一种防爆型压力传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种防爆型压力传感器。


背景技术：

2.压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn206832402u公开了一种防爆型压力传感器，包括上塑壳和下金属壳，上塑壳与下金属壳内部中空具有空腔，空腔内设有柔性板集成芯片和陶瓷芯体，上塑壳内贯穿设有与柔性板集成芯片连接的插脚，下金属壳下底面具凸起，陶瓷芯体设置在下金属壳内并与凸起相配合，陶瓷芯体与凸起之间径向密封，但是该实用新型在实际使用时，整体装置的结构较为单一，观察内部状态的方式不够方便快捷，整体装置的平稳度较弱，可调节性较弱，因此需要一种防爆型压力传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防爆型压力传感器，具有提升整体装置的稳定性，加强防爆效能，提升整体装置的密封性的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆型压力传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的外表面卡接有防护罩，所述防护罩的外表面开设有空腔，所述防护罩的内壁固定连接有防爆玻璃板，所述防爆玻璃板的两端设置有防护垫，所述防护罩的外表面卡接有按压钮，所述按压钮的底部贯穿防护罩与防护垫固定连接，所述防护罩的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫的另一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有顶压架，所述顶压架的一侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与防护垫固定连接。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将传感器本体放入防护罩，防护罩的底部开设有插孔，传感器本体的连接管卡入插孔，防爆玻璃板加强对传感器本体防护，且通过防爆玻璃板便于观察内部情况，防护垫加强固定，通过弹簧和第二弹簧加强对顶压架和防爆玻璃板的连接与固定，提升整体装置的稳定性，减少碰撞。
7.本实用新型的进一步设置为：所述防护罩的内壁卡接有密封环，所述密封环的一侧面固定连接有收纳囊，所述收纳囊的内部设置有阻燃粉剂。
8.通过采用上述技术方案，密封环提升整体装置的密闭性，收纳囊内部的阻燃粉剂可抑制防护罩内部产生的火花。
9.本实用新型的进一步设置为：所述防护垫靠近第二弹簧的一侧面固定连接有定位栓，所述定位栓的内部固定连接有贯穿针。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员通过防爆玻璃板观察内部产生火花时，下压按压钮，使第二弹簧带动贯穿针下压戳破收纳囊释放内部的阻燃粉剂。
11.本实用新型的进一步设置为：所述密封环的另一侧面卡接有封盖，所述封盖靠近密封环的一侧面固定连接有固定软垫。
12.通过采用上述技术方案，固定软垫加强对传感器本体的固定，减少传感器本体受到摩擦或碰撞，提升整体装置的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述封盖的外表面设置有阻燃垫，所述阻燃垫的外表面设置有固定架。
14.通过采用上述技术方案，阻燃垫遮盖封盖与密封环间的缝隙，加强整体装置的封闭性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述固定架的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿阻燃垫与防护罩螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，固定螺栓加强固定架与防护罩的连接，便于安装和拆卸。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过传感器本体、防护罩、空腔、防爆玻璃板、防护垫、滑槽、第二防护垫、弹簧、顶压架、按压钮、第二弹簧、密封环、收纳囊、定位栓和贯穿针之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将传感器本体放入防护罩，防护罩的底部开设有插孔，传感器本体的连接管卡入插孔，防爆玻璃板加强对传感器本体防护，且通过防爆玻璃板便于观察内部情况，防护垫加强固定，通过弹簧和第二弹簧加强对顶压架和防爆玻璃板的连接与固定，提升整体装置的稳定性，减少碰撞，当工作人员通过防爆玻璃板观察内部产生火花时，下压按压钮，使第二弹簧带动贯穿针下压戳破收纳囊释放内部的阻燃粉剂，提升整体装置的安全性，加强整体装置的防爆效能。
