1.本实用新型涉及气体的自动检测技术领域,具体为一种方便对可燃易爆气体的自动检测报警装置。
背景技术:2.可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质,例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性,一种组分的可燃气体称单一气体;两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体,可燃性气体在相应的助燃介质中,按照一定的比例混合,在点火源作用下,能够引起燃烧或爆炸;可燃气体易燃易爆,在某些情况下非常危险,所以需要实时对其进行检测;
3.一般的检测装置,无法及时的对检测的可燃气体进行警报,检测装置不便于内部的元件更换使用,检测装置内部在检测气体时,不能及时进行内部通风换气,影响下一次检测使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种方便对可燃易爆气体的自动检测报警装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种方便对可燃易爆气体的自动检测报警装置,包括外框,所述外框顶部中心位置开设有卡槽,所述卡槽中设有顶盖,所述外框内部靠近前端处设有固定板,所述固定板中间开设有插槽,在插槽中设有干燥棉,所述外框两侧内壁上还对称设有卡块,所述卡块之间还设有检测板,所述外框左端面上设有检测仪,所述外框前端面嵌设有与内部连通的吹风筒,所述吹风筒前端面设有防护网,所述吹风筒内部从前至后依次设有马达、支撑架与风扇,所述外框左端面上还设有蜂鸣器,所述外框顶部靠近前端边缘处设有警报灯。
7.优选的,所述外框下表面靠近拐角处均设有万向轮,所述万向轮通过螺栓与外框固定连接。
8.优选的,所述检测仪通过螺栓与外框固定连接,所述检测仪前端面上嵌设有显示屏,所述检测板通过导线与检测仪内部处理器电性连接,所述蜂鸣器通过螺栓与外框固定连接,所述蜂鸣器通过导线与检测仪内部处理器电性连接,所述警报灯通过螺栓与外框固定连接,所述警报灯通过导线与检测仪内部处理器电性连接。
9.优选的,所述固定板的宽度与外框内部的宽度相适配,所述固定板通过螺栓与外框固定连接,所述干燥棉与固定板插接配合,所述卡块与外框焊接固定,所述检测板与卡块插接配合。
10.优选的,所述吹风筒与外框通过螺栓固定连接,所述防护网直径与吹风筒内径相适配,所述防护网通过螺丝与吹风筒固定连接,所述支撑架与吹风筒通过螺丝固定连接,所述马达与支撑架通过螺丝固定连接,且所述马达的输出轴穿过支撑架,并与风扇同轴连接。
11.优选的,所述卡槽的宽度与顶盖的宽度相适配,所述顶盖上表面设有把手,所述顶盖两端处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔中设有紧固螺栓,所述外框上与螺纹孔对应的位置开设有穿孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型外框侧壁上安装检测仪,在检测板的配合下,便于对内部通过的可燃易爆气体进行检测使用,吹风筒安装,配合马达与风扇,便于持续将外界空气引入内部的,方便对可燃易爆气体进行检测,蜂鸣器与警报灯的配合下,便于及时对可燃易爆气体进行警示,固定板中安装干燥棉,便于对进入的空气进行干燥,防止检测板潮湿受到影响,进而影响到检测使用。
14.2.本实用新型外框上安装万向轮,便于整体的灵活移动,顶盖在紧固螺栓的配合下,方便手动打开或闭合,便于对内部的元件更换安装使用,防护网的安装,拦截外界絮状物,防止对内部的扇叶造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的顶盖打开结构示意图;
17.图3为本实用新型的外框与干燥棉组合结构示意图;
18.图4为本实用新型的外框与检测仪组合结构示意图;
