的作用下，带动连接转轴3以及主动转轮19旋转，主动转轮19与从动转轮18之间为啮合连接，从而带动往复丝杆11旋转，往复丝杆11和限位座10之间为螺纹连接，从而带动限位座10对向移动，将待加工的皮革放在限位座10凹槽之间，直至皮革与防护垫17接触后停止，关闭伺服电机2，从而将皮革放在限位座10之间，完成对物品的限位，对物品限位完成后，通过旋转调节把手15，调节把手15旋转的同时便会带动定位螺杆4旋转，从而带动定位螺杆4向下移动，将定位板16抵在皮革的表面，从而对皮革进行夹持固定，保证检测过程中的稳定性，限位固定后，启动气缸7，在气缸7的作用下，带动气缸7向下移动，气缸7的底部连接有底板9，底板9的底部安装有压头13，通过气缸7带动压头13向下移动，活动杆8设置在两侧，起到了限位的作用，通过压头13将压力施加在皮革上，以此观察皮革的弯曲程度，从而检测到皮革的软硬度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。