一种油品光照测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及油品检测技术领域，特别涉及一种油品光照测试仪。


背景技术：

2.当润滑油光照安定性不良时，在日光照射条件下，会出现油品颜色变深、变浑浊，出现悬浊物以及沉淀的现象，在工件或设备上出现附着有色胶斑，堵塞油品过滤管路或者喷射管路。因此，为了控制油品光照安定性需要对油品原料及其成品进行光照安定性评价。即在太阳光下进行爆晒测试最为简单直观，但是太阳光照条件受天气影响太大，光照强度和光照时间不受人为控制。当不同时间进行测试时，难以获得完全相同的测试条件，使得测试结果对比失去了意义。
3.目前市面上已有针对纺织品、塑料等聚合物以及漆膜的光照安定性测试的试验箱出现。这些光照试验箱采用光功率谱与直射阳光最为接近的氙灯作为光源。这些设备的光源位于箱体的顶部并呈水平方向布置，样品承台为水平承台，导致样品承台上不同位置与光源的距离及角度均不同，因此样品承台上不同位置的样品所接收的光通量不尽相同。因此用现有技术的试验箱来评价油品存在着以下几处缺点：1、顶部光源水平布置和水平样品承台结构不便于油品等液体样品立式摆放以及侧面照射的要求；2、样品承台上不同位置的样品与光源的距离及角度不同，所接受的照射强度不一致，影响样品对比测试判定的准确性；3、试验箱内部光线的反射作用，使得试验箱内不同位置所接收的光线强度不同，摆放在试验箱不同位置的样品之间缺乏结果可对比性。
4.因此，针对现有技术的不足，提供一种能够使各个样品接收到相同光照强度的测试仪很有必要。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种油品光照测试仪，以解决现有技术不能够使各个样品接收到相同光照强度的问题。
6.本技术实施例提出了一种油品光照测试仪，包括内部为空心的箱体，所述箱体的顶部设有活动连接的顶盖，所述箱体内设有中空轴、驱动装置、若干样品试管、环形样品试管架、发光元件以及供电元件，所述中空轴的底部与所述箱体的底部连接，所述发光元件设于所述中空轴的顶部，所述环形样品试管架的底部中心与所述中空轴连接并靠近所述发光元件设置，若干所述样品试管以所述发光元件为中心圆周阵列设置于所述环形样品试管架上，并与所述发光元件相对设置，所述驱动装置与所述中空轴的一侧连接，且所述驱动装置的输出端与所述环形样品试管架传动连接，所述驱动装置用于驱动所述环形样品试管架围绕所述发光元件旋转，所述供电元件与所述驱动装置电性连接。
7.本实用新型的有益效果是：通过在顶部设有活动连接的顶盖的箱体内设置有中空轴、驱动装置、若干样品试管、环形样品试管架、发光元件以及供电元件，使用时，只需将油品样品通过箱体的顶部分别加入到各个样品试管内，进一步的，启动驱动装置以及发光元
件，此时驱动装置能够驱动环形样品试管架围绕发光元件匀速旋转，从而能够使各个样品试管均接收到相同的光照强度，进而消除了各个样品试管因不同方位光照强度的不同而造成的不等同性，消除了不同位置样品试管接收到的光照强度的差异性，实现了多样品对比测试的准确性，适合大规模的推广与使用。
8.优选的，所述中空轴的顶部设有灯座卡套，所述灯座卡套内设有灯座，所述灯座用于安装所述发光元件。
9.优选的，所述灯座卡套的底部设有第一通孔，所述第一通孔与所述中空轴的中部连通，所述中空轴的一侧设有第二通孔，所述灯座的导线依次通过所述第一通孔以及所述第二通孔与所述供电元件电性连接。
10.优选的，所述环形样品试管架包括自上而下依次设置的试管安装面板、试管托板以及支撑底板，所述试管安装面板上开设有若干用于固定所述样品试管的试管孔，若干所述试管孔沿所述试管安装面板的中心圆周阵列排布，当所述样品试管设于所述环形样品试管架上时，所述样品试管的底部穿过所述试管孔并抵压在所述试管托板上。
11.优选的，所述支撑底板的底部设有轴承卡套，所述轴承卡套内设有轴承，所述轴承设于所述中空轴的外壁上，以使所述支撑底板能够相对于所述中空轴进行转动。
12.优选的，所述轴承卡套的外壁上套接有从动齿轮，所述驱动装置的输出端上设有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
13.优选的，所述驱动装置设置为带减速器的无刷直流电机，所述无刷直流电机通过一连接器与所述中空轴的一侧固定连接。
