一种不锈钢管弯曲性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管弯曲性能检测装置，尤其涉及一种不锈钢管弯曲性能检测装置。


背景技术：

2.不锈钢管弯曲性能，是指钢管在弯曲时的符合作用下，弯曲时能承受最大应力，检测了不锈钢管弯曲性能，且不锈钢管弯曲性能是钢管的一个重要技术指标，且在现有技术基础上，人工操作起来比较繁琐和复杂，且人工对钢管进行弯曲性能检测时，不能同时对不锈钢管的两端进行弯曲性能检测，在一定程度上降低了人们对钢管进行弯曲的工作效率。
3.因此，有必要在对现有技术的缺点，设计一种人工操作较为便利，便于人们同时对不锈钢管的两端进行弯曲性能检测的不锈钢管弯曲性能检测装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人们对不锈钢管进行弯曲性能检测时，操作起来比较繁琐和复杂，且人工对钢管进行弯曲性能检测时，不能同时对不锈钢管的两端进行弯曲性能检测，在一定程度上降低了人们对钢管进行弯曲的工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种人工操作较为便利，便于人们同时对不锈钢管的两端进行弯曲性能检测的不锈钢管弯曲性能检测装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种不锈钢管弯曲性能检测装置，包括有底座、转动轴、转把、第一齿轮、第二齿轮、支撑块、齿条、升降板、刻度尺、第一支撑架、气缸和第一压块，所述底座上转动式设有转动轴，所述转动轴的其中一侧转动式地连接有转把，且所述转动轴的另一侧所述转把上均设有第一齿轮，所述底座的其中一侧均转动式设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述底座上的另一侧均滑动式设有升降板，两块所述升降板上均设有支撑块，两个所述支撑块上的其中一侧均设有两块齿条，前侧的所述两个齿条与所述第二齿轮相互啮合，且后侧的所述两个齿条与所述第一齿轮相互啮合，两块所述升降板上均设有刻度尺，两个所述刻度尺与所述底座滑动式地相啮合，所述底座的其中一侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上的其中一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有第一压块。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有第二支撑架、第二压块和弹簧，所述第一压块的其中一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架上的其中一侧滑动式地设有第二压块，两个所述第二压块上均套有弹簧，且两个所述弹簧的两端分别连接在所述第二支撑架与所述第二压块上。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座的底部上设有防滑垫。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述转把上设有防滑螺纹。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上与所述刻度尺相配合的开口。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压块的材质为q235钢。
13.(3)有益效果
14.本实用新型达到了的效果为：1、通过转动转把来对升降板进行上下调整，便于对钢管弯曲的尺度进行调整，通过启动驱动气缸，便于气缸的输出轴带动第一压块对钢管进行弯曲，无需人工通过使用液压顶来对钢管进行弯曲，在一定程度上给人们提供了便利性。
15.2、通过第二压块和弹簧的配合作用，可对进行弯曲的钢管进行固定，便于钢管进行弯曲，在一定程度上给人们提供了便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的局部剖视图。
18.图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
19.附图中的标记为：1-底座，2-转动轴，3-转把，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-支撑块，7-齿条，8-升降板，9-刻度尺，10-第一支撑架，11-气缸，12-第一压块，13-第二支撑架，14-第二压块，15-弹簧。
具体实施方式
20.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
21.实施例1
22.一种不锈钢管弯曲性能检测装置，如图1-3所示，包括有底座1、转动轴2、转把3、第一齿轮4、第二齿轮5、支撑块6、齿条7、升降板8、刻度尺9、第一支撑架10、气缸11和第一压块12，底座1的底部上设有防滑垫，不易打滑，底座1内部上端转动式设有转动轴2，转动轴2的左右两端均转动式地连接有转把3，转把3上设有防滑螺纹，转动转把的时候不易打滑，进行反转，且转动轴2的左右两侧靠近转把3处均设有第一齿轮4，底座1左右两侧均转动式设有第二齿轮5，第二齿轮5位于第一齿轮4前侧，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，底座1顶部的左右两侧均滑动式设有升降板8，两块升降板8外侧下部均设有支撑块6，两个支撑块6底部的前后两侧均设有两块齿条7，前侧的两个齿条7与第二齿轮5相互啮合，且后侧的两个齿条7与第一齿轮4相互啮合，两块升降板8的前侧均设有刻度尺9，底座1的前侧设有与刻度尺9相配合的开口，更好配合，两个刻度尺9与底座1滑动式地相啮合，底座1后侧的上部设有第一支撑架10，第一支撑架10顶部的前侧安装有气缸11，气缸11伸缩杆上设有第一压块12，第一压块12的材质为q235钢，不易生锈。
23.当人们需要对不锈钢管进行弯曲性能检测时，人们可把钢管放到升降板8上，转动转把3，带动转动轴2转动，转动轴2便可带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动后侧齿条7向上移动，第一齿轮4转动的同时带动第二齿轮5转动，第二齿轮5便带动前侧齿条7向上移
动，两侧齿条7带动支撑块6向上移动，支撑块6带动升降板8向上移动，升降板8也会带动刻度尺9向上移动，同时升降板8带动钢管向上移动，随之启动气缸11，气缸11的伸缩杆带动第一压块12向下移动，使得第一压块12对升降板8上的不锈钢管进行弯曲，通过刻度尺9能够使人们直观看出不锈钢管弯曲程度，弯曲工作完成后，人们反向转动转把3，带动转动轴2反向转动，第一齿轮4便带动后侧齿条7向下移动，第二齿轮5带动前侧齿条7向下移动，两侧齿条7带动支撑块6向下移动，升降板8便带动不锈钢管向下移动，随后人们将不锈钢管取出，如此，人们只需重复以上操作，无需人工通过使用液压顶来对钢管进行弯曲，在一定程度上给人们提供了便利性，操作结束后，关闭气缸11即可。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有第二支撑架13、第二压块14和弹簧15，第一压块12后侧的上部设有第二支撑架13，第二支撑架13上部前侧的左右两侧均滑动式地设有第二压块14，两个第二压块14上均套有弹簧15，且两个弹簧15的两端分别连接在第二支撑架13与第二压块14上。
26.当不锈钢在进行弯曲时，需要对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管出现偏移现象，第一压块12向下移动，同时带动第二支撑架13进行向下移动，第二支撑架13下压，同时带动两个第二压块14向下移动，弹簧15被压缩，且两个第二压块14向下移动可对钢管进行夹紧固定，不锈钢管弯曲完毕后，升降板8带动不锈钢管向下移动，不锈钢管不与第二压块14接触，在弹簧15的复位作用下，第二压块14进行复位，如此，人们只需重复以上操作，无需人工用手来对钢管进行固定，在一定程度上给人们提供了便利性。
27.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。