一种用于微胶囊检测的粒度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及微胶囊检测技术领域，具体为一种用于微胶囊检测的粒度测试仪。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工产业也得到了兴旺的发展，而在现有的化工产业成品中微胶囊，作为一种现代常用的产品保存方式，其主要功能便是将化学物质储存至细小的包装内部，便于其内部的化学制品长时间保存，而在微胶囊类化工产品的生产过程中，为保证所产出的产品质量，常需要在化工产品生产完成后，对单位量内部的化工产品进行粒度测试，以了解单位液体内部微胶囊的密度和数量。
3.现有技术中微胶囊检测的粒度测试仪存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn206311418u，公开了一种钢化玻璃破碎颗粒度测试仪，“本实用新型提供了一种钢化玻璃破碎颗粒度测试仪，包括工作台，工作台上固设有能够形成直角的第一挡板及第二挡板，测试仪还包括能够与第一挡板及第二挡板形成矩形空间的第三挡板及第四挡板；第三挡板与第一挡板平行，第三挡板相对第一挡板远离或靠近；第四挡板与第二挡板平行，第四挡板长度可调，第四挡板相对第二挡板远离或靠近。本实用新型所述的一种钢化玻璃破碎颗粒度测试仪，通过在工作台的四周设置可调节挡板，可以根据玻璃的规格调节桌面的大小；同时在桌面下端设置折叠桌角与支撑支脚，方便将打碎的玻璃扫入凹槽中或者通孔下的小车中，同时方便将使用完的桌子保存，节省存放空间”，该颗粒度测试仪，因其缺少真空排气部件，致使在装置使用过程中，无法对装置内部进行排气处理，导致激光发射时，常因空气中的灰尘影响测量效果，继而影响装置适用范围。
5.2、现有的微胶囊检测的粒度测试仪，因其缺少高温制动部件，致使在装置使用过程中，常因装置长时间使用，导致装置内部温度过高，影响装置使用寿命。
6.3、现有的微胶囊检测的粒度测试仪，因其缺少水汽吸收部件，致使在装置使用过程中，常因装置内部的水汽影响装置测量效果，继而影响装置准确性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于微胶囊检测的粒度测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微胶囊检测的粒度测试仪，包括壳体和显示屏，所述壳体的底部安装有四组螺纹支撑脚；
9.所述壳体的正面安装有压力表，所述壳体的背面贯穿安装有真空泵，且真空泵与压力表电性连接；
10.所述壳体的正面安装有显示屏，且显示屏位于压力表的一侧。
11.优选的，所述壳体的内壁安装有两组滑轨条，所述滑轨条的内侧滑动连接有样品池。
12.优选的，所述样品池的顶部贯穿安装有进液管。
13.优选的，所述壳体的一侧内壁安装有激光发生器，所述壳体的另一侧内壁安装有光电探测器，且光电探测器与显示屏电性连接。
14.优选的，所述壳体的底部内壁镶嵌安装有温度传感器。
15.优选的，所述壳体的正面安装有制动开关，且制动开关分别与激光发生器和温度传感器电性连接。
16.优选的，所述壳体的内壁内部布置有吸水层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过安装有压力表和真空泵，使用装置前根据检测需要，设定压力表的传感上限，此时压力表对壳体内部的气压进行检测，当壳体内部的气压过高时，压力表将电能传导至真空泵的内部，当电能经由压力表传导至真空泵的内部时，真空泵对壳体内部的气体产生吸力，并经气体排放至外部环境中，降低壳体内部的气压，防止装置内部气压过高，影响激光散射，提高装置适用范围。
19.2、本实用新型通过安装有温度传感器和制动开关，装置通电后温度传感器对装置内部的温度进行检测，当装置内部的温度过高时，温度传感器将电信号传导至制动开关的内部，当电信号经由温度传感器传导至制动开关的内部时，制动开关切断传导至激光发生器内部的电能，使激光发生器停止工作，防止装置内部温度过高，提升装置使用寿命。
20.3、本实用新型通过安装有吸水层，因吸水层采用蒙脱石填充制成，且蒙脱石具有良好的吸水性，水汽进入装置内部时，吸水层内部的蒙脱石颗粒可对装置内部的水汽进行吸收，保证装置内部干燥，防止水汽对激光散射的影响，提升装置测量效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的壳体背面结构示意图；
