一种面料防风性能测试机的制作方法

1.本实用新型涉及面料防风测试技术领域，具体为一种面料防风性能测试机。


背景技术：

2.纺织品的制作中，人们都会使用到布料，但制作冬天的纺织品时，需要保证布料的防风性，以防止风透过布料使人们感觉很冷，导致感冒。
3.经检索公开号为(cn110108621a)，公开了一种布料防风性测试机，包括有支腿、第一弹簧和阻挡机构，u型框外底部左右两侧均设有支腿，u型框内底部左侧设有竖板，竖板上部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴右侧设有扇叶，竖板上部左侧设有第一电机，第一电机输出轴通过联轴器与第一转轴左端连接，u型框内侧面左侧开有u型槽，u型槽内对称设有两个回形框，左右两侧回形框内上部之间与下部之间都设有连接板。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该发明虽然可以面料进行防风测试，但是测试过程中面料吹下料的纤维杂物极易散落到其他地方，增加清理难度，而且面料固定过于繁琐，亟需进行改进，因此，我们提出一种面料防风性能测试机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面料防风性能测试机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料防风性能测试机，包括箱体；
7.所述箱体的内腔设置有静电板，所述静电板的左侧呈弧形，所述静电板的内侧左端可拆卸安装有第一限位环，所述第一限位环的右侧设置有第二限位环，所述第二限位环的上端设置有丝杆套，所述第二限位环右侧的上下两端均设置有海绵擦；
8.所述箱体的内腔右侧上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆与丝杆套螺纹连接，所述静电板的右侧设置有收集箱，所述收集箱的上端右侧固定安装有防风板，所述箱体的内腔左侧上端固定安装有静电发生器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位环的尺寸与第二限位环的尺寸相同。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位环的右侧与第二限位环的左侧均粘合有橡胶圈。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述海绵擦的尺寸与第二限位环的尺寸相同，且所述海绵擦与静电板的内壁贴合。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述静电板的右侧固定安装有导料板，且所述导料板的左侧呈弧形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的第一限位环、第二限位环、丝杆套、海绵擦、橡胶圈、伺服电机、丝杆、导料板和收集箱，既可以对面料进行压紧限定，从而提高面料的稳定性，而且固定简单提高测试效率，又可以避免纤维杂物散落到其他地方增加清理难度，还可以把静电板上吸附的纤维杂物推到收集箱内，方便工作人员进行清理，有利于更为实用的使用一种面料防风性能测试机。
15.2.本实用新型通过收集箱上的防风板，便于通过防风板对右侧风机产生的气流进行阻隔，避免气流吹出收集箱内的纤维杂物，有利于更为实用的使用一种面料防风性能测试机。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种面料防风性能测试机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种面料防风性能测试机的a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种面料防风性能测试机的第一限位环侧视结构示意图。
20.图中：1、箱体，2、静电板，3、第一限位环，4、第二限位环，5、丝杆套，6、海绵擦，7、橡胶圈，8、伺服电机，9、丝杆，10、导料板，11、收集箱，12、防风板，13、静电发生器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面料防风性能测试机，包括箱体1；
25.所述箱体1的内腔设置有静电板2，所述静电板2的左侧呈弧形，所述静电板2的内侧左端可拆卸安装有第一限位环3，所述第一限位环3的右侧设置有第二限位环4，所述第二限位环4的上端设置有丝杆套5，所述第二限位环4右侧的上下两端均设置有海绵擦6；
26.所述箱体1的内腔右侧上端固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端固定安装有丝杆9，所述丝杆9与丝杆套5螺纹连接，所述静电板2的右侧设置有收集箱11，所述收集箱11的上端右侧固定安装有防风板12，所述箱体1的内腔左侧上端固定安装有静电发生器13，通过设置的第一限位环3、第二限位环4、丝杆套5、海绵擦6、橡胶圈7、伺服电机8、丝杆
9、导料板10和收集箱11，使用时，首先把布料放置第一限位环3的右侧，再通过开关打开伺服电机8，伺服电机8带动第二限位环4向左移动，使第一限位环3与第二限位环4配合对面料进行压紧限定，从而提高面料的稳定性，而且固定简单提高测试效率，测试时，通过开关打开风机和静电发生器13，静电板2产生静电对面料测试产生的纤维杂物进行一定的吸附限定，再配合箱体1进行阻隔，避免了纤维杂物散落到其他地方增加清理难度，测试完后，再通过开关打开伺服电机8，伺服电机8带动第二限位环4向右移动，使第二限位环4上的海绵擦6把静电板2上吸附的纤维杂物推到收集箱11内，方便工作人员进行清理。
27.本实施例中请参阅图1，所述第一限位环3的尺寸与第二限位环4的尺寸相同，方便对面料进行限定。
28.本实施例中请参阅图1，所述第一限位环3的右侧与第二限位环4的左侧均粘合有橡胶圈7，提高面料的稳定性。
29.本实施例中请参阅图1，所述海绵擦6的尺寸与第二限位环4的尺寸相同，且所述海绵擦6与静电板2的内壁贴合，提高清理效果。
30.本实施例中请参阅图1，所述静电板2的右侧固定安装有导料板10，且所述导料板10的左侧呈弧形，提高排料效率。
31.工作原理，使用时，首先把布料放置第一限位环3的右侧，再通过开关打开伺服电机8，伺服电机8带动第二限位环4向左移动，使第一限位环3与第二限位环4配合对面料进行压紧限定，从而提高面料的稳定性，而且固定简单提高测试效率，测试时，通过开关打开风机和静电发生器13，静电板2产生静电对面料测试产生的纤维杂物进行一定的吸附限定，再配合箱体1进行阻隔，避免了纤维杂物散落到其他地方增加清理难度，测试完后，再通过开关打开伺服电机8，伺服电机8带动第二限位环4向右移动，使第二限位环4上的海绵擦6把静电板2上吸附的纤维杂物推到收集箱11内，方便工作人员进行清理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。