一种张力计测试用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及张力计技术领域，尤其涉及一种张力计测试用夹具。


背景技术：

2.张力计普遍应用在钢铁冶炼等重工业中，本文提到的张力计为50吨冷轧辊用张力计。主要作用是在辊道上方过钢时测量钢带所受到的张力大小。其工作原理是当带钢进入轧机后会产生一个张力，这个力通过辊道将力转导进入张力计，其内部设有应变片通过轻微的形变来产生一个信号，张力计内部通过转换处理来测量出来这个力的大小，在传输到轧钢控制系统。可以说在轧钢生产过程中，张力计属于一种非常重要且关键的测量设备。且这种专用于张力辊的张力计大部分为进口设备价格昂贵,维修成本也高。
3.在使用张力计测试用夹具时，传统张力计正常情况下线上的设备在使用一段时间后都会进行检验和校准，特别是像张力计这种对精度使用要求高的设备，以往的精度检验或者校准我们都是需要发往国外原厂家进行测试维护，不仅维护成本高，一来一回周期还很长，特别是这种关键的设备，虽然现场是一用一备，但是如果一个送出维护检验，另一个在线出现问题的话就会影响正常的生产，给企业产生一定的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统张力计正常情况下线上的设备在使用一段时间后都会进行检验和校准，特别是像张力计这种对精度使用要求高的设备，以往的精度检验或者校准我们都是需要发往国外原厂家进行测试维护，不仅维护成本高，一来一回周期还很长的问题，而提出的一种张力计测试用夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种张力计测试用夹具，包括u型托架和底盘，所述u型托架的顶部靠近两侧的边缘处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有张力计本体，两个所述张力计本体的内部之间固定连接有受力杆，所述受力杆的外表面靠近中心处固定套设有检测圆面，所述u型托架的前侧外表面靠近两侧的边缘处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的一端均固定焊接有固定块。
6.优选的，所述u型托架的顶部靠近两侧的边缘处均固定连接有上盖板，且上盖板的底部与张力计本体之间契合连接。
7.优选的，两个所述上盖板的顶部靠近前后两侧的边缘处均开设有螺纹孔。
8.优选的，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至u型托架的内部。
9.优选的，所述检测圆面的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有上压板。
10.优选的，所述底盘的顶部靠近中心处固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有显示器。
11.优选的，所述显示器的前侧外表面开设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合连接有
显示屏。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过将张力计本体放置在u型托架上，通过固定螺栓固定锁紧张力计本体和u型托架，然后两头的上盖板通过螺栓将张力计本体固定在u型托架的内部，使得张力计本体更加的稳定，使张力计进行检测时更加准确，提高了装置的工作效率，通过固定块的固定，使得固定块便于进行移动，使得固定块带动固定螺栓进行移动，使得张力计本体便于进行拆卸，提高了装置的便捷性。
14.2、本实用新型中，通过在张力计本体固定在托架内部后，将上压板的弧形面放置在张力计本体的中间检测圆面上，然后将含有张力计本体的夹具整体的放置在压力机的中心位置进行下压测试，测试数据通过张力计本体的数据导线传递到我们准备好的测试系统，通过显示器进行转化，然后通过显示屏进行显示出来，从而精准的测量出张力计的各项数据，提高了装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种张力计测试用夹具的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种张力计测试用夹具的侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种张力计测试用夹具的俯视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种张力计测试用夹具的底盘的正视立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种张力计测试用夹具的底盘的背视立体结构示意图。
20.图例说明：1、u型托架；201、凹槽；202、张力计本体；203、受力杆；204、检测圆面；205、通孔；206、固定螺栓；207、固定块；208、上盖板；209、螺纹孔；210、螺纹杆；301、上压板；302、底盘；303、支撑杆；304、显示器；305、卡合槽；306、显示屏。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种张力计测试用夹具，包括u型托架1和底盘302，u型托架1的顶部靠近两侧的边缘处均开设有凹槽201，两个凹槽201的内部均固定连接有张力计本体202，两个张力计本体202的内部之间固定连接有受力杆203，受力杆203的外表面靠近中心处固定套设有检测圆面204，u型托架1的前侧外表面靠近两侧的边缘处均开设有通孔205，两个通孔205的内部均固定连接有固定螺栓206，两个固定螺栓206的一端均固定焊接有固定块207，u型托架1的顶部靠近两侧的边缘处均固定连接有上盖板208，且上盖板208的底部与张力计本体202之间契合连接。
24.其整个实施例1达到的效果为，当使用张力计测试用夹具时，首先将装置安装好之后，将张力计本体202放置在u型托架1上，通过固定螺栓206固定锁紧张力计本体202和u型
托架1，然后两头的上盖板208通过螺栓将张力计本体202固定在u型托架1的内部，使得张力计本体202更加的稳定，使张力计本体202进行检测时更加准确，提高了装置的工作效率，通过固定块207的固定，使得固定块207便于进行移动，使得固定块207带动固定螺栓206进行移动，使得张力计本体202便于进行拆卸，提高了装置的便捷性。
25.实施例2，如图1-3所示，两个上盖板208的顶部靠近前后两侧的边缘处均开设有螺纹孔209，四个螺纹孔209的内部均螺纹连接有螺纹杆210，且螺纹杆210的一端延伸至u型托架1的内部，检测圆面204的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有上压板301，底盘302的顶部靠近中心处固定焊接有支撑杆303，支撑杆303的顶端固定安装有显示器304，显示器304的前侧外表面开设有卡合槽305，卡合槽305的内部卡合连接有显示屏306。
26.其整个的实施例2达到的效果为，当装置进行使用时，在张力计本体202固定在托架内部后，将上压板301的弧形面放置在张力计本体202的中间检测圆面204上，然后将含有张力计本体202的夹具整体的放置在压力机的中心位置进行下压测试，测试数据通过张力计本体202的数据导线传递到我们准备好的测试系统，通过显示器304进行转化，然后通过显示屏306进行显示出来，从而精准的测量出张力计的各项数据，提高了装置的工作效率。
27.工作原理：当使用张力计测试用夹具时，将装置安装好之后，将张力计本体202放置在u型托架1上，通过固定螺栓206固定锁紧张力计本体202和u型托架1，然后两头的上盖板208通过螺栓将张力计本体202固定在u型托架1的内部，使得张力计本体202更加的稳定，使张力计本体202进行检测时更加准确，通过固定块207的固定，使得固定块207便于进行移动，使得固定块207带动固定螺栓206进行移动，使得张力计本体202便于进行拆卸，提高了装置的便捷性，在张力计本体202固定在托架内部后，将上压板301的弧形面放置在张力计本体202的中间检测圆面204上，然后将含有张力计本体202的夹具整体的放置在压力机的中心位置进行下压测试，测试数据通过张力计本体202的数据导线传递到我们准备好的测试系统，通过显示器304进行转化，然后通过显示屏306进行显示出来，从而精准的测量出张力计的各项数据。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。