一种用于无机结合料的稳定土试件成型机的制作方法

1.本实用新型涉及试件成型脱模技术领域，尤其涉及一种用于无机结合料的稳定土试件成型机。


背景技术：

2.无机结合料主要是指水泥、石灰、粉煤灰及其他工业废渣，简介稳定层无机结合料稳定层包括:1、水泥稳定土；2、石灰稳定土；3、石灰工业废渣稳定土水泥概述粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的一些无机结合料试件的成型机，在使用中，不方便对试件进行脱模，导致工人劳动强度大，生产效率低。
5.我们为此，提出了一种用于无机结合料的稳定土试件成型机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无机结合料的稳定土试件成型机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于无机结合料的稳定土试件成型机，包括底座，所述底座顶端安装有固定框，且固定框表面安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿固定框连接有安装板，所述安装板表面安装有第一电机，且第一电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内焊接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套顶端连接有第一模具，所述第一模具左端拼接有第二模具，且第二模具左端拼接有第三模具。
8.优选的，所述固定框开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺旋连接有螺纹杆，所述安装板开设有第二螺纹孔。
9.优选的，所述安装板设置有两组，且两组安装板内表面安装有导向杆，所述导向杆滑动连接有滑套。
10.优选的，所述滑套设置有多组，且多组滑套分别于第一模具、第二模具、第三模具连接。
11.优选的，所述第二螺纹孔设置有多组，且第二螺纹孔与螺纹杆配合使用。
12.优选的，所述底座顶端表面安装有防护垫。
13.优选的，所述固定框表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置第一电机、第二电机、安装板、双向丝杆和螺纹套的配合使用，便于对试件进行脱模，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺纹套运动，将第一模具、第二模具、第三模具进行精准拼接
起来，在磨具槽内壁涂上脱模剂，再讲无机结合料倒入拼接成的磨具槽内，待试件凝固成型后，第二电机带动安装板运动，将模具槽头朝下，工人辅助敲击第一模具和第三模具，产生振动，第一电机在反转，带动两组螺纹套向外侧运动，从而带动第一模具和第三模具向外侧运动，对试件进行脱模，将第一模具和第三模具拉开后在对第二模具进行敲击振动脱模，使试块落在防护垫上端，便于脱模，减少工人劳动轻度，同时提高生产效率，导向杆和滑套，且到导向和稳定作用。
16.2、本实用新型，通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺纹杆的配合使用，起到固定作用，防止拆模时模具槽滑动，通过将螺纹杆在第一螺纹孔转动，螺旋进入第二螺纹孔内部，可以将安装板进行固定，防止安装板晃动，对安装板连接的结构都起到稳定作用，便于模具槽面朝下时脱模。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
18.图1为本实用新型提出的一种用于无机结合料的稳定土试件成型机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于无机结合料的稳定土试件成型机俯视示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于无机结合料的稳定土试件成型机滑套示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、螺纹套；3、第二模具；4、防护垫；5、控制面板；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二电机；10、导向杆；11、安装板；12、第一模具；13、第三模具；14、第二螺纹孔；15、螺纹杆；16、第一螺纹孔；17、双向丝杆；18、固定框；19、滑套。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-3，一种用于无机结合料的稳定土试件成型机，包括底座1，所述底座1顶端安装有固定框18，且固定框18表面安装有第二电机9，所述第二电机9输出端贯穿固定框18连接有安装板11，所述安装板11表面安装有第一电机8，且第一电机8输出端连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合连接有第二齿轮6，所述第二齿轮6内焊接有双向丝杆17，所述双向丝杆17表面螺旋连接有螺纹套2，所述螺纹套2顶端连接有第一模具12，所述第一模具12左端拼接有第二模具3，且第二模具3左端拼接有第三模具13。
25.本实施方案中：通过设置第一电机8、第二电机9、安装板11、双向丝杆17和螺纹套2的配合使用，便于对试件进行脱模，第一电机8启动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7啮合第二齿轮6带动双向丝杆17转动，双向丝杆17带动螺纹套2运动，将第一模具12、第二模具3、第三模具13进行精准拼接起来，在磨具槽内壁涂上脱模剂，再讲无机结合料倒入拼接成的磨具槽内，待试件凝固成型后，第二电机9带动安装板11运动，将模具槽头朝下，工人辅助敲击
第一模具12和第三模具13，产生振动，第一电机8在反转，带动两组螺纹套2向外侧运动，从而带动第一模具12和第三模具13向外侧运动，对试件进行脱模，将第一模具12和第三模具13拉开后在对第二模具3进行敲击振动脱模，使试块落在防护垫4上端，便于脱模，减少工人劳动轻度，同时提高生产效率。
26.具体的，固定框18开设有第一螺纹孔16，且第一螺纹孔16内螺旋连接有螺纹杆15，所述安装板11开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14设置有多组，且第二螺纹孔14与螺纹杆15配合使用。
27.本实施方案中：通过设置第一螺纹孔16、第二螺纹孔14和螺纹杆15的配合使用，起到固定作用，防止拆模时模具槽滑动，通过将螺纹杆15在第一螺纹孔16转动，螺旋进入第二螺纹孔14内部，可以将安装板11进行固定，防止安装板11晃动，对安装板11连接的结构都起到稳定作用，便于模具槽面朝下时脱模。
28.具体的，安装板11设置有两组，且两组安装板11内表面安装有导向杆10，所述导向杆10滑动连接有滑套19，滑套19设置有多组，且多组滑套19分别于第一模具12、第二模具3、第三模具13连接。
29.本实施方案中：通过设置导向杆10和滑套19，且到导向和稳定作用。
30.具体的，底座1顶端表面安装有防护垫4。
31.本实施方案中：通过设置防护垫4，试件下落时，对试件起到保护作用。
32.具体的，固定框18表面安装有控制面板5。
33.本实施方案中：通过设置控制面板5，控制面板5可以统一控制装置内的电元件进行使用，控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：工作时第一电机8启动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7啮合第二齿轮6带动双向丝杆17转动，双向丝杆17带动螺纹套2运动，将第一模具12、第二模具3、第三模具13进行精准拼接起来，在磨具槽内壁涂上脱模剂，再讲无机结合料倒入拼接成的磨具槽内，待试件凝固成型后，第二电机9带动安装板11运动，将模具槽头朝下，工人辅助敲击第一模具12和第三模具13，产生振动，第一电机8在反转，带动两组螺纹套2向外侧运动，从而带动第一模具12和第三模具13向外侧运动，对试件进行脱模，将第一模具12和第三模具13拉开后在对第二模具3进行敲击振动脱模，使试块落在防护垫4上端，便于脱模，减少工人劳动轻度，同时提高生产效率，导向杆10和滑套19，且到导向和稳定作用，通过将螺纹杆15在第一螺纹孔16转动，螺旋进入第二螺纹孔14内部，可以将安装板11进行固定，防止安装板11晃动，对安装板11连接的结构都起到稳定作用，便于模具槽面朝下时脱模。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。