一种空冷型燃料电池单电池气体泄漏检测用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术设计与制造技术领域，具体是一种空冷型燃料电池单电池气体泄漏检测用夹持工装。


背景技术：

2.目前，对资源、环境保护等方面考虑，世界主要发达国家非常重视氢能的发展。氢能和燃料电池在部分领域已经实现了初步产业化。中国也已经在氢能和燃料电池产业链中部署了整车、系统和电堆的设计和实验。而作为燃料电池电堆的基本而且重要组件的之一的燃料电池单电池，包括阳极板，阳极扩散层，阳极催化层，质子交换膜，阴极催化层，阴极扩散层，需要保证单电池阳极气体通过公共通路进入燃料电池阳极流道，之后到达燃料电池出口后气体不会从阳极流道边缘进行密封的截面发生泄漏，保证电池电堆性能稳定性，保证电堆正常运行，提高氢气的利用率，避免引起安全隐患。进行燃料电池泄漏检测是燃料电池设计生产过程中的一个重要环节，是生产合格燃料电池的必要步骤。目前开发的燃料电池气体泄漏检测装置大多以大型电堆整堆的检测为主，而且价格昂贵，构造相对复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种空冷型燃料电池单电池气体泄漏检测用夹持工装，能快速高效地夹持固定好燃料电池单电池，便于检测燃料电池单电池阳极气体是否发生泄露。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
5.一种空冷型燃料电池单电池气体泄漏检测用夹持工装，包括底座、定位安装板、压紧板、若干定位螺钉、若干快速压紧夹具和密封圈，所述定位安装板固定连接在底座上，所述压紧板位于定位安装板上方，所述定位螺钉包括螺纹段、光滑段和端头，所述螺纹段、光滑段和端头从下至上依次连接，若干所述定位螺钉的螺纹段螺纹连接在定位安装板上，所述压紧板上设有若干通孔，若干所述定位螺钉分别穿过若干通孔，且所述定位螺钉的光滑段与通孔内壁能够产生相对滑动，所述定位安装板中部设有放置槽，所述放置槽底部设有若干与单电池进气口、出气口位置对应的连接孔，所述放置槽中部设有矩形槽，所述矩形槽中心底部设有气体泄露测量孔，所述放置槽边缘设有环形凹槽，所述密封圈固定在环形凹槽内，若干所述快速压紧夹具安装在底座上用于压紧压紧板。
6.进一步，还包括至少三个直角快速管接头和若干堵头，其中一个所述直角快速管接头连接在气体泄露测量孔处，其余所述直角快速管接头分别连接在与单电池进气口、出气口位置对应的连接孔处，若干所述堵头用于封堵未连接直角快速管接头的连接孔。
7.进一步，所述连接孔为台阶孔，所述台阶孔小直径段用于连接直角快速接头，所述台阶孔大直径孔部分放置有环形密封胶垫。
8.进一步，所述压紧板两侧设有凸出的耳朵。
9.进一步，所述底座上加工有缺口。
10.进一步，所述定位螺钉的端头的横截面为方形。
11.进一步，所述快速压紧夹具设有两个，所述底座上设有若干螺纹安装孔，所述快速压紧夹具通过固定螺钉安装在底座上。
12.本方案的有益效果：(1)首先轻抬起压紧板，将待检测的单电池放置到放置槽内，单电池放置好后将压紧板放下，并按压快速压紧夹具使得压紧板压紧在密封圈上，从而使得单电池周围形成单独的密闭空间，便于检测燃料电池单电池阳极气体是否发生泄露。
13.(2)本方案结构简单、紧凑，能够简单、快速地完成待检测单电池的安装、定位和拆卸。
14.(3)本方案设有直角快速管接头，便于快速连接进气管、出气管及检测管道。
15.(4)本方案在连接孔处设有环形密封胶垫，保证密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中底座、定位安装板与压紧板的爆炸图；
18.图3为本实用新型实施例中定位安装板的具体结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.说明书附图中的附图标记包括：底座1、定位安装板2、压紧板3、四个定位螺钉4、快速压紧夹具5、密封圈6、直角快速管接头7、螺纹段8、光滑段9、端头10、放置槽11、连接孔12、矩形槽13、气体泄露测量孔14、环形凹槽15、单电池16。
21.实施例
22.基本如附图1、图2所示：一种空冷型燃料电池单电池气体泄漏检测用夹持工装，包括底座1、定位安装板2、压紧板3、四个定位螺钉4、两个快速压紧夹具5、密封圈6、三个直角快速管接头7和两个堵头，定位安装板2固定连接在底座1上，压紧板3位于定位安装板2上方，压紧板3两侧设有凸出的耳朵，底座1上加工有缺口。
23.定位螺钉包括螺纹段8、光滑段9和端头10，螺纹段8、光滑段9和端头10从下至上依次连接，四个定位螺钉4的螺纹段8螺纹连接在定位安装板2四角，压紧板3上设有四个通孔，四个定位螺钉4分别穿过四个通孔，且定位螺钉的光滑段9与通孔内壁能够产生相对滑动；结合图3所示，定位安装板2中部设有放置槽11，放置槽11底部设有若干与单电池16进气口、出气口位置对应的连接孔12，放置槽11中部设有矩形槽13，矩形槽13中心底部设有气体泄露测量孔14，其中一个直角快速管接头7连接在气体泄露测量孔14处，其余直角快速管接头7分别连接在与单电池16进气口、出气口位置对应的连接孔12处，堵头用于封堵未连接直角快速管接头7的连接孔12，连接孔12为台阶孔，台阶孔小直径段用于连接直角快速接头或堵头，台阶孔大直径孔部分放置有环形密封胶垫；放置槽11边缘设有环形凹槽15，密封圈6固定在环形凹槽15内，快速压紧夹具5安装在底座1上用于压紧压紧板3，底座1上设有若干螺纹安装孔，快速压紧夹具5通过固定螺钉安装在底座1上。
24.具体实施过程如下：操作时，首先轻抬起压紧板3，将待检测的单电池16放置到放置槽11内，单电池16放置好后将压紧板3放下，并按压快速压紧夹具5使得压紧板3压紧在密封圈6上，从而使得单电池16周围形成单独的密闭空间，便于检测燃料电池单电池16阳极气体是否发生泄露，将进气管、出气管对应连接在进气口和出气口位置的直角快速管接头7上，设定氮气压力(与待测电池实际工作压力一致)，打开进气开关，氮气通过直角快速管接头7进入单电池16，气体充满整个流道，达到规定的压力之后关闭氮气进气阀门进行保压，如果出现压力快速下降，说明单电池16漏气情况比较严重，如果压力下降缓慢，说明单电池16有局部密封出现泄漏，需要进行重新密封，并可通过将检测管道放入准备好的水中看是否出现冒泡现象，观察单电池16是否泄漏。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。