一种智能制造检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能制造技术领域，具体是一种智能制造检测设备。


背景技术：

2.智能制造(intelligent manufacturing，im)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
3.在一些设备的智能制造中，通常需要质检人员对设备进行检查，待检查的设备通常放置在平台上由质检人员进行检查，现有的平台大多数不便于对设备进行旋转调节，导致质检人员需要绕着设备的四周进行检查，较为费力，并且不便于进行高度调节，使得不同身高的人员在对设备进行检查时较为不便，为此，我们提出一种智能制造检测设备对其进行进一步优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能制造检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能制造检测设备，包括底板，所述底板的上方设置有滑动横板，所述滑动横板顶部固定连接有u形板，所述u形板上纵向贯穿转动连接有转轴，所述滑动横板顶部固定安装有第一电机，所述转轴的顶端固定连接有台板，所述转轴的底端与第一电机的转动端固定连接，所述台板底部沿圆周方向等距离固定连接有若干个滚珠座，所述滚珠座的底端均开设有滚动槽，滚动槽内均滚动连接有滚珠，所述滚珠的外壁凸出于滚动槽外后与滑动横板顶部接触，所述滑动横板顶部固定安装有开关，所述底板顶部一侧对称固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆滑动贯穿于滑动横板后共同固定连接有第一连接横板，所述底板顶部另一侧固定连接有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆滑动贯穿于滑动横板后共同固定连接有第二连接横板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接横板顶部固定安装有第二电机，所述滑动横板上贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述滑动横板上纵向贯穿开设有用于与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺纹杆的底端与底板顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿于第一连接横板后与第二电机的转动端固定连接，所述第二电机通过导线与开关电连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的前侧固定连接有站立板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接横板和第二连接横板的一侧均固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的一端均固定安装有照明灯，所述照明灯通过导线与开关电连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机通过导线与开关电连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一电机的转动端转动带动转轴转动，通过转轴转动带动台板转动，同时通过若干个滚珠和滚珠座的共同配合，台板转动时滚珠沿着滑动横板顶部滚动，通过台板转动带动设备进行方向的调整，进而当需要对设备的其中一侧进行检查时，只需要通过控制台板转动，将设备待检查的一侧旋转至质检人员的位置即可，进而不需要质检人员绕着设备的四周进行检查，更为省力。
14.2、通过第二电机的转动端转动带动螺纹杆转动，通过滑动横板与第一滑杆和第二滑杆滑动连接配合，螺纹杆转动带动滑动横板向上移动，滑动横板带动台板向上移动，进而实现对设备的高度进行调节，便于不同身高的人员根据检查需要对设备的高度进行调节，使得检查时更为不便。
15.3、通过照明灯工作进行照明，为质检人员提供明亮的光线，通过调节鹅颈管弯曲来带动照明灯进行移动，实现对照明灯的位置和角度进行调节。
附图说明
16.图1为智能制造检测设备的结构示意图。
17.图2为智能制造检测设备的正视图。
18.图3为智能制造检测设备中的局部仰视图。
19.图中所示：底板1、第一电机2、站立板3、u形板4、滚珠5、开关6、滚珠座7、第一滑杆8、螺纹杆9、第一连接横板10、第二电机11、鹅颈管12、照明灯13、第二连接横板14、第二滑杆15、台板16、滑动横板17、转轴18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能制造检测设备，包括底板1，所述底板1的前侧固定连接有站立板3，所述底板1的上方设置有滑动横板17，所述滑动横板17顶部固定连接有u形板4，所述u形板4上纵向贯穿转动连接有转轴18，所述滑动横板17顶部固定安装有第一电机2，所述转轴18的顶端固定连接有台板16，所述转轴18的底端与第一电机2的转动端固定连接，所述台板16底部沿圆周方向等距离固定连接有若干个滚珠座7，所述滚珠座7的底端均开设有滚动槽，滚动槽内均滚动连接有滚珠5，所述滚珠5的外壁凸出于滚动槽外后与滑动横板17顶部接触，所述滑动横板17顶部固定安装有开关6，所述底板1顶部一侧对称固定连接有两个第一滑杆8，两个所述第一滑杆8滑动贯穿于滑动横板17后共同固定连接有第一连接横板10，所述底板1顶部另一侧固定连接有两个第二滑杆15，两个所述第二滑杆15滑动贯穿于滑动横板17后共同固定连接有第二连接横板14，所述第一连接横板10顶部固定安装有第二电机11，所述滑动横板17上贯穿螺纹连接有螺纹杆9，所述滑动横板17上纵向贯穿开设有用于与螺纹杆9螺纹连接的螺纹通孔，所述螺纹杆9的底端与底板1顶部转
动连接，所述螺纹杆9的顶端贯穿于第一连接横板10后与第二电机11的转动端固定连接，所述第一连接横板10和第二连接横板14的一侧均固定连接有鹅颈管12，所述鹅颈管12的一端均固定安装有照明灯13，所述照明灯13通过导线与开关6电连接，所述第一电机2通过导线与开关6电连接，所述第二电机11通过导线与开关6电连接，所述开关6通过导线与外接电源电连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，将待检查的设备放置于台板16顶部，质检人员站在站立板3上对设备进行检查，通过开关6启动照明灯13，通过照明灯13工作进行照明，为质检人员提供明亮的光线，通过调节鹅颈管12弯曲来带动照明灯13进行移动，实现对照明灯13的位置和角度进行调节，当需要对台板16上的设备的高度进行调节时，通过开关6启动第二电机11，通过第二电机11的转动端转动带动螺纹杆9转动，通过滑动横板17与第一滑杆8和第二滑杆15滑动连接配合，螺纹杆9转动带动滑动横板17向上移动，滑动横板17带动台板16向上移动，便于不同身高的人员根据检查需要对设备的高度进行调节，使得检查时更为不便，通过开关6启动第一电机2，通过第一电机2的转动端转动带动转轴18转动，通过转轴18转动带动台板16转动，同时通过若干个滚珠5和滚珠座7的共同配合，台板16转动时滚珠5沿着滑动横板17顶部滚动，通过台板16转动带动设备进行方向的调整，进而当需要对设备的其中一侧进行检查时，只需要通过控制台板16转动，将设备待检查的一侧旋转至质检人员的位置即可，进而不需要质检人员绕着设备的四周进行检查，更为省力。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。