19.2、本实用新型，通过封盖、固定软垫、阻燃垫、固定架和固定螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，阻燃垫遮盖封盖与密封环间的缝隙，加强整体装置的封闭性，固定螺栓加强固定架与防护罩的连接，便于安装和拆卸，固定软垫加强对传感器本体的固定，减少传感器本体受到摩擦或碰撞，提升整体装置的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型防护罩结构示意图；
23.图3为本实用新型密封环结构示意图；
24.图4为本实用新型阻燃垫结构示意图。
25.图中，1、传感器本体；2、防护罩；3、空腔；4、防爆玻璃板；5、防护垫；6、滑槽；7、第二防护垫；8、弹簧；9、顶压架；10、第二弹簧；11、密封环；12、收纳囊；13、定位栓；14、贯穿针；15、封盖；16、固定软垫；17、按压钮；18、阻燃垫；19、固定架；20、固定螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种防爆型压力传感器，包括传感器本体1，传感器本体1的外表面卡接有防护罩2，防护罩2的外表面开设有空腔3，防护罩2的内壁固定连接有防爆玻璃板4，防爆玻璃板4的两端设置有防护垫5，防护罩2的外表面卡接有按压钮17，按压钮17的底部贯穿防护罩2与防护垫5固定连接，防护罩2的内部开设有滑槽6，滑槽6的内壁固定连接有第二防护垫7，第二防护垫7的另一侧面固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有顶压架9，顶压架9的一侧面固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的另一端与防护垫5固定连接，防护罩2的内壁卡接有密封环11，密封环11的一侧面固定连接有收纳囊12，收纳囊12的内部设置有阻燃粉剂，防护垫5靠近第二弹簧10的一侧面固定连接有定位栓13，定位栓13的内部固定连接有贯穿针14，工作人员将传感器本体1放入防护罩2，防护罩2的底部开设有插孔，传感器本体1的连接管卡入插孔，防爆玻璃板4加强对传感器本体1防护，且通过防爆玻璃板4便于观察内部情况，防护垫5加强固定，通过弹簧8和第二弹簧10加强对顶压架9和防爆玻璃板4的连接与固定，提升整体装置的稳定性，减少碰撞，当工作人员通过防爆玻璃板4观察内部产生火花时，下压按压钮17，使第二弹簧10带动贯穿针14下压戳破收纳囊12释放内部的阻燃粉剂，提升整体装置的安全性，加强整体装置的防爆效能，密封环11的另一侧面卡接有封盖15，封盖15靠近密封环11的一侧面固定连接有固定软垫16，封盖15的外表面设置有阻燃垫18，阻燃垫18的外表面设置有固定架19，固定架19的外表面螺纹连接有固定螺栓20，固定螺栓20的底端贯穿阻燃垫18与防护罩2螺纹连接，阻燃垫18遮盖封盖15与密封环11间的缝隙，加强整体装置的封闭性，固定螺栓20加强固定架19与防护罩2的连接，便于安装和拆卸，固定软垫16加强对传感器本体1的固定，减少传感器本体1受到摩擦或碰撞，提升整体装置的稳定性。
28.本实用新型中，通过传感器本体1、防护罩2、空腔3、防爆玻璃板4、防护垫5、滑槽6、第二防护垫7、弹簧8、顶压架9、按压钮17、第二弹簧10、密封环11、收纳囊12、定位栓13和贯穿针14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将传感器本体1放入防护罩2，防护罩2的底部开设有插孔，传感器本体1的连接管卡入插孔，防爆玻璃板4加强对传感器本体1防护，且通过防爆玻璃板4便于观察内部情况，防护垫5加强固定，通过弹簧8和第二弹簧10加强对顶压架9和防爆玻璃板4的连接与固定，提升整体装置的稳定性，减少碰撞，当工作人员通过防爆玻璃板4观察内部产生火花时，下压按压钮17，使第二弹簧10带动贯穿针14下压戳破收纳囊12释放内部的阻燃粉剂，提升整体装置的安全性，加强整体装置的防爆效能，通过封盖15、固定软垫16、阻燃垫18、固定架19和固定螺栓20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，阻燃垫18遮盖封盖15与密封环11间的缝隙，加强整体装置的封闭性，固定螺栓20加强固定架19与防护罩2的连接，便于安装和拆卸，固定软垫16加强对传感器本体1的固定，减少传感器本体1受到摩擦或碰撞，提升整体装置的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。