一种沥青生产过程用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青生产过程用取样装置。


背景技术：

2.在沥青生产过程中，为了保证沥青的成品质量，往往需要对沥青进行取样检测，而现有的取样方法往往是通过盛取工具，将沥青盛入取样罐内，进行取样，在需要对存放罐内部不同深度的沥青进行取样时，只能够通过存放罐外侧的取样阀进行取样，而当存放罐外侧并未安装取样阀时，工作人员往往难以对不同深度的沥青进行取样，难以达到较好的取样效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青生产过程用取样装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青生产过程用取样装置，包括圆筒，所述圆筒的一端固定安装有连接框，所述连接框的内部放置有取样罐，所述连接框的表面开设有结构槽，结构槽的内部固定安装有弹性板，所述弹性板的表面固定安装有限位架，所述圆筒的另一端固定安装有握把，所述圆筒的内部滑动连接有直杆，所述直杆的底端固定安装有密封盖，所述直杆的顶端固定安装有拉环，所述圆筒的表面设置有标记结构。
5.为了方便握住握把，本实用新型的改进有，所述握把的表面固定安装有硅胶套，所述硅胶套的表面开设有花纹。
6.为了能够对弹性板进行更换，本实用新型的改进有，所述弹性板通过螺栓与连接框固定连接，且螺栓的数量共两组。
7.为了能够自动推动直杆移动，本实用新型的改进有，所述直杆的表面固定安装有圆板，所述圆板与圆筒之间固定安装有弹簧。
8.为了对取样深度进行标记，本实用新型的改进有，所述的标记结构包括圆环，所述圆环与圆筒滑动连接，所述圆筒的表面开设有定位槽，所述定位槽呈等间距分布，所述圆环的表面固定安装有弹片。
9.为了减轻圆环重量，本实用新型的改进有，所述圆环的表面开设有连通槽，所述连通槽的数量共四组，四组所述连通槽呈圆周分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置该连接框，使工作人员能够通过限位架将取样罐固定在连接框内侧，然后将连接框插入沥青内部，并通过拉动直杆使密封盖与取样罐分开，从而使沥青能够流入取样罐内部，进行取样，以便工作人员能够对不同深度的沥青进行取样，以便达到较好的取样效果。
12.2、本实用新型中，通过设置该标记结构，在取样前，可以通过拉动圆环在圆筒表面
滑动，在圆环移动的过程中，弹片能够依次卡入各个定位槽内部，对圆环进行固定，以便工作人员能够使用圆环对取样深度进行标记，在取样时，通过圆环判断连接框所在深度，以便工作人员进行取样工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种沥青生产过程用取样装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种沥青生产过程用取样装置的图1中a处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种沥青生产过程用取样装置的仰视的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种沥青生产过程用取样装置的图3中b处的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种沥青生产过程用取样装置的俯视的局部剖视图。
18.图例说明：
19.1、圆筒；2、连接框；3、取样罐；4、弹性板；5、限位架；6、握把；7、直杆；8、密封盖；9、拉环；10、硅胶套；11、圆板；12、弹簧；13、圆环；14、定位槽；15、弹片；16、连通槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种沥青生产过程用取样装置，包括圆筒1，圆筒1的一端固定安装有连接框2，连接框2的内部放置有取样罐3，连接框2的表面开设有结构槽，结构槽的内部固定安装有弹性板4，弹性板4的表面固定安装有限位架5，圆筒1的另一端固定安装有握把6，圆筒1的内部滑动连接有直杆7，直杆7的底端固定安装有密封盖8，直杆7的顶端固定安装有拉环9，需要对存放罐内较深处的沥青进行取样时，工作人员可以将取样罐3放入连接框2内侧，使限位架5在弹性板4的作用下，扣住取样罐3的罐口，从而将取样罐3固定在连接框2内部，然后推动直杆7向下移动，使密封盖8盖住取样罐3的罐口，然后即可拿起握把6，然后即可将连接框2插入沥青内部合适深度处，然后向外拉动拉环9，使直杆7带动密封盖8与取样罐3分开，此时沥青会流入取样罐3内部，然后推动直杆7移动，使密封盖8将取样罐3盖住，然后即可将连接框2从沥青内取出，然后即可用力推动取样罐3，使限位架5分开，然后即可将连接框2上取下，即可完成取样过程。
23.直杆7的表面固定安装有圆板11，圆板11与圆筒1之间固定安装有弹簧12，弹簧12能够推动直杆7向下移动，以便密封盖8能够自动盖住取样罐3，握把6的表面固定安装有硅胶套10，硅胶套10的表面开设有花纹，硅胶套10与花纹能够增大手部与握把6之间的摩擦力，以便工作人员握住握把6。
24.弹性板4通过螺栓与连接框2固定连接，且螺栓的数量共两组，当弹性板4损坏时，工作人员可以将螺栓拧下，对弹性板4进行更换。
25.标记结构包括圆环13，圆环13与圆筒1滑动连接，圆筒1的表面开设有定位槽14，定位槽14呈等间距分布，圆环13的表面固定安装有弹片15，圆环13的表面开设有连通槽16，连通槽16的数量共四组，四组连通槽16呈圆周分布，圆筒1的表面设置有标记结构，在取样前，可以通过拉动圆环13在圆筒1表面滑动，在圆环13移动的过程中，弹片15能够依次卡入各个定位槽14内部，对圆环13进行固定，以便工作人员能够使用圆环13对取样深度进行标记，以便工作人员能够在取样时，通过圆环13判断连接框2所在深度，以便工作人员进行取样工作，而连通槽16能够减轻圆环13重量，以便弹片15能够对圆环13进行固定。
26.工作原理：需要对存放罐内较深处的沥青进行取样时，工作人员可以将取样罐3放入连接框2内侧，使限位架5在弹性板4的作用下，扣住取样罐3的罐口，从而将取样罐3固定在连接框2内部，且此时弹簧12能够推动直杆7移动，使密封盖8盖住取样罐3的罐口，然后工作人员即可拿起握把6，其中硅胶套10能够增大手部与握把6之间的摩擦力，以便工作人员握住握把6，然后即可将连接框2插入沥青内部合适深度处，然后向外拉动拉环9，使直杆7带动密封盖8与取样罐3分开，此时沥青会流入取样罐3内部，然后即可松开拉环9，弹簧12能够推动直杆7移动，使密封盖8将取样罐3盖住，然后即可将连接框2从沥青内取出，然后即可用力推动取样罐3，使限位架5分开，然后即可将连接框2上取下，即可完成取样过程，且当弹性板4损坏时，工作人员可以将螺栓拧下，对弹性板4进行更换，且工作人员在取样前，可以通过拉动圆环13在圆筒1表面滑动，在圆环13移动的过程中，弹片15能够依次卡入各个定位槽14内部，对圆环13进行固定，以便工作人员能够使用圆环13对取样深度进行标记，以便工作人员能够在取样时，通过圆环13判断连接框2所在深度，以便工作人员进行取样工作，而连通槽16能够减轻圆环13重量，以便弹片15能够对圆环13进行固定。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。