一种稳定性好的测试工艺制程治具的制作方法

1.本实用新型涉及测试工艺制程治具技术领域，具体为一种稳定性好的测试工艺制程治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ict测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。
3.现有的测试工艺制程治具存在的缺陷是：当测试工艺制程放置在治具上时，由于治具结构较为简易，进而导致治具相互配合之间较差，影响测试工艺制程在治具上的稳定性，同时，降低了测试工艺制程质量分析。
4.因此需要研发一种稳定性好的测试工艺制程治具很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的测试工艺制程治具，通过设有治具组件a和治具组件b，使测试工艺制程放置在操作台上，由治具组件a和治具组件b多方位夹持固定，增强测试工艺制程在治具上的稳定性，有效的提高了测试工艺制程治具的稳定性，以解决上述背景技术中提出测试工艺制程治具稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的测试工艺制程治具，包括底座，所述底座的顶部两侧边缘处均安装有侧板，所述底座的顶部中心位置安装有操作台，所述操作台的上表面两侧均开设有滑槽a，所述操作台的顶部两侧均安装有治具组件a，所述侧板的一侧外壁下方安装有安装架，所述安装架的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上方安装有安装板，所述安装板的上表面两侧均开设有滑槽b，所述侧板的一侧外壁上方安装有顶板，所述安装板的顶部两侧均安装有治具组件b。
7.优选的，所述治具组件a包括夹板，所述夹板的底部一侧设有滑块，所述滑块的外壁与滑槽a的孔壁滑动连接。
8.优选的，所述滑块的一侧外壁上安装有连接板，所述连接板的一侧外壁中心位置安装有限位柱a，所述限位柱a的外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板安装在滑槽a的内部一侧。
9.优选的，所述支撑板的表面中心位置开设有通孔a，所述通孔a的孔壁与限位柱a的外壁滑动连接，所述限位柱a的外壁另一侧设有弹簧，所述弹簧位于支撑板与连接板之间，所述限位柱a的一端贯穿支撑板上的通孔a与限位块a的表面中心位置连接，所述限位块a位
于支撑板的一侧外壁中心位置。
10.优选的，所述安装板的两侧外壁上均安装有移动块，所述移动块的表面中心位置开设有通孔b，所述通孔b的孔壁与支撑柱的外壁滑动连接。
11.优选的，所述顶板的前端面中心位置安装有安装座，所述安装座的底部中心位置安装有气缸，所述气缸的底端安装在安装板的顶部中心位置。
12.优选的，所述治具组件b包括限位柱b，所述限位柱b安装在安装板上的滑槽b内，所述限位柱b的外壁与安装板上的滑槽b孔壁滑动连接。
13.优选的，所述限位柱b的外壁上方设有外螺纹，所述限位柱b的顶端贯穿安装板上的滑槽b与限位块b连接，所述限位块b位于安装板的上方，所述限位柱b的外壁上方安装有紧固螺母，所述紧固螺母的内部开设有内螺纹，所述紧固螺母上的内螺纹与限位柱b上的外螺纹螺纹连接。
14.优选的，所述限位柱b的底端贯穿安装板上的滑槽b与触头的表面中心位置连接，所述触头位于安装板的底部，所述触头的底端设有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将底座的顶部安装有操作台，使测试工艺制程可放置在操作台上进行测试操作，通过在底座的顶部安装治具组件a，并在治具组件a上的夹板设置滑块，将滑块安装在操作台上的滑槽a内，使滑块的外壁与滑槽a的孔壁滑动连接，可对夹板在操作台上进行左右滑动，通过在滑块的一侧设置连接板，并在连接板上设置限位柱a，将限位柱a上的支撑板固定在滑槽a的内部一侧，并将支撑板的表面开设通孔a，使限位柱a的外壁与通孔a的孔壁滑动连接，可对滑块带动限位柱a在支撑板上进行左右滑动，通过在限位柱a的一端设置限位块a，将限位块a设置在支撑板的一侧，使限位块a对限位柱a进行限位处理，防止限位柱a脱离支撑板的情况发生，通过在限位柱a的外壁上设置弹簧，将弹簧设置在支撑板与连接板之间，利用弹簧反作用力的作用，使夹板受到压力时，由弹簧进行反作用力处理，当测试工艺制程放置在操作台上时，由夹板将测试工艺制程的四个角进行夹持固定，提高了测试工艺制程治具的稳定性；
