一种液控阀门进出油量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及液控阀门技术领域，特别是涉及一种液控阀门进出油量测量装置。


背景技术：

2.在高风险的石油行业中，遇到突发状况可能需紧急关闭阀门，因此在流程重要位置会安装液控阀门，如井下安全阀、地面安全阀、井安阀等，这些液控阀门因安装位置和阀体结构，一般无法直接判断它是否全开或全关。要验证目前压力条件下，液控阀门的打开程度，通常采用测量液控阀门进出油量来判断。现有技术中没有测量进出油量的测量装置，一般通过观察油箱液位高度或通过将油箱里的油量倒入计量装置，测得液控阀门进出油量。总之，现有的方法都不能对液控阀门进出油量进行精确且直观的测量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对液控阀门进出油量难以精确且直观的测量的问题，提供一种液控阀门进出油量测量装置，以精确测量液控阀门进出油量，从而判断液控阀门是否全开或全关。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液控阀门进出油量测量装置，包括相互连接的泵油机构和储油器，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门，所述储油器上设置有测量容器，所述测量容器的底部和所述储油器连通，所述测量容器上设置有刻度线。
5.当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器的底部漏到储油器内，再经储油器进入待测的液压阀门，通过测量容器能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器从测量容器底部涌入，通过所述测量容器能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关。
6.可选的，所述测量容器为多个不同量程的量筒，所述储油器和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣连通。
7.可选的，所述变扣为圆柱筒形或圆锥筒形结构。
8.可选的，所述变扣内外分别设置内螺纹和外螺纹，所述变扣和所述储油器、所述量筒均采用螺纹连接。
9.可选的，所述泵油机构为油泵和/或液控柜。
10.可选的，所述油泵包括手压泵。
11.可选的，所述泵油机构为油泵和液控柜，所述油泵通过一所述储油器与一所述测量容器连接，所述液控柜通过另一所述储油器与另一所述测量容器连接，所述液控阀门、所述液控柜和所述油泵通过三通连接件连接。
12.可选的，所述液控阀门一端设置有第一截止阀，所述液控柜一端设置有第二截止阀，所述油泵一端设置有第三截止阀，所述第一截止阀、所述第二截止阀和所述第三截止阀通过所述三通连接件连接。
13.可选的，所述液控阀门和所述第一截止阀之间设置有第一压力表，所述液控柜上设置有第二压力表，所述三通连接件和所述第三截止阀之间设置有第三压力表。
14.可选的，所述储油器为油箱。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1.当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器的底部漏到储油器内，再经储油器进入待测的液压阀门，通过测量容器能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器从测量容器底部涌入，通过所述测量容器能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关；
17.2.所述测量容器为多个不同量程的量筒，所述油箱和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣连接，根据所述液控阀门的具体规格选择对应的所述量筒，通过对应的变扣连接量筒和油箱，所述量筒的量程和精度与所述液控阀门规格相匹配，可以提高液控阀门进出油量测量精度。
附图说明
18.图1是液控阀门进出油量测量装置示意图；
19.图2是测量容器示意图；
20.图3是变扣示意图。
21.图中标记：1-液控阀门，21-第一压力表，22-第二压力表，23-第三压力表，31-第一截止阀，32-第二截止阀，33-第三截止阀，4-液控柜，5-测量容器，501-注入口，502-变扣接口，503-刻度线，6-变扣，601-内螺纹，602-外螺纹，7-油泵，8-储油器，9-三通连接件。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.图1是液控阀门进出油量测量装置示意图，图2是测量容器示意图，参见图1和图2所示，所述液控阀门进出油量测量装置包括相互连接的泵油机构和储油器8，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门1，所述储油器8上设置有测量容器5，所述测量容器5的底部和所述储油器8连通，所述测量容器5上设置有用于测量液体体积的刻度线503。
25.当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器5的底部漏到储油器8内，再经储油器8进入待测的液压阀门1，通过测量容器5能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器8从测量容器5底部涌入，通过测量容器5能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关。
26.参见图1和图2所示，所述液控阀门包括井下安全阀、地面安全阀、井安阀等，这些液控阀门因安装位置和阀体结构，通常设置有液控柜4进行控制，所述液控柜4可作为泵油机构，为打开液控阀门1提供动力。所述储油器8为与所述液控柜4连接的油箱或设置在所述液控柜4上的连接端口。所述泵油机构也可设置为油泵7，所述油泵7包括手压泵。所述储油器8为与所述油泵7连接的油箱或设置在所述油泵7上的连接端口。在本实施例中，所述泵油
机构为油泵7和液控柜4的组合，所述油泵7通过一所述油箱与一所述测量容器5连接，所述液控柜4通过另一所述油箱与另一所述测量容器5连接，所述液控阀门1、所述液控柜4和所述油泵7通过三通连接件9连接，所述三通连接件9包括三通接头及其附属管路。所述液控阀门1一端设置有第一截止阀31，所述液控柜4一端设置有第二截止阀22，所述油泵7一端设置有第三截止阀33，所述第一截止阀31、所述第二截止阀32和所述第三截止阀33通过所述三通连接件9连接。测量所述液控阀门1的进出油量时，通过所述第二截止阀22、所述第三截止阀33其中一个开启，另一个关闭，选择所述液控柜4或所述油泵7为打开液控阀门1提供动力。所述液控阀门1和所述第一截止阀31之间设置有第一压力表21，所述液控柜4上设置有第二压力表22，所述三通连接件9和所述第三截止阀33之间设置有第三压力表23，所述第一压力表21、所述第二压力表22和所述第三压力表23用于监控管路各处的油压。
27.图3是变扣示意图，参见图1-图3所示，所述测量容器5为多个不同量程的量筒，所述油箱和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣6连接。所述量筒两端分别设置有注入口501和变扣接口502，所述注入口501用于加注液压油，所述变扣接口502用于连接一所述变扣6。测量不同种类、规格的所述液控阀门1需要采用不同量程、不同测量精度的量筒，本实施例中，所述测量容器5为多个不同规格的量筒。为了便于连接所述量筒和所述油箱，本实施例针对不同的量筒设置相对于的变扣6。所述变扣6为圆柱筒形或圆锥筒形结构，其内外分别设置内螺纹601和外螺纹602，所述变扣6和所述油箱、所述量筒均采用螺纹连接。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。