一种混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及流式荧光免疫分析设备领域，尤其是涉及一种混匀装置。


背景技术：

2.流式荧光免疫分析在测试的过程中需要使用磁珠、样本试剂混合液，磁珠样本试剂混合液受其物理特性决定，一旦静置很容易产生沉淀，如果发生磁珠沉淀现象或者清洗不高效则会对实验结果产生影响，目前解决磁珠沉淀大多采用搅拌机构对磁珠试剂进行搅拌混匀，通过传统的搅拌机构进行搅拌只能依次进行搅拌，而不能同时多任务搅拌混匀，造成多个试剂管内的混匀一致性差。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种混匀装置，以解决现有技术中不能同时多任务搅拌混匀的技术问题。
5.一种混匀装置，包括：转盘组件与混匀组件；
6.所述转盘组件布设有多个试剂管；
7.所述混匀组件设置有通过与全部或者部分所述试剂管相抵接且使所述试剂管发生转动的动力轴。
8.通过采用上述技术方案，在混匀时，通过转动的转盘组件可以带动多个试剂管进行转动，从而改变试剂管的位置，而通过被混匀组件带动转动的动力轴与试剂管抵接，使试剂管发生自转，使得添加在试剂管内的试剂摇晃，从而达到混匀的目的；以此可以达到多个试剂管同时多任务混匀，使得多个试剂管内的混匀一致性更好。
9.优选的，还包括承载组件；
10.所述承载组件包括承载板与安装环，所述承载板上固定有多个支撑杆，所述安装环与支撑杆固定，使得安装环悬空；
11.所述转盘组件转动连接在所述承载板上并位于安装环内，所述混匀组件固定在所述承载板上并位于所述转盘组件内。
12.转盘组件与混匀组件安装在承载板上，并通过安装环与转盘组件的配合来使得布设在转盘组件上的试剂管转动。
13.优选的，所述混匀组件包括混匀主动组件与混匀电机，混匀主动组件与试剂管抵接，所述混匀电机带动混匀主动组件转动使试剂杯相互旋转进行混匀。
14.通过混匀电机带动混匀主动组件转动，与其抵接的试剂管可以在外力的作用下自转，从而进行混匀。
15.优选的，所述混匀主动组件包括设置在承载板表面的轴承安装座，所述轴承安装座与动力轴转动连接，所述动力轴上套接有橡胶圈；
16.所述轴承安装座设有多个，每个动力轴与混匀电机上分别设有第二同步带轮，多
个第二同步带轮之间连接有第二同步带，使多个动力轴串联，通过第二同步带使混匀电机同时带动多个混匀主动组件转动。
17.更为具体的，混匀电机工作，通过第二同步带可以使得多个第二同步带轮转动，第二同步带轮发生转动会带动动力轴的转动，在橡胶圈的作用力下使与其抵接的试剂管发生自转。
18.优选的，所述转盘组件包括转盘与转动电机；
19.所述转盘上开设有卡槽，所述卡槽与所述安装环之间形成放置试剂杯的放置空间，转盘在转动电机带动下用于带动试剂杯沿中心做周期性旋转。
20.通过转动电机带动转盘组件转动，安装环内壁会与试剂管所抵接，这样在转盘组件转动时可以使得试剂管与安装环的内壁抵接，防止掉落。
21.优选的，所述转盘上位于承载板与安装环之间处以及所述转动电机上分别设有第一同步带轮，两个第一同步带轮之间连接有第一同步带，通过第一同步带使转动电机带动转盘转动。
22.更为具体的，转动电机工作，通过第一同步带带动与转盘连接的第一同步带轮转动，从而使得转盘发生转动，以此来带动试剂管的转动。
23.优选的，所述安装环上设置有与混匀主动组件相对的混匀随动组件，
24.所述混匀随动组件包括安装块，所述安装块上固定有位于安装环上方的随动件，所述随动件上转动连接有面向混匀主动组件的随动滚轮。
25.混匀主动组件使试剂管发生自转时，与其相对的随动滚轮与试剂管抵接，随动滚轮也会随之转动，因为动力轴为偏心轴，当带动杯子自转时反应杯会前后摇晃，因随动件里有内置弹簧的作用，会使随动件始终贴着反应杯壁，将反应杯推向动力轴，这样能够使反应杯自转更为均匀，从而提高结果的一致性。
