一种风压探测器数值检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风压检测技术领域，尤其涉及一种风压探测器数值检测装置。


背景技术：

2.防排烟系统作为消防设施的重要组成部分，系统运行的可靠性十分重要。风量、风压是防排烟系统工作中的重要性能参数，决定着当火灾发生时，能否及时排出烟气，防止烟气进入消防疏散通道造成人员伤亡。国家标准gb51251-2017《筑防烟排烟系统技术标准》中，对防烟和排烟系统的管道中的风量及风速提出了明确的要求。防烟和排烟系统的管道中的风量及风速采用风压探测器进行测量，风压探测器测量数值的准确程度直接影响到防烟和排烟系统运行的可靠性。
3.目前风压探测器的数值检测，采用的是对皮托管系数和压力数值信号处理单元分别检测，不能够直接检测风压探测器的数值，检测方法比较复杂。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种风压探测器数值检测装置，其能够实现用于圆形防排烟系统的管道中风压探测器的数值的检测。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.本实用新型提供一种风压探测器数值检测装置，包括迎着风向依次设置在风道内部的风机、待测风压探测器、风压自动测量机构和整流机构，待测风压探测器和风压自动测量机构紧邻设置，通过风压自动测量机构测量的数值与待测风压探测器测量的数值进行比较，以得到待测风压探测器测量的数值是否准确。
7.进一步地，还包括风压调节阀门，风压调节阀门设置在整流机构迎风方向一侧的风道内，通过调节风压调节阀门，以调节风道内风量的大小。
8.进一步地，风机为轴流风机。
9.进一步地，待测风压探测器包括毕托管、移动组件、测量组件和工控机；毕托管设置在移动组件上，通过移动组件带动毕托管在风道内移动；毕托管与测量组件连接，以测量风道内的风压；移动组件、测量组件均与工控机连接，通过工控机控制移动组件和测量组件。
10.进一步地，移动组件包括滑道、滑块、步进电机和电机控制器，滑块与毕托管连接，滑块还与步进电机连接，通过步进电机带动滑块在滑道内滑动；步进电机与电机控制器连接，电机控制器与工控机连接，通过工控机控制电机控制器，通过电机控制器控制步进电机，进而控制滑块上的毕托管在风道内移动。
11.进一步地，毕托管的数量为两个，两个毕托管呈90度设置在风道内，且两个毕托管分别与两个移动组件和两个测量组件连接，以分别测量风道内的风压。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种风压探测器数值检测装置，通过风压自动测量机构测量的数值与待测风压探测器测量的数值进行比较，进而可以检测待
测风压探测器测量的数值是否准确。
附图说明
13.图1为本实用新型一种风压探测器数值检测装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型风压探测器的结构示意图。
15.图中：1、风道；11、圆环；12、测点；2、风机；3、待测风压探测器；31、毕托管；32、风压测量仪；33、工控机；34、滑道；35、滑块；36、步进电机；37、电机控制器；371、可编程电机控制模块；38、软管；4、风压自动测量机构；5、整流机构；6、风压调节阀门。
具体实施方式
16.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
17.实施例1：
18.参照图1，本实用新型提供一种风压探测器数值检测装置。图中箭头方向为风向。该装置包括迎着风向依次设置在风道1内部的风机2、待测风压探测器3、风压自动测量机构4和整流机构5。其中，待测风压探测器3和风压自动测量机构4紧邻设置，以提高检测的准确性。通过风压自动测量机构4测量的数值与待测风压探测器3测量的数值进行比较，进而可以检测待测风压探测器3测量的数值是否准确。具体地，本实用新型的风机2为轴流风机，风机2通过风机控制器变频控制。风机控制器可以控制风机2的启动、停止及转速。风压自动测量机构为现有的技术，本实用新型采用市售的风压自动测量装置。整流机构5为现有技术，用来消除旋流，形成均匀风。