23.图3为本实用新型的壳体剖视部分结构示意图；
24.图4为本实用新型的壳体一侧内壁剖视部分结构示意图；
25.图5为本实用新型的样品池部分结构示意图；
26.图6为本实用新型的壳体底部内壁部分结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、螺纹支撑脚；3、压力表；4、真空泵；5、显示屏；6、滑轨条；7、样品池；8、进液管；9、激光发生器；10、光电探测器；11、温度传感器；12、制动开关；13、吸水层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于微胶囊检测的粒度测试仪；
30.实施例一，包括壳体1和显示屏5，壳体1的底部安装有四组螺纹支撑脚2，壳体1为
其外表面和内部安装的螺纹支撑脚2、压力表3、真空泵4、显示屏5、滑轨条6、激光发生器9、光电探测器10、温度传感器11、制动开关12和吸水层13提供固定点，螺纹支撑脚2当螺纹支撑脚2放置在地面顶部时，螺纹支撑脚2经由地面传导至支撑力，为装置整体提供支撑；壳体1的正面安装有显示屏5，且显示屏5位于压力表3的一侧，当电信号经由光电探测器10传导至显示屏5的内部时，显示屏5将电信号转化为数字信号显示出来，方便使用者对样品中微胶囊的数量和密度进行读取，壳体1的内壁安装有两组滑轨条6，为其内侧滑动连接的样品池7提供连接点，同时保证样品池7可受外力影响发生移动，滑轨条6的内侧滑动连接有样品池7，当样品注入样品池7的内部后，将样品池7插入滑轨条6的内侧，样品池7的顶部贯穿安装有进液管8，使用装置前将样品经由进液管8注入样品池7的内部，壳体1的一侧内壁安装有激光发生器9，装置通电后激光发生器9向壳体1的一侧发射激光，当激光照射至样品池7的内部时，在样品池7内部的微胶囊遮挡下，发生散射现象，此时散射后的光线照射至光电探测器10的内部，壳体1的另一侧内壁安装有光电探测器10，且光电探测器10与显示屏5电性连接，当散射后的光线照射至光电探测器10的外表面时，光电探测器10对散射后的光电数据进行记录，并将光电数据转化为电信号传导至显示屏5的内部。
31.如附图1、图2和图3所示，一种用于微胶囊检测的粒度测试仪；
32.实施例二，包括壳体1和压力表3，壳体1的正面安装有压力表3，使用装置前根据检测需要，设定压力表3的传感上限，此时压力表3对壳体1内部的气压进行检测，当壳体1内部的气压过高时，压力表3将电能传导至真空泵4的内部，壳体1的背面贯穿安装有真空泵4，且真空泵4与压力表3电性连接，当电能经由压力表3传导至真空泵4的内部时，真空泵4对壳体1内部的气体产生吸力，并经气体排放至外部环境中，降低壳体1内部的气压，防止装置内部气压过高，影响激光散射，提高装置适用范围。
33.如附图1、图3和图6所示，一种用于微胶囊检测的粒度测试仪；
34.实施例三，包括壳体1和温度传感器11，壳体1的底部内壁镶嵌安装有温度传感器11，装置通电后温度传感器11对装置内部的温度进行检测，当装置内部的温度过高时，温度传感器11将电信号传导至制动开关12的内部，壳体1的正面安装有制动开关12，且制动开关12分别与激光发生器9和温度传感器11电性连接，当电信号经由温度传感器11传导至制动开关12的内部时，制动开关12切断传导至激光发生器9内部的电能，使激光发生器9停止工作，防止装置内部温度过高，提升装置使用寿命。
35.如附图4所示，一种用于微胶囊检测的粒度测试仪；
36.实施例四，包括壳体1和吸水层13，壳体1的内壁内部布置有吸水层13，因吸水层13采用蒙脱石填充制成，且蒙脱石具有良好的吸水性，水汽进入装置内部时，吸水层13内部的蒙脱石颗粒可对装置内部的水汽进行吸收，保证装置内部干燥，防止水汽对激光散射的影响，提升装置测量效果。
37.工作原理：首先将样品经由进液管8注入样品池7的内部，将样品池7插入滑轨条6的内侧，连接电源激光发生器9向壳体1的一侧发射激光，当激光照射至样品池7的内部时，在样品池7内部的微胶囊遮挡下，发生散射现象，此时散射后的光线照射至光电探测器10的内部，当散射后的光线照射至光电探测器10的外表面时，光电探测器10对散射后的光电数据进行记录，并将光电数据转化为电信号传导至显示屏5的内部显示屏5将电信号转化为数字信号显示出来，方便使用者对样品中微胶囊的数量和密度进行读取。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。