一种翻边孔检测用声波检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻边孔检测设备领域，具体是一种翻边孔检测用声波检测装置。


背景技术：

2.翻边孔是通过冲压设备在工件上所开设的孔，由于翻边孔孔径较小，冲孔时容易出现开裂，因此需要在工件输送机构上设置声波检测装置对孔进行检测。
3.现有的工件在冲孔结束后，会随意摆放在输送机构上端，不能够处于输送机构的中间位置，在工件输送至检测装置下端时，不能够很好的与检测装置相对应，从而导致检测有所偏差；因此，针对上述问题提出一种翻边孔检测用声波检测装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种翻边孔检测用声波检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种翻边孔检测用声波检测装置，包括输送机构以及安装在输送机构上端的装置主体，所述装置主体的上端安装有警报器，所述输送机构的上端安装有防护板，所述防护板的内部安装有调节板，所述调节板的外表面固定有调节杆，所述调节杆的端部设置有驱动结构；通过驱动结构控制他调节板能够将输送机构上端的工件向输送机构的中间位置进行移动，更有利于对工件翻边孔进行检测。
6.优选的，驱动结构包括固定在防护板表面的壳体，所述壳体的表面固定有驱动马达，所述壳体的内部铰接有传动板，所述传动板与驱动马达之间为固定连接，所述传动板的内部交接有传动杆，所述壳体的内部固定有连接套管，所述连接套管的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与传动杆之间为球铰接，所述滑动块的端部与调节杆之间为固定连接；能够使调节板对工件进行推动，从而使工件处于输送机构的中位置，为后续检测提供方便。
7.优选的，所述调节板的内部安装有缓冲板，所述缓冲板与调节板之间通过缓冲气囊连接；缓冲板受力后会对缓冲气囊造成挤压，进而能够更好的对工件进行位置调整。
8.优选的，所述缓冲板的外表面套设有防护垫，所述防护垫与缓冲板之间为固定连接，所述防护垫为柔性橡胶垫；通过防护垫能够避免金属材质的缓冲板直接与工件相接触，避免对工件造成磨损，防止影响工件的后续加工。
9.优选的，所述装置主体的内部开设有连接槽，所述装置主体与防护板之间通过固定柱连接，所述固定柱的端部固定有把手，所述固定柱的表面固定有挤压环，所述固定柱的表面套设有加固弹簧，所述加固弹簧与装置主体、挤压环之间均为固定连接；装置主体的安装和拆卸更加简单，有利于对装置主体进行检修。
10.优选的，所述装置主体的表面铰接有固定杆，所述固定杆的端部固定有固定扣，所述固定扣与固定杆之间通过弹性件连接，所述把手的表面开设有固定槽，所述固定扣与固定槽相适配；进而能够进一步对装置主体进行固定，提高装置主体的固定效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过开启驱动马达，使其带动传动板在壳体内部转动，进而使传动杆进行反复运动，从而使调节杆带动调节板进行反复运动，使调节板能够对工件进行推动，从而使工件处于输送机构的中位置，为后续检测提供方便；
13.2.本实用新型同时同时拉拽两组把手，并将装置主体放置在防护板上端，松掉把手，利用弹簧的特性配合固定柱对装置主体进行固定，装置主体的安装和拆卸更加简单，有利于对装置主体进行检修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实施例一中装置主体的立体图；
16.图2为本实施例一中传动结构与调节板的剖视图；
17.图3为图2中a处局部放大图；
18.图4为本实施例一中装置主体与防护板的剖视图
19.图5为图4中b处局部放大图；
20.图6为本实施例二中防护板与滑轨的剖视图。
21.图中：1、输送机构；2、装置主体；3、警报器；4、防护板；5、调节板；6、调节杆；7、壳体；8、驱动马达；9、传动板；10、传动杆；11、连接套管；12、滑动块；13、缓冲板；14、缓冲气囊；15、防护垫；16、连接槽；17、固定柱；18、把手；19、挤压环；20、加固弹簧；21、固定杆；22、固定扣；23、弹性件；24、固定槽；25、滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-5所示，一种翻边孔检测用声波检测装置，包括输送机构1以及安装在输送机构1上端的装置主体2，所述装置主体2的上端安装有警报器3，所述输送机构1的上端安装有防护板4，所述防护板4的内部安装有调节板5，所述调节板5的外表面固定有调节杆6，所述调节杆6的端部设置有驱动结构；在对冲孔后的工件进行输送过程中，通过驱动结构控制他调节板5能够将输送机构1上端的工件向输送机构1的中间位置进行移动，使其能够准确的位于装置主体2的下端，更有利于对工件翻边孔进行检测，在通过装置主体2对工件翻边孔进行检测的过程中，当工件翻边孔出现开裂现象时，警报器3会发出警报，提醒作业人员取下不合格的工件，进而能够保证后续加工质量。