19.本实用新型按照国家标准gb51251-2017《筑防烟排烟系统技术标准》中相关条文要求，设计一种风压探测器数值检测装置，通过数值比对的方式，直接检测风压探测器数值是否准确。
20.该装置还包括风压调节阀门6，风压调节阀门6设置在整流机构5迎风方向一侧的风道1内，通过调节风压调节阀门6，以调节风道1内风量的大小。通过风机控制器变频控制的风机2和风压调节阀门6，可以调节风道1内风量的大小，进而能够在风道1内产生不同的风压，可以检测待测风压探测器3在一定风压范围内的测量数值是否准确。
21.参照图2，待测风压探测器3包括毕托管31、移动组件、测量组件和工控机33。其中，毕托管31设置在移动组件上，通过移动组件带动毕托管31在风道1内移动。毕托管31与测量组件连接，以测量风道1内的风压。移动组件、测量组件均与工控机33连接，通过工控机33控制移动组件使毕托管31在风道1内移动，通过工控机33控制测量组件对风道1内的风压进行测量。测量组件为风压测量仪32，其通过软管38与毕托管31连接。
22.具体地，移动组件包括滑道34、滑块35、步进电机36和电机控制器37。其中，滑块35与毕托管31固定连接，滑块35与滑道34滑动连接，滑块35还与步进电机36的输出轴连接，通过步进电机36带动滑块35在滑道34内滑动。步进电机36与电机控制器37连接，电机控制器37与工控机33连接，通过工控机33控制电机控制器37，通过电机控制器37控制步进电机36，进而控制滑块35上的毕托管31在风道1内沿径向移动。
23.本实施例中毕托管31的数量为两个，两个毕托管31呈90度设置在风道1内，且两个
毕托管31分别与两个移动组件和两个测量组件连接，以分别测量风道1内的风压。
24.本实用新型通过安装在工控机33内的自动测量程序，可以完成毕托管31在国家标准gb51251-2017《筑防烟排烟系统技术标准》中要求测点12驻留，读取该点的全压、静压和动压数值，自动测量程序可完成数据的计算及记录。
25.国家标准gb51251-2017《筑防烟排烟系统技术标准》中，对于圆形风道1，应将圆形截面分成若干个面积相等的同心圆环11，在每个圆环11上布置四个测点12，且使四个测点12位于互相垂直的两条直径上。所划分的圆环11的数目可按表1选用。
26.表1圆形风道环数划分推荐表
27.风道直径(mm)0.30.350.40.50.60.70.81.0以上圆环数567810121416
28.测点距风道的距离按下面公式计算：
[0029][0030]
式中：r为风道1的半径(m)；
[0031]
rn为从风道1中心到第n个测点12距离(m)；
[0032]
n为自风道1中心算起测点12的顺序号(即圆环11顺序号)；
[0033]
m为风道1划分的圆环11数。
[0034]
测量过程中，毕托管31通过软管38与风压测量仪32相连接，毕托管31固定在位于单轴滑道34的滑块35上，两个毕托管31相互垂直放置于风管内。将风道1的直径输入工控机33内的自动测量程序，并设置每个测点12的驻留时间，自动测量测程序便可以控制可编程电机控制模块371，进而控制步进电机36，实现每个测点12的驻留时间。在驻留时间内，自动测量程序读取风压测量仪32中该点的全压、静压和动压，并自动记录。
[0035]
风道1断面的平均全压、静压可按下式计算：
[0036][0037]
式中：h1、h2，
…
，hn为测定断面各测点12的全压或静压值(pa)。
[0038]
全压与静压之差为动压，测定断面的平均动压按各测点12的动压值的算术平均值计算。
[0039]
本实用新型的工作流程：
[0040]
风机控制器控制风机2旋转，在风道1内产生气流，气流经过整流机构5变成均匀的气流，风压自动测量机构4能够自动测试出风道1内的全压、静压和动压，进而判断放置在待测风压探测器位置的待测风压探测器3测试数值是否准确。通过风机控制器的变频控制和风压调节阀门6，可以调节风量的大小，进而能够在风道1内产生不同的风压，可以检测待测风压探测器3在一定风压范围内的测量数值是否准确。
[0041]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。