一种FPC测试工装的制作方法

一种fpc测试工装
技术领域
1.本实用新型涉及fpc测试技术领域，具体为一种fpc测试工装。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，柔性电路板的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，而柔性电路板在测试时，通常需要对其的弹片微针进行测试。
3.但是，现有的fpc测试工装在使用时，通常都难以将其拆开对内部的测试零部件进行维护维修，非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种fpc测试工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种fpc测试工装，以解决上述背景技术中提出的fpc测试工装在使用时，通常都难以将其拆开对内部的测试零部件进行维护维修，非常不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc测试工装，包括顶板，所述顶板的底端活动安装有固定板，所述固定板的底端活动安装有底板，所述固定板顶端表面和底端表面均设有两个固定板外弧槽，所述固定板外弧槽的表面均设有固定板外圆槽，所述固定板外弧槽的内部均设有固定板内弧槽，所述固定板的底端固定安装有两个顶板底扣，所述顶板底扣均卡入固定板外弧槽的内部，所述顶板底扣的底端均固定安装有顶板限位扣，所述顶板限位扣均通过固定板外圆槽卡入固定板内弧槽的内部，所述底板的顶端固定安装有两个底板顶扣，所述底板顶扣均卡入固定板外弧槽的内部，所述底板顶扣的顶端均固定安装有底板限位扣，所述底板限位扣均通过固定板外圆槽卡入固定板内弧槽的内部。
6.优选的，所述固定板外弧槽内部的表面均设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均活动安装有滚珠，所述滚珠凹槽的内部均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧。
7.优选的，其中一个所述顶板限位扣的底端固定安装有固定杆，另一个所述顶板限位扣的底端表面设有固定凹槽，其中一个所述底板限位扣的顶端固定安装有固定杆，另一个所述底板限位扣的顶端表面设有固定凹槽，位于顶板限位扣底端的所述固定杆卡入位于底板限位扣顶端表面的固定凹槽内部，位于底板限位扣顶端的所述固定杆卡入位于顶板限位扣底端表面的固定凹槽内部。
8.优选的，所述顶板的顶端表面固定安装有u型挡杆。
9.优选的，所述顶板的顶端表面设有测试插孔，所述固定板的顶端表面设有测试插孔。
10.优选的，所述压缩弹簧的内部均活动安装有弹簧柱塞，所述滚珠均与顶板底扣和
底板顶扣的表面贴合。
11.优选的，所述顶板、固定板和底板的表面均设有四个螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过顶板底扣和底板顶扣的配合，使装置在使用后，可通过旋转顶板和底板使顶板限位扣和底板限位扣移动至固定板外圆槽的位置，进而可将顶板和底板同时向两侧拔出，方便对固定板内部的测试用零部件进行维护维修处理；
14.2、本实用新型通过滚珠的设置，使顶板底扣和底板顶扣在固定板外弧槽的内部移动时产生的摩擦减小，防止顶板底扣和底板顶扣损坏而发生意外。通过固定杆和固定凹槽的配合，使顶板限位扣和底板限位扣可通过固定杆和固定凹槽使两侧的配合更加稳固，防止意外发生。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板的剖面俯视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面侧视图；
18.图4为本实用新型固定杆的局部结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、固定板；3、底板；4、螺纹孔；5、u型挡杆；6、测试插孔；7、固定板外弧槽；8、固定板外圆槽；9、顶板底扣；10、顶板限位扣；11、固定板内弧槽；12、底板顶扣；13、底板限位扣；14、固定杆；15、固定凹槽；16、滚珠凹槽；17、滚珠；18、弹簧凹槽；19、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种fpc测试工装，包括顶板1，顶板1的底端活动安装有固定板2，固定板2的底端活动安装有底板3，固定板2顶端表面和底端表面均设有两个固定板外弧槽7，固定板外弧槽7的表面均设有固定板外圆槽8，固定板外弧槽7的内部均设有固定板内弧槽11，固定板2的底端固定安装有两个顶板底扣9，顶板底扣9均卡入固定板外弧槽7的内部，顶板底扣9的底端均固定安装有顶板限位扣10，顶板限位扣10均通过固定板外圆槽8卡入固定板内弧槽11的内部，底板3的顶端固定安装有两个底板顶扣12，底板顶扣12均卡入固定板外弧槽7的内部，底板顶扣12的顶端均固定安装有底板限位扣13，底板限位扣13均通过固定板外圆槽8卡入固定板内弧槽11的内部。
22.进一步，固定板外弧槽7内部的表面均设有多个滚珠凹槽16，滚珠凹槽16的内部均活动安装有滚珠17，滚珠凹槽16的内部均设有弹簧凹槽18，弹簧凹槽18的内部均活动安装有压缩弹簧19。
23.通过采用上述技术方案，通过滚珠17的设置，使顶板底扣9和底板顶扣12在固定板外弧槽7的内部移动时产生的摩擦减小，防止顶板底扣9和底板顶扣12损坏而发生意外。
24.进一步，其中一个顶板限位扣10的底端固定安装有固定杆14，另一个顶板限位扣10的底端表面设有固定凹槽15，其中一个底板限位扣13的顶端固定安装有固定杆14，另一
个底板限位扣13的顶端表面设有固定凹槽15，位于顶板限位扣10底端的固定杆14卡入位于底板限位扣13顶端表面的固定凹槽15内部，位于底板限位扣13顶端的固定杆14卡入位于顶板限位扣10底端表面的固定凹槽15内部。
25.通过采用上述技术方案，通过固定杆14和固定凹槽15的配合，使顶板限位扣10和底板限位扣13可通过固定杆14和固定凹槽15使两侧的配合更加稳固，防止意外发生。
26.进一步，顶板1的顶端表面固定安装有u型挡杆5。
27.进一步，顶板1的顶端表面设有测试插孔6，固定板2的顶端表面设有测试插孔6。
28.进一步，压缩弹簧19的内部均活动安装有弹簧柱塞，滚珠17均与顶板底扣9和底板顶扣12的表面贴合。
29.进一步，顶板1、固定板2和底板3的表面均设有四个螺纹孔4。
30.通过采用上述技术方案，通过螺纹孔4提高顶板1、固定板2和底板3之间的稳固性。
31.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过顶板底扣9和底板顶扣12的配合，使装置在使用后，可通过旋转顶板1和底板3使顶板限位扣10和底板限位扣12移动至固定板外圆槽8的位置，进而可将顶板1和底板3同时向两侧拔出，方便对固定板2内部的测试用零部件进行维护维修处理，通过滚珠17的设置，使顶板底扣9和底板顶扣12在固定板外弧槽7的内部移动时产生的摩擦减小，防止顶板底扣9和底板顶扣12损坏而发生意外。通过固定杆14和固定凹槽15的配合，使顶板限位扣10和底板限位扣13可通过固定杆14和固定凹槽15使两侧的配合更加稳固，防止意外发生。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。