17.通过将安装架上的支撑柱固定在底座上，并将安装板上的移动块安装在支撑柱上，使移动块上的通孔b的孔壁与支撑柱上的外壁滑动连接，可对安装板在支撑柱上进行上下滑动，通过在顶板上设置安装座，并在安装座上安装气缸，将气缸上的输出端与安装板的顶部连接，利用气缸将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，启动气缸，带动安装板进行升降运动，通过在安装板上安装治具组件b，并在治具组件b上的限位柱b安装在安装板上的滑槽b内，将限位柱b的外壁与滑槽b的孔壁滑动连接，使限位柱b在安装板上进行左右滑动，通过在限位柱b的顶端和底端设置限位块b和触头，使限位块b和触头对限位柱b进行限位处理，防止限位柱b脱离安装板的情况，通过在限位柱b的外壁上方设置外螺纹，当测试工艺制程固定好后，滑动限位柱b，调节触头方位，由紧固螺母进行紧固处理，避免安装板下压时，触头碰触到测试工艺制程上的元器件，通过在触头上设置橡胶垫，使触头接触测试工艺制程时，减少触头对测试工艺制程的摩擦损坏的情况，实现了对测试工艺制程的顶部进行固定，增强了测试工艺制程在治具上的稳定性，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
19.图2为本实用新型提供的正视图；
20.图3为本实用新型提供的治具组件a正视剖面图；
21.图4为本实用新型提供的治具组件b正视剖面图；
22.图5为本实用新型提供的操作台部分结构立体图；
23.图6为本实用新型提供的安装板部分结构立体图。
24.图中：1、底座；101、侧板；102、操作台；103、滑槽a；2、治具组件a；201、夹板；202、滑块；203、连接板；204、限位柱a；205、支撑板；206、通孔a；207、弹簧；208、限位块a；3、安装架；301、支撑柱；302、安装板；303、滑槽b；304、移动块；305、通孔b；4、顶板；401、安装座；402、气缸；5、治具组件b；501、限位柱b；502、外螺纹；503、限位块b；504、紧固螺母；505、触头；506、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的测试工艺制程治具，在使用的过程中可以有效的对测试工艺制程治具提高稳定性，增加了治具组件a2和治具组件b5，请参阅图1-6，包括底座1，底座1的顶部两侧边缘处均安装有侧板101，底座1的顶部中心位置安装有操作台102，操作台102的上表面两侧均开设有滑槽a103，操作台102的顶部两侧均安装有治具组件a2，侧板101的一侧外壁下方安装有安装架3，安装架3的底部安装有支撑柱301，支撑柱301的一侧外壁上方安装有安装板302，安装板302的上表面两侧均开设有滑槽b303，侧板101的一侧外壁上方安装有顶板4，安装板302的顶部两侧均安装有治具组件b5；
27.进一步的，治具组件a2包括夹板201，夹板201的底部一侧设有滑块202，滑块202的外壁与滑槽a103的孔壁滑动连接，滑块202的一侧外壁上安装有连接板203，连接板203的一侧外壁中心位置安装有限位柱a204，限位柱a204的外壁一侧安装有支撑板205，支撑板205安装在滑槽a103的内部一侧，支撑板205的表面中心位置开设有通孔a206，通孔a206的孔壁与限位柱a204的外壁滑动连接，限位柱a204的外壁另一侧设有弹簧207，弹簧207位于支撑板205与连接板203之间，限位柱a204的一端贯穿支撑板205上的通孔a206与限位块a208的表面中心位置连接，限位块a208位于支撑板205的一侧外壁中心位置，具体的，将治具组件a2上的夹板201设置滑块202，并将滑块202安装在操作台102上的滑槽a103内，使滑块202的外壁与滑槽a103的孔壁滑动连接，可对夹板201在操作台102上进行左右滑动，通过在滑块202的一侧设置连接板203，并在连接板203上设置限位柱a204，将限位柱a204上的支撑板205固定在滑槽a103的内部一侧，并将支撑板205的表面开设通孔a206，使限位柱a204的外壁与通孔a206的孔壁滑动连接，可对滑块202带动限位柱a204在支撑板205上进行左右滑动，通过在限位柱a204的一端设置限位块a208，将限位块a208设置在支撑板205的一侧，使限位块a208对限位柱a204进行限位处理，防止限位柱a204脱离支撑板205的情况发生，通过
在限位柱a204的外壁上设置弹簧207，将弹簧207设置在支撑板205与连接板203之间，利用弹簧207反作用力的作用，使夹板201受到压力时，由弹簧207进行反作用力处理，当测试工艺制程放置在操作台102上时，由夹板201将测试工艺制程的四个角进行夹持固定，提高了测试工艺制程治具的稳定性；
28.进一步的，安装板302的两侧外壁上均安装有移动块304，移动块304的表面中心位置开设有通孔b305，通孔b305的孔壁与支撑柱301的外壁滑动连接，具体的，将安装架3上的支撑柱301固定在底座1上，并将安装板302上的移动块304安装在支撑柱301上，使移动块304上的通孔b305的孔壁与支撑柱301上的外壁滑动连接，可对安装板302在支撑柱301上进行上下滑动；
