1.本实用新型涉及电芯焊点检查技术领域,具体为一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置。
背景技术:2.电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用,在电芯的生产加工过程中,需要用到焊点检查装置对其焊接处进行检查,现有的焊点检查装置在使用过程中,由于其是直接将电芯放置在检测台上进行检查,不具备对其的固定操作,使得电芯容易在外界因素下发生移位,进一步对检测结果造成影响,同时其在工作过程中,工作人员无法得知其是否正在进行检查工作,使得工作人员不便于进行下一步工作,所以这里提出一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置来解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性低和不便于观察的缺陷,提供一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置。所述一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置具有稳定性高和便于观察等特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置,包括外壳,所述外壳左右两侧靠近底部处均开设有穿槽,且所述外壳内腔靠近底部处设有横板,所述横板左右两侧均贯穿穿槽,并延伸至外壳外侧,所述横板底部与穿槽内壁底部活动连接,所述横板顶部安装有若干个放置盘,所述放置盘内腔设有夹持机构,所述外壳内壁左右两侧共同设有定位机构,所述外壳内腔顶部靠近中心处固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有安装板,所述安装板底部安装有检查设备,所述安装板左右两侧均设有警示机构。
5.优选的,所述夹持机构包括两个夹块,两个所述夹块为左右设置,且两个所述夹块相远离一侧均固定连接有横杆,所述横杆远离夹块的一端贯穿放置盘侧壁,并固定连接有竖块,所述横杆与放置盘活动连接,所述横杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与夹块和放置盘内壁固定连接。
6.优选的,所述定位机构包括两个侧块,两个所述侧块分别固定连接在外壳内壁左右两侧,且所述侧块底部开设有竖槽,所述竖槽内腔顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端固定连接有横块,所述横块底部固定连接有插杆,所述横板顶部开设有若干个插槽,所述插杆底端插接在插槽内腔,两个所述插杆相远离一侧靠近底端出均固定连接有支杆。
7.优选的,所述警示机构包括支块,所述支块一侧与安装板侧壁固定连接,所述外壳内壁顶部固定连接有两个l形块,两个所述l形块为左右设置,且所述l形块短边顶部与支块底部均固定连接有接电块,所述外壳顶部靠近左右两侧处均安装有有色灯。
8.优选的,所述横板底部开设有限位槽,所述穿槽内壁底部固定连接有限位块,所述
限位块活动连接在限位槽内腔。
9.优选的,两个所述夹块相对一侧均安装有护垫。
10.优选的,所述外壳的横截面的凸字形设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过设置有放置盘、插杆和横板等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够对进行检查工作的电芯进行固定操作,同时能够对横板进行定位,避免放置盘和电芯发生移位,对检查工作造成影响;
13.2、本实用新型通过设置有l形块、有色灯和接电块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够在检查工作时,有色灯亮起,提醒工作人员正在进行检查工作,且在检查工作结束后,有色灯熄灭,提醒工作人员进行下一步工作。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图;
15.图2为本实用新型正视结构示意图;
16.图3为本实用新型图2中a处放大图;
17.图4为本实用新型图2中b处放大图。
18.图中标号:1、外壳;2、有色灯;3、侧块;4、竖槽;5、第一弹簧;6、横块;7、插杆;8、穿槽;9、横板;10、气缸;11、安装板;12、检查设备;13、支块;14、l形块;15、接电块;16、插槽;17、限位块;18、限位槽;19、竖块;20、横杆;21、第二弹簧;22、夹块;23、护垫;24、支杆;25、放置盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定点检测结构的电芯焊点检查装置,包括外壳1,外壳1的横截面的凸字形设置,外壳1左右两侧靠近底部处均开设有穿槽8,且外壳1内腔靠近底部处设有横板9,横板9左右两侧均贯穿穿槽8,并延伸至外壳1外侧,横板9底部与穿槽8内壁底部活动连接,横板9底部开设有限位槽18,穿槽8内壁底部固定连接有限位块17,限位块17活动连接在限位槽18内腔,通过此设置限定横板9的移动轨迹,横板9顶部安装有若干个放置盘25,放置盘25内腔设有夹持机构,夹持机构包括两个夹块22,两个夹块22相对一侧均安装有护垫23,通过此设置对电芯进行夹持防护,两个夹块22为左右设置,且两个夹块22相远离一侧均固定连接有横杆20,横杆20远离夹块22的一端贯穿放置盘25侧壁,并固定连接有竖块19,横杆20与放置盘25活动连接,横杆20外侧套设有第二弹簧21,第二弹簧21两端分别与夹块22和放置盘25内壁固定连接,通过此设置对需要进行焊点检测的电芯进行夹持固定操作,外壳1内壁左右两侧共同设有定位机构,定位机构包括两个侧块3,两个侧块3分别固定连接在外壳1内壁左右两侧,且侧块3底部开设有竖槽4,竖槽4内腔顶部固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5底端固定连接有横块6,横块6底部固定连接
有插杆7,横板9顶部开设有若干个插槽16,插杆7底端插接在插槽16内腔,两个插杆7相远离一侧靠近底端出均固定连接有支杆24,通过此设置对横板9进行插接定位操作,外壳1内腔顶部靠近中心处固定连接有气缸10,气缸10底部固定连接有安装板11,安装板11底部安装有检查设备12,安装板11左右两侧均设有警示机构,警示机构包括支块13,支块13一侧与安装板11侧壁固定连接,外壳1内壁顶部固定连接有两个l形块14,两个l形块14为左右设置,且l形块14短边顶部与支块13底部均固定连接有接电块15,外壳1顶部靠近左右两侧处均安装有有色灯2,通过此设置可提醒工作人员是否在进行检测工作,以便于其进行下一步工作。
21.工作原理:本实用新型在使用时,向上拉动支杆24,使得支杆24带动插杆7抽离插槽16的同时,通过插杆7带动横块6压缩第一弹簧5,然后推动横板9,通过穿槽8将横板9抽离外壳1,并拉动两个竖块19,使得竖块19带动横杆20移动,横杆20带动夹块22压缩第二弹簧21,然后将需要进行检查操作的电芯放置在放置盘25中两个夹块22之间,并松开竖块19,使得竖块19在第二弹簧21的作用下带动夹块22对电芯进行夹持固定操作,再重复上述操作进行其他电芯的安装,然后再重新将横板9移动至外壳1内腔,并通过限位块17和限位槽18限定横板9的移动轨迹,此时移动横板9,使得横板9带动放置盘25移动至检查设备12底部,再松开支杆24,使得插杆7在第一弹簧5的作用下插接在插槽16内腔,以此对横板9进行定位操作,此时驱动气缸10,使得气缸10带动安装板11移动,安装板11带动支块13移动的同时带动检查设备12移动,此时驱动检查设备12对电芯的焊点进行检测,同时支块13带动顶部接电块15与底部接电块15接触时,相邻有色灯2亮起,以此提醒工作人员正在进行焊点检查工作,在检查结束后,可驱动气缸10带动检查设备12复位,此时有色灯2熄灭,工作人员可继续推动横板9移动,对其他电芯进行焊点检查,当所有电芯全部检查结束后,可重复上述安装操作进行拆卸,并对下一批电芯进行检查。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。