1.本实用新型涉及测试工具技术领域,特别涉及一种不伤测试线材的测试钩。
背景技术:2.测试钩是电子领域最常见的线束或带线产品的测试连接工具。普通的测试钩末端具有钩状结构,钩住线材末端裸露的镀锡芯线来进行相应的测试,现阶段这种测试方式存在两个弊端:
3.1.测试钩只是钩住裸露的镀锡芯线,并没有对芯线相邻的外被部分进行固定,因裸露的芯线比较柔弱,测试过程中极易在相邻的外被根部位置发生弯折现象。裸露的芯线一旦发生弯折,则很后可能产生损伤,影响线材的可靠性,甚至使用中完全断裂失去功能。
4.2.裸露的芯线部分在测试时也基本处于外露状态,同相邻的测试线可能会搭接在一起,发生短路现象,轻则影响测试结果,严重的可能会损伤被测产品或者测试设备。
5.因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本实用新型,特再提供一种不伤测试线材的测试钩,用于解决测试时裸露的芯线容易受损的问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种不伤测试线材的测试钩,用于解决现有技术中存在测试时裸露的芯线容易受损的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种不伤测试线材的测试钩,包括固定体、连杆、连接件、测试压盖,所述连杆的两端分别与固定体、连接件固定连接,所述固定体的两侧各设有侧通孔,所述连杆为中空结构,所述连杆内设置有测试抓钩,所述测试抓钩底部连接有方形板,所述测试抓钩上设置有复位弹簧,所述固定体上设置有凹槽,所述凹槽内设置有第一底通孔与第二底通孔,所述测试抓钩的上端从第一底通孔向上探出,所述测试压盖上设置有向上的开口,所述方形板卡接在测试压盖的开口处。
8.作为一种优选的实施方式,所述固定体设置在连杆的上端,所述连接件设置在连杆的下端,所述连接件下端设置有两块限位板,所述限位板与连接件相垂直,两块所述限位板相平行。
9.作为一种优选的实施方式,所述测试抓钩包括钩头和钩杆,所述钩头与钩杆为一体式结构,所述钩头设置在钩杆顶部,所述钩杆呈扁平状,所述复位弹簧缠绕在钩杆外侧,所述复位弹簧的上端抵在固定体的底部。
10.作为一种优选的实施方式,两块所述限位板与所述方形板相平行,两块所述限位板的下端嵌入到测试压盖的开口内,两块所述限位板分别贴近测试压盖开口内相对的两面侧壁上。
11.作为一种优选的实施方式,两个所述第一底通孔为圆形,所述第二底通孔为长方
形,所述钩头的根部从第一底通孔向上探出,所述钩头的尾部卡进第二底通孔。
12.作为一种优选的实施方式,两个所述侧通孔分别贯穿所述固定体上开口处相对的两面侧壁。
13.作为一种优选的实施方式,所述方形板上设置有焊接孔。
14.作为一种优选的实施方式,所述测试压盖侧壁上设置有出线口,所述出线口贯穿测试压盖侧壁。
15.本实用新型的有益效果是:应用本结构的测试钩在测试线材的过程中,在不影响测试效果的前提下,减少了受测芯线可能受到的损伤,并且避免相邻的测试线搭接在一起导致短路的情况,提高了测试的安全性。此外,本实用新型可适应左右手不同的测试习惯,无论从哪侧都可以完成测试任务,结构设计简单而实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施方式的立体示意图;
18.图2为本实用新型测试抓钩的结构示意图;
19.图3为本实用新型固定体的结构示意图。
20.图中,1-侧通孔;2-固定体;21-第一底通孔;22-第二底通孔;3-连杆;4-连接件;5-限位板;6-测试压盖;7-出线口;8-测试抓钩;81-钩头;82-钩杆;9-复位弹簧;10-焊接孔;11-方形板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1~图3所示,一种不伤测试线材的测试钩,包括固定体2、连杆3、连接件4、测试压盖6,连杆3的两端分别与固定体2、连接件4固定连接,固定体2的两侧各设有侧通孔1,
连杆3为中空结构,连杆3内设置有测试抓钩8,测试抓钩8底部连接有方形板11,测试抓钩8上设置有复位弹簧9,固定体2上设置有凹槽,凹槽内设置有第一底通孔21与第二底通孔22,测试抓钩8的上端从第一底通孔21向上探出,测试压盖6上设置有向上的开口,方形板11卡接在测试压盖6的开口处。
26.固定体2设置在连杆3的上端,连接件4设置在连杆3的下端,连接件4下端设置有两块限位板5,限位板5与连接件4相垂直,两块限位板5相平行。
27.测试抓钩8包括钩头81和钩杆82,钩头81与钩杆82为一体式结构,钩头81设置在钩杆82顶部,钩杆82呈扁平状,复位弹簧9缠绕在钩杆82外侧,复位弹簧9的上端抵在固定体2的底部。
28.两块限位板5与方形板11相平行,两块限位板5的下端嵌入到测试压盖6的开口内,两块限位板5分别贴近测试压盖6开口内相对的两面侧壁上。
29.两个第一底通孔21为圆形,第二底通孔22为长方形,钩头81的根部从第一底通孔21向上探出,钩头81的尾部卡进第二底通孔22。
30.两个侧通孔1分别贯穿固定体2上开口处相对的两面侧壁。
31.方形板11上设置有焊接孔10,可以将导线穿入孔后,焊锡进行焊接,增加牢固度。
32.测试压盖6侧壁上设置有出线口7,出线口7贯穿测试压盖6侧壁。
33.本实用新型具体是这样实现:
34.本产品在测试钩两侧添加了辅助固定线材的结构,即固定体2,固定结构主要两侧添加中心通孔的固定体2侧壁,测试时,先将测试钩顶起,再将芯线从任意一侧的小孔穿入(此处左右手对应左右两侧),线材外被部分穿入小孔。裸露芯线过长的部分可以顺势穿入对侧的小孔中,再利用钩子钩紧线材,操作完成后即可进行测试。小孔穿端做适当倒角,为方便线材穿入。线材穿入后,固定墙的小孔会固定线材外被部分,防止裸线在根部出现弯折,并且两侧凸起的固定墙,会防止相邻测试线触碰搭接,从而起到避免短路的目的。
35.本实用新型的有益效果是:
36.应用本结构的测试钩在测试线材的过程中,在不影响测试效果的前提下,减少了受测芯线可能受到的损伤,并且避免相邻的测试线搭接在一起导致短路的情况,提高了测试的安全性。此外,本实用新型可适应左右手不同的测试习惯,无论从哪侧都可以完成测试任务,结构设计简单而实用。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。