25.驱动结构包括固定在防护板4表面的壳体7，所述壳体7的表面固定有驱动马达8，
所述壳体7的内部铰接有传动板9，所述传动板9与驱动马达8之间为固定连接，所述传动板9的内部交接有传动杆10，所述壳体7的内部固定有连接套管11，所述连接套管11的内部滑动连接有滑动块12，所述滑动块12与传动杆10之间为球铰接，所述滑动块12的端部与调节杆6之间为固定连接；在工件冲孔结束后通过输送机构1进行输送的过程中，通过开启驱动马达8，使其带动传动板9在壳体7内部转动，传动板9转动会带动传动杆10进行反复运动，进而使滑动块12在连接套管11内反复滑动，进而使调节杆6带动调节板5进行反复运动，使调节板5能够对工件进行推动，从而使工件处于输送机构1的中位置，为后续检测提供方便。
26.所述调节板5的内部安装有缓冲板13，所述缓冲板13与调节板5之间通过缓冲气囊14连接；在调节板5对工件进行推动过程中，缓冲板13会与工件相接触，缓冲板13受力后会对缓冲气囊14造成挤压，进而能够更好的对工件进行位置调整。
27.所述缓冲板13的外表面套设有防护垫15，所述防护垫15与缓冲板13之间为固定连接，所述防护垫15为柔性橡胶垫；在对工件进行位置调整时，通过防护垫15能够避免金属材质的缓冲板13直接与工件相接触，避免对工件造成磨损，防止影响工件的后续加工。
28.所述装置主体2的内部开设有连接槽16，所述装置主体2与防护板4之间通过固定柱17连接，所述固定柱17的端部固定有把手18，所述固定柱17的表面固定有挤压环19，所述固定柱17的表面套设有加固弹簧20，所述加固弹簧20与装置主体2、挤压环19之间均为固定连接；当需要将装置主体2从输送机构1上拆卸下来进行检修时，通过同时拉债把手18使固定柱17与防护板4相分离，然后将装置主体2向上提拉使其与防护板4相分离即可，检修结束后，同时拉拽两组把手18，从而对加固弹簧20造成挤压，然后将装置主体2放置在防护板4上端，并使固定柱17与防护板4上的开孔相对应，然后松掉把手18，利用弹簧的特性配合固定柱17对装置主体2进行固定，装置主体2的安装和拆卸更加简单，有利于对装置主体2进行检修。
29.所述装置主体2的表面铰接有固定杆21，所述固定杆21的端部固定有固定扣22，所述固定扣22与固定杆21之间通过弹性件23连接，所述把手18的表面开设有固定槽24，所述固定扣22与固定槽24相适配；在利用固定杆21对装置主体2进行固定后，通过将固定拉拽固定扣22使其与固定槽24相对应连接，从而能够对固定杆21进行限位，避免把手18出现松动现象，进而能够进一步对装置主体2进行固定，提高装置主体2的固定效果。
30.实施例二：
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中防护板4与调节板5之间通过滑轨25连接，所述滑轨25位于防护板4的表面呈对称排布；在通过调节板5对输送带的加工件的位置进行调整时，通过滑轨25能够对调节板5进行限位，避免调节板5出现晃动现象，避免对工件的位置调整造成影响，且不会影响调节板5的移动。
32.工作原理，在对冲孔后的工件进行输送过程中，通过开启驱动马达8，使其带动传动板9在壳体7内部转动，传动板9转动会带动传动杆10进行反复运动，进而使滑动块12在连接套管11内反复滑动，进而使调节杆6带动调节板5进行反复运动，使调节板5能够对工件进行推动，从而使工件处于输送机构1的中位置，为后续检测提供方便，在通过装置主体2对工件翻边孔进行检测的过程中，声波发生器发出声波，对翻边孔进行检测，并通过声波接收器对声波频率进行接收，由于开裂的翻边孔的音频率和完整翻边孔的音频率不一致，从而能够判断边孔是否存在开裂现象，当检测出工件翻边孔出现开裂现象时，警报器3会发出警
报，提醒作业人员取下不合格的工件，进而能够保证后续加工质量；当需要将装置主体2从输送机构1上拆卸下来进行检修时，通过同时拉债把手18使固定柱17与防护板4相分离，然后将装置主体2向上提拉使其与防护板4相分离即可，检修结束后，同时拉拽两组把手18，从而对加固弹簧20造成挤压，然后将装置主体2放置在防护板4上端，并使固定柱17与防护板4上的开孔相对应，然后松掉把手18，利用弹簧的特性配合固定柱17对装置主体2进行固定，然后通过将固定拉拽固定扣22使其与固定槽24相对应连接，从而能够对固定杆21进行限位，避免把手18出现松动现象，进而能够进一步对装置主体2进行固定，装置主体2的安装和拆卸更加简单，有利于对装置主体2进行检修。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。