一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的制作方法

1.本实用新型涉及质谱仪技术领域，尤其涉及一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪。


背景技术：

2.气相色谱三重四级杆串联质谱仪是一种用于化学、生物学、基础医学领域的分析仪器，再起进行实验室，需要将试管放置在试管座内进行测试。
3.现有技术中，试管座上没有任何的保护措施，但是仪器又不可能一直在使用，因此在停用时，这些试管座内极易堆积灰尘或者杂质，而这些试管座的试管槽又不便于清理，因此在测试是，极易对测试精度造成影响，因此需要一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪，以解决上述背景技术中提出的试管座上没有任何的保护措施，极易对测试精度造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪，包括仪器本体，所述仪器本体上安装有安装套，安装套上放置有多个试管座，所述安装套的上方设有三个防护盖，多个试管座均位于三个防护盖内，所述安装套上转动安装有带动圈，带动圈的顶侧固定安装有三个带动杆，三个所述防护盖的底侧均开设有带动槽，三个带动杆的顶端分别延伸至三个带动槽内，安装套上环形均匀的固定安装有三个支撑杆，三个支撑杆分别活动安装在三个防护盖内，通过三个防护盖的设置，在多个试管座停止使用时，能够通过三个防护盖将多个试管座封闭起来，进而避免试管座内积累灰尘或者其他的杂质，保证了试管座的洁净，进而保证了仪器本体的测试精度。
6.优选的，所述安装套上环形开设有环形槽，带动圈转动安装在环形槽内，带动圈在转动时，在环形槽内转动，使得带动圈能够确保在环形槽内转动。
7.优选的，所述环形槽的顶侧和底侧内壁上均环形开设有防脱槽，两个防脱槽内转动安装有同一个防脱圈，带动圈固定安装在防脱圈上，带动圈在转动时，带动防脱圈转动，防脱圈在两个防脱槽内转动，从而可以避免带动圈的径向移动，使其只能转动。
8.优选的，所述安装套上固定安装有定位座，定位座上插接有螺栓，螺栓活动安装在带动圈上。
9.优选的，所述带动圈的底侧开设有螺纹槽，螺栓的顶端螺纹安装轴螺纹槽内，通过螺栓螺纹安装在螺纹槽内，使得带动圈的位置能够被固定。
10.优选的，三个所述防护盖的底侧均开设有支撑槽，三个支撑杆的顶端分别延伸至三个支撑槽内，防护盖在移动时，通过支撑槽在支撑杆上水平滑动。
11.优选的，所述支撑槽的两侧内壁上均开设有滑轮槽，两个滑轮槽内活动安装有同
一个滑轮，滑轮转动安装在支撑杆的顶端上，在防护盖进行移动是，防护盖通过两个滑轮槽在滑轮上滑动，使得防护盖可以便于的进行移动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过三个防护盖的设置，在多个试管座停止使用时，可以通过三个防护盖将其封闭起来，避免其内部落入杂质，进而保证了试管座的洁净，进一步的可以保证仪器本体的测试精度。
14.本实用新型中，通过带动圈的设置，在需要使用试管座是，只需转动带动圈，即可使得三个带动杆转动，进而使得三个防护盖能够相互远离，使得多个试管座便于漏出使用，同理三个防护盖能够便捷的关闭，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的安装套的爆炸结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的安装套的局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的支撑杆的结构示意图。
19.图5为本实用新型提出的一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪的防护盖的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、仪器本体；2、安装套；3、试管座；4、防护盖；5、支撑槽；6、支撑杆；7、滑轮；8、螺纹槽；9、滑轮槽；10、环形槽；11、带动圈；12、带动杆；13、带动槽；14、防脱槽；15、防脱圈；16、定位座；17、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种高精度的气相色谱三重四级杆串联质谱仪，包括仪器本体1，仪器本体1上安装有安装套2，安装套2上放置有多个试管座3，安装套2的上方设有三个防护盖4，多个试管座3均位于三个防护盖4内，安装套2上转动安装有带动圈11，带动圈11的顶侧固定安装有三个带动杆12，三个防护盖4的底侧均开设有带动槽13，三个带动杆12的顶端分别延伸至三个带动槽13内，安装套2上环形均匀的固定安装有三个支撑杆6，三个支撑杆6分别活动安装在三个防护盖4内，通过三个防护盖4的设置，在多个试管座3停止使用时，能够通过三个防护盖4将多个试管座3封闭起来，进而避免试管座3内积累灰尘或者其他的杂质，保证了试管座3的洁净，进而保证了仪器本体1的测试精度。
23.本实用新型中，参照图3，安装套2上环形开设有环形槽10，带动圈11转动安装在环形槽10内，带动圈11在转动时，在环形槽10内转动，使得带动圈11能够确保在环形槽10内转
动。
24.本实用新型中，参照图3，环形槽10的顶侧和底侧内壁上均环形开设有防脱槽14，两个防脱槽14内转动安装有同一个防脱圈15，带动圈11固定安装在防脱圈15上，带动圈11在转动时，带动防脱圈15转动，防脱圈15在两个防脱槽14内转动，从而可以避免带动圈11的径向移动，使其只能转动。
25.本实用新型中，参照图3，安装套2上固定安装有定位座16，定位座16上插接有螺栓17，螺栓17活动安装在带动圈11上。
26.本实用新型中，参照图3，带动圈11的底侧开设有螺纹槽8，螺栓17的顶端螺纹安装轴螺纹槽8内，通过螺栓17螺纹安装在螺纹槽8内，使得带动圈11的位置能够被固定。
27.本实用新型中，参照图5，三个防护盖4的底侧均开设有支撑槽5，三个支撑杆6的顶端分别延伸至三个支撑槽5内，防护盖4在移动时，通过支撑槽5在支撑杆6上水平滑动。
28.本实用新型中，参照图4-5，支撑槽5的两侧内壁上均开设有滑轮槽9，两个滑轮槽9内活动安装有同一个滑轮7，滑轮7转动安装在支撑杆6的顶端上，在防护盖4进行移动是，防护盖4通过两个滑轮槽9在滑轮7上滑动，使得防护盖4可以便于的进行移动。
29.本实用新型工作原理：
30.在需要使用试管座3时，首先转动带动圈11，使其在环形槽10内转动，带动圈11转动带动三个带动杆12转动，三个带动杆12又在三个带动槽13内移动，进而使得三个防护盖4能够向相互远离的一侧移动，防护盖4移动时，通过两个滑轮槽9在滑轮7上水平移动，进而使得三个防护盖4能够水平打开，此时多个试管座3漏出，便于将试管放置在试管座3内，然后拧动螺栓17，使其顶端进入到螺纹槽8内，即可使得带动圈11能够固定在定位座16上，同理，在需要封闭多个试管座3时，只需反向转动带动圈11，即可使得三个防护盖4相互靠近从而能够将多个试管座3封闭起来，防止其受到污染。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。