19.图5为本实用新型的顶盖框架结构示意图;
20.图6为本实用新型的整体剖面结构示意图。
21.图中各个标号意义为:
22.1、外框;10、万向轮;11、固定板;110、干燥棉;12、卡槽;120、穿孔;13、卡块;
23.2、检测仪;20、检测板;
24.3、顶盖;30、把手;31、螺纹孔;310、紧固螺栓;
25.4、吹风筒;40、防护网;41、马达;42、支撑架;43、风扇;
26.5、蜂鸣器;
27.6、警报灯。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1-6,本实施例提供一种技术方案:
31.一种方便对可燃易爆气体的自动检测报警装置,包括外框1,外框1顶部中心位置开设有卡槽12,卡槽12中设有顶盖3,外框1内部靠近前端处设有固定板11,固定板11中间开设有插槽,在插槽中设有干燥棉110,外框1两侧内壁上还对称设有卡块13,卡块13之间还设有检测板20,外框1左端面上设有检测仪2,外框1前端面嵌设有与内部连通的吹风筒4,吹风筒4前端面设有防护网40,吹风筒4内部从前至后依次设有马达41、支撑架42与风扇43,外框1左端面上还设有蜂鸣器5,外框1顶部靠近前端边缘处设有警报灯6。
32.本实施例中,外框1下表面靠近拐角处均设有万向轮10,万向轮10通过螺栓与外框1固定连接,万向轮10的安装,便于整体灵活的移动。
33.进一步的,检测仪2通过螺栓与外框1固定连接,检测仪2前端面上嵌设有显示屏,检测板20通过导线与检测仪2内部处理器电性连接,蜂鸣器5通过螺栓与外框1固定连接,蜂鸣器5通过导线与检测仪2内部处理器电性连接,警报灯6通过螺栓与外框1固定连接,警报灯6通过导线与检测仪2内部处理器电性连接,显示屏的配合,便于实时显示出检测的可燃易爆气体信息,蜂鸣器5与警报灯6配合,有助于及时进行警示,便于使用者作出对应的处理。
34.具体的,固定板11的宽度与外框1内部的宽度相适配,固定板11通过螺栓与外框1固定连接,干燥棉110与固定板11插接配合,卡块13与外框1焊接固定,检测板20与卡块13插接配合,干燥棉110安装,便于对进入的空气进行干燥处理,防止对检测板20造成损伤。
35.进一步的,吹风筒4与外框1通过螺栓固定连接,防护网40直径与吹风筒4内径相适配,防护网40通过螺丝与吹风筒4固定连接,支撑架42与吹风筒4通过螺丝固定连接,马达41与支撑架42通过螺丝固定连接,且马达41的输出轴穿过支撑架42,并与风扇43同轴连接,马达41与风扇43配合下,便于及时对内部进行通风换气,便于下一次进行检测使用,防护网40安装,防止外界环境的中的絮状物进入内部,减少对风扇43的损伤。
36.除此之外,卡槽12的宽度与顶盖3的宽度相适配,顶盖3上表面设有把手30,顶盖3两端处均开设有螺纹孔31,螺纹孔31中设有紧固螺栓310,外框1上与螺纹孔31对应的位置开设有穿孔120,把手30通过螺栓与顶盖3固定连接,有助于手动打开或闭合顶盖3使用,紧固螺栓310穿过穿孔120,并与螺纹孔31螺纹连接,便于对顶盖3进行固定。
37.本实施例的方便对可燃易爆气体的自动检测报警装置在使用时,使用者手动将马达41安装在支撑架42上,然后风扇43与马达41的输出轴连接防护网40与吹风筒4固定连接,吹风筒4固定在外框1上,手动将干燥棉110与固定板11插接配合,检测板20与卡块13插接配合,检测仪2固定在外框1一侧,然后将检测板20通过导线与检测仪2内部处理器电性连接,蜂鸣器5与警报灯6通过导线与检测仪2内部处理器电性连接,使用者手动将整个装置移动至需要检测的位置,对空气中的可燃易爆气体进行检测,并通过蜂鸣器5与警报灯6进行警示使用,便于使用者及时作出处理,顶盖3通过紧固螺栓310进行固定,方便手动拆卸,对内部元件进行更换使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。