26.优选的，其中一个轴承安装座内还转动连接有随动轴，动力轴与随动轴之间通过齿轮啮合，第二同步带穿过动力轴，橡胶圈套接在随动轴上。
27.动力轴带动随动轴能够使最后一个杯子的混匀效果更好，当加完底物液之后需要更快的混匀力度，从而有助于试剂充分混匀。
28.优选的，所述安装环上设有圆周排列的磁铁，所述安装环下部设有导流沿。
29.因为磁铁的作用，使试剂管内磁珠能够吸附在试剂管的内部一侧，这样的结构方式能够使混匀后的磁珠快速的形成团装大颗粒，经过3次吸附过程在清洗时能够增大磁珠的吸附力，使磁珠最大程度的接近试剂管壁的内侧，降低磁珠的丢失率；当发生故障时液体会经导流沿向下滴落，不会污染整个清洗系统，下部承载板上设有出水口，废液会经出水孔流入废液桶中。
30.优选的，所述安装环上分别设有进管位检测光电传感器与出管位检测光电传感器。
31.进管位检测光电可以检测是否进管，如果进管位检测光电被触发则转盘通过转盘驱动电机带动旋转一个杯位，而出管位检测光电传感器可以检测转动到此位置的试剂管，检测到后由后续抓手抓取移出到下一步进行测试。
32.综上，首先通过转动电机驱动转盘的转动来使试剂管沿中心位置转动，从而改变位置，再通过混匀电机驱动与试剂管抵接的动力轴转动来使试剂管自转，使得添加在试剂
管内的试剂摇晃，从而达到混匀的目的；以此可以达到多个试剂管同时多任务混匀，使得多个试剂管内的混匀一致性更好。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型提供的混匀系统的结构示意图；
35.图2是图1中a的放大图；
36.图3是本实用新型提供的混匀系统另一面的结构示意图；
37.图4是实用新型提供的安装环的结构示意图。
38.以上附图中，各标号所代表的部件列表如下：
39.1、承载板；2、安装环；3、支撑杆；4、混匀电机；5、动力轴；6、轴承安装座；7、橡胶圈；8、第二同步带轮；9、第二同步带；10、转盘；11、转动电机；12、第一同步带轮；13、第一同步带；14、安装块；15、随动件；16、随动滚轮；17、随动轴；18、磁铁；19、导流沿；20、进管位检测光电传感器；21、出管位检测光电传感器。
具体实施方式
40.为了使本实用新型的上述以及其他特征和优点更加清楚，下面结合附图进一步描述本实用新型。应当理解，本文给出的具体实施例是出于向本领域技术人员解释的目的，仅是示例性的，而非限制性的。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.参考图1-4，本实用新型提供的一个实施方式中，提供了一种混匀装置，包括：转盘10组件与混匀组件；所述转盘10组件布设有多个试剂管；所述混匀组件设置有通过与全部或者部分所述试剂管相抵接且使所述试剂管发生转动的动力轴5。
47.通过采用上述技术方案，在混匀时，通过转动的转盘10组件可以带动多个试剂管进行转动，从而改变试剂管的位置，而通过被混匀组件带动转动的动力轴5与试剂管抵接，使试剂管发生自转，使得添加在试剂管内的试剂摇晃，从而达到混匀的目的；以此可以达到多个试剂管同时多任务混匀，使得多个试剂管内的混匀一致性更好。
48.在上述实施例的基础之上，本技术的其他一些实施例还可以是在上述具体实施例的基础上，所进行的以下一项或者多项组合的进一步增加或者限定。
49.还包括承载组件；所述承载组件包括承载板1与安装环2，所述承载板1上固定有多个支撑杆3，所述安装环2与支撑杆3固定，使得安装环2悬空；所述转盘10组件转动连接在所述承载板1上并位于安装环2内，所述混匀组件固定在所述承载板1上并位于所述转盘10组件内。