14.优选的，所述发光元件设置为氙灯，所述氙灯的功率为50w-60w。
15.优选的，所述箱体内还设有氙灯安定器，所述氙灯安定器的直流输入电压为10v-15v、功率为50w-60w。
16.优选的，所述样品试管为带柱塞磨口的平底试管。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪中的发光元件与中空轴的安装示意图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪中的环形样品试管架的结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪中的环形样品试管架的剖视图；
22.图5为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪中的试管托板的结构示意图；
23.图6为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪中的电路结构示意图。
24.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1至图6，所示为本实用新型一实施例提供的油品光照测试仪，该油品光照测试仪能够使各个样品试管均接收到相同的光照强度，从而消除了各个样品试管因不同方位光照强度的不同而造成的不等同性，消除了不同位置样品试管接收到的光照强度的差异性，实现了多样品对比测试的准确性，适合大规模的推广与使用。
29.具体的，本实施例提供的油品光照测试仪包括内部为空心的箱体10，箱体10的顶部设有活动连接的顶盖11，箱体10内设有中空轴20、驱动装置30、若干样品试管40、环形样品试管架50、发光元件60以及供电元件70，中空轴20的底部与箱体10的底部连接，发光元件60设于中空轴20的顶部，环形样品试管架50的底部中心与中空轴20连接并靠近发光元件60设置，若干样品试管40以发光元件60为中心圆周阵列设置于环形样品试管架50上，并与发光元件60相对设置，驱动装置30与中空轴20的一侧连接，且驱动装置30的输出端与环形样品试管架50传动连接，驱动装置30用于驱动环形样品试管架50围绕发光元件60旋转，供电元件70与驱动装置30电性连接。
30.其中，在本实施例中，如图1至图3所示，需要说明的是，为了能够使各个样品试管40接收到相同的光照强度，在箱体10内竖直设置有一根中空轴20，可以理解的是，该中空轴20的内部为空心结构，进一步的，安装时，该中空轴20的底部固定在箱体10的底板上，具体的，在本实施例中，在中空轴20的底部设置有丝扣，安装时，通过上下两层紧固螺钉就能够将中空轴20的底部固定在箱体10的底板上。
31.另外，在本实施例中，如图1和图2所示，在中空轴20的顶部设有灯座卡套80，在灯座卡套80内设有灯座90，使用时，灯座90用于安装发光元件60具体的，在中空轴20的顶部设置有丝扣，上述灯座卡套80通过该丝扣安装在中空轴20的顶部，进一步的，将灯座90通过粘接或者卡接的方式固定在灯座卡套80内，最后将发光元件60安装在灯座90上，即可将发光元件60稳定的安装在中空轴20的顶部。
32.在本实施例中，如图2所示，需要指出的是，在灯座卡套80的底部设有第一通孔81，实施时，该第一通孔81与中空轴20的中部连通，对应的，在中空轴20的一侧设有第二通孔21，安装时，灯座90的导线91依次通过第一通孔81以及第二通孔21与供电元件70电性连接，从而能够将发光元件60与供电元件70电性连接在一起。
33.在本实施例中，需要说明的是，为了便于实施，发光元件60设置为d2s氙灯，该d2s氙灯的功率为50w-60w。优选的，在本实施例中，该d2s氙灯为55w，且该d2s氙灯的色温为3500k、4300k、5000k、5500k、6000k、6500k。对应的，如图1所示，在箱体10内还设置有氙灯安定器130，该氙灯安定器130的直流输入电压为10v-15v、功率为50w-60w。优选的，在本实施例中，该氙灯安定器130的直流输入电压12v，功率55w。