29.进一步的，顶板4的前端面中心位置安装有安装座401，安装座401的底部中心位置安装有气缸402，气缸402的底端安装在安装板302的顶部中心位置，具体的，将气缸402上的输出端与安装板302的顶部连接，利用气缸402将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，启动气缸402，带动安装板302进行升降运动；
30.进一步的，治具组件b5包括限位柱b501，限位柱b501安装在安装板302上的滑槽b303内，限位柱b501的外壁与安装板302上的滑槽b303孔壁滑动连接，限位柱b501的外壁上方设有外螺纹502，限位柱b501的顶端贯穿安装板302上的滑槽b303与限位块b503连接，限位块b503位于安装板302的上方，限位柱b501的外壁上方安装有紧固螺母504，紧固螺母504的内部开设有内螺纹，紧固螺母504上的内螺纹与限位柱b501上的外螺纹502螺纹连接，限位柱b501的底端贯穿安装板302上的滑槽b303与触头505的表面中心位置连接，触头505位于安装板302的底部，触头505的底端设有橡胶垫506，具体的，将限位柱b501的外壁与滑槽b303的孔壁滑动连接，使限位柱b501在安装板302上进行左右滑动，通过在限位柱b501的顶端和底端设置限位块b503和触头505，使限位块b503和触头505对限位柱b501进行限位处理，防止限位柱b501脱离安装板302的情况，通过在限位柱b501的外壁上方设置外螺纹502，当测试工艺制程固定好后，滑动限位柱b501，调节触头505方位，由紧固螺母504进行紧固处理，避免安装板302下压时，触头505碰触到测试工艺制程上的元器件，通过在触头505上设置橡胶垫506，使触头505接触测试工艺制程时，减少触头505对测试工艺制程的摩擦损坏的情况，实现了对测试工艺制程的顶部进行固定，增强了测试工艺制程在治具上的稳定性。
31.工作原理：在使用本实用新型时，将底座1的顶部安装有操作台102，使测试工艺制程可放置在操作台102上进行测试操作，通过在底座1的顶部安装治具组件a2，并在治具组件a2上的夹板201设置滑块202，将滑块202安装在操作台102上的滑槽a103内，使滑块202的外壁与滑槽a103的孔壁滑动连接，可对夹板201在操作台102上进行左右滑动，通过在滑块202的一侧设置连接板203，并在连接板203上设置限位柱a204，将限位柱a204上的支撑板205固定在滑槽a103的内部一侧，并将支撑板205的表面开设通孔a206，使限位柱a204的外壁与通孔a206的孔壁滑动连接，可对滑块202带动限位柱a204在支撑板205上进行左右滑动，通过在限位柱a204的一端设置限位块a208，将限位块a208设置在支撑板205的一侧，使限位块a208对限位柱a204进行限位处理，防止限位柱a204脱离支撑板205的情况发生，通过在限位柱a204的外壁上设置弹簧207，将弹簧207设置在支撑板205与连接板203之间，利用弹簧207反作用力的作用，使夹板201受到压力时，由弹簧207进行反作用力处理，当测试工艺制程放置在操作台102上时，由夹板201将测试工艺制程的四个角进行夹持固定，提高了
测试工艺制程治具的稳定性，将安装架3上的支撑柱301固定在底座1上，并将安装板302上的移动块304安装在支撑柱301上，使移动块304上的通孔b305的孔壁与支撑柱301上的外壁滑动连接，可对安装板302在支撑柱301上进行上下滑动，通过在顶板4上设置安装座401，并在安装座401上安装气缸402，将气缸402上的输出端与安装板302的顶部连接，利用气缸402将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，启动气缸402，带动安装板302进行升降运动，通过在安装板302上安装治具组件b5，并在治具组件b5上的限位柱b501安装在安装板302上的滑槽b303内，将限位柱b501的外壁与滑槽b303的孔壁滑动连接，使限位柱b501在安装板302上进行左右滑动，通过在限位柱b501的顶端和底端设置限位块b503和触头505，使限位块b503和触头505对限位柱b501进行限位处理，防止限位柱b501脱离安装板302的情况，通过在限位柱b501的外壁上方设置外螺纹502，当测试工艺制程固定好后，滑动限位柱b501，调节触头505方位，由紧固螺母504进行紧固处理，避免安装板302下压时，触头505碰触到测试工艺制程上的元器件，通过在触头505上设置橡胶垫506，使触头505接触测试工艺制程时，减少触头505对测试工艺制程的摩擦损坏的情况，实现了对测试工艺制程的顶部进行固定，增强了测试工艺制程在治具上的稳定性，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。