50.所述混匀组件包括混匀主动组件与混匀电机4，混匀主动组件与试剂杯抵接，所述混匀电机4带动混匀主动组件转动使试剂杯相互旋转进行混匀。所述混匀主动组件包括设置在承载板1表面的轴承安装座6，所述轴承安装座6与动力轴5转动连接，所述动力轴5上套接有橡胶圈7；
51.所述轴承安装座6设有多个，每个动力轴5与混匀电机4上分别设有第二同步带9轮8，多个第二同步带9轮8之间连接有第二同步带9，使多个动力轴5串联，通过第二同步带9使混匀电机4同时带动多个混匀主动组件转动。
52.通过混匀电机4带动混匀主动组件转动，与其抵接的试剂管可以在外力的作用下自转，从而进行混匀；更为具体的，混匀电机4工作，通过第二同步带9可以使得多个第二同步带9轮8转动，第二同步带9轮8发生转动会带动动力轴5的转动，在橡胶圈7的作用力下使与其抵接的试剂管发生自转。
53.所述转盘10组件包括转盘10与转动电机11；所述转盘10上开设有卡槽，所述卡槽与所述安装环2之间形成放置试剂杯的放置空间，转盘10在转动电机11带动下用于带动试剂杯沿中心做周期性旋转；所述转盘10上位于承载板1与安装环2之间处以及所述转动电机11上分别设有第一同步带轮12，两个第一同步带轮12之间连接有第一同步带13，通过第一同步带13使转动电机11带动转盘10转动。
54.通过转动电机11带动转盘10组件转动，安装环2内壁会与试剂管所抵接，这样在转盘10组件转动时可以使得试剂管与安装环2的内壁抵接，防止掉落，更为具体的，转动电机11工作，通过第一同步带13带动与转盘10连接的第一同步带轮12转动，从而使得转盘10发生转动，以此来带动试剂管的转动。
55.所述安装环2上设置有与混匀主动组件相对的混匀随动组件，所述混匀随动组件包括安装块14，所述安装块14上固定有位于安装环2上方的随动件15，所述随动件15上转动连接有面向混匀主动组件的随动滚轮16。
56.混匀主动组件使试剂管发生自转时，与其相对的随动滚轮16与试剂管抵接，随动滚轮16也会随之转动，因为动力轴5为偏心轴，当带动杯子自转时反应杯会前后摇晃，因随动件15里有内置弹簧的作用，会使随动件15始终贴着反应杯壁，将反应杯推向动力轴5，这样能够使反应杯自转更为均匀，从而提高结果的一致性。
57.其中一个轴承安装座6内还转动连接有随动轴17，动力轴5与随动轴17之间通过齿轮啮合，第二同步带9穿过动力轴5，橡胶圈7套接在随动轴17上。
58.动力轴5带动随动轴17能够使最后一个杯子的混匀效果更好，当加完底物液之后需要更快的混匀力度，从而有助于试剂充分混匀。
59.所述安装环2上设有圆周排列的磁铁18，所述安装环2下部设有导流沿19。
60.因为磁铁18的作用，使试剂管内磁珠能够吸附在试剂管的内部一侧，这样的结构方式能够使混匀后的磁珠快速的形成团装大颗粒，经过3次吸附过程在清洗时能够增大磁珠的吸附力，使磁珠最大程度的接近试剂管壁的内侧，降低磁珠的丢失率；当发生故障时液体会经导流沿19向下滴落，不会污染整个清洗系统，下部承载板1上设有出水口，废液会经出水孔流入废液桶中。
61.所述安装环2上分别设有进管位检测光电传感器20与出管位检测光电传感器21。
62.进管位检测光电可以检测是否进管，如果进管位检测光电被触发则转盘10通过转盘10驱动电机带动旋转一个杯位，而出管位检测光电传感器21可以检测转动到此位置的试剂管，检测到后由后续抓手抓取移出到下一步进行测试。
63.本实用新型的工作过程如下：
64.首先由进管位检测光电传感器20检测是否进管，如果进管位检测光电被触发则转盘10通过转盘10电机带动旋转一个杯位，当试剂管运动到混匀组件处时，混匀电机4带动动力轴5转动，在橡胶圈7的摩擦力作用下会带动试剂管自转，从而完成对试剂的混匀，最后试剂管旋转到出管位检测光电传感器21位置，由抓手移出到下一步进行测试。
65.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。