34.另外，在本实施例中，需要说明的是，箱体10采用功率200w、输入电压220v、输出电压12v的直流电源，具有两路12v直流电压输出。发光元件60采用与太阳光光谱最为接近的高压氙灯。具体为，与日出后/日落前1.5h光谱接近色温4300k的高压氙灯，与日出后/日落前3h光谱接近色温5500k的高压氙灯，与正午太阳光光谱接近的色温为6000k的高压氙气灯，优选为广泛使用的功率55w、电压12v、各色温值的d2s高压氙气灯。进一步的，该d2s高压氙灯通过氙灯安定器130与12v电源相连。12v直流电压通过氙灯安定器130转化为23000v电压，驱动高压氙灯发出稳定的与太阳光光谱相近的光。
35.进一步的，在本实施例中，如图3和图4所示，需要说明的是，环形样品试管架50包括自上而下依次设置的试管安装面板51、试管托板52以及支撑底板53，在试管安装面板51上开设有若干用于固定样品试管40的试管孔511，若干试管孔511沿试管安装面板51的中心圆周阵列排布，当样品试管40设于环形样品试管架50上时，样品试管40的底部穿过试管孔511并抵压在试管托板52上。
36.其中，需要指出的是，样品试管40为带柱塞磨口的平底试管，该样品试管40的直径为20mm，长为160mm，材质为石英。在试管安装面板51上呈圆周阵列分布有16个直径21mm的孔。试管安装面板51上的试管孔511的中心与旋转中心距离为100mm。试管托板52离试管安装面板51的距离为130mm。环形样品试管架50最下一层为支撑底板53，最下层的支撑底板53与上一层的试管托板50的间距为25mm，试管安装面板51、试管托板52以及支撑底板53三者之间通过连接筋条固定成型。
37.在本实施例中，如图2所示，为了便于将环形样品试管架50与驱动装置30连接在一起，在支撑底板53的底部设有轴承卡套100，轴承卡套100内设有轴承110，实施时，轴承110设于中空轴20的外壁上，以使支撑底板53能够相对于中空轴20进行转动。
38.进一步的，在本实施例中，在轴承卡套100的外壁上套接有从动齿轮120，对应的，在驱动装置30的输出端上设有主动齿轮31，安装时，从动齿轮120与主动齿轮31啮合，从而能够将驱动装置30的动力输出至环形样品试管架50上，以使环形样品试管架50能够相对于中空轴20进行转动，环形样品试管架50的旋转速度为5r/min，从动齿轮120与主动齿轮31的半径比为8:1。
39.具体的，在本实施例中，驱动装置30设置为带减速器的无刷直流电机，所述无刷直流电机通过一连接器140与中空轴20的一侧固定连接。其中，该无刷直流电机的功率为36w，电压为12v，通过自带减速器输出转速为40r/min。另外，在本实施例中，供电元件70输出的电源为直流电源，该直流电源的输入电压为220v，频率50hz，输出电压12v，功率200w直流电源，可提供两路12v直流电压输出。另外，在本实施例中，如图6所示，在顶盖11与箱体10之间还设置有触发式开关，在实际的使用过程中，当顶盖11掀起时，发光元件60和驱动装置30会自动断电，从而能够避免人眼被强光照射，手被旋转部件碰伤等危险。
40.在具体实施时，通过在顶部设有活动连接的顶盖11的箱体10内设置有中空轴20、
驱动装置30、若干样品试管40、环形样品试管架50、发光元件60以及供电元件70，使用时，只需将油品样品通过箱体40的顶部分别加入到各个样品试管40内，进一步的，启动驱动装置30以及发光元件60，此时驱动装置30能够驱动环形样品试管架50围绕发光元件60匀速旋转，从而能够使各个样品试管40均接收到相同的光照强度，进而消除了各个样品试管40因不同方位光照强度的不同而造成的不等同性，消除了不同位置样品试管40接收到的光照强度的差异性，实现了多样品对比测试的准确性，适合大规模的推广与使用。
41.需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表本技术的油品光照测试仪只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的油品光照测试仪实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
42.综上所述，本实用新型提供的油品光照测试仪能够使各个样品试管40均接收到相同的光照强度，进而消除了各个样品试管40因不同方位光照强度的不同而造成的不等同性，消除了不同位置样品试管40接收到的光照强度的差异性，实现了多样品对比测试的准确性，适合大规模的推广与使用。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。