一种智能机械设备加工用检测装置的制作方法

文档序号:30125281发布日期:2022-05-18 20:57阅读:60来源:国知局
一种智能机械设备加工用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备应用技术领域,具体涉及一种智能机械设备加工用检测装置。


背景技术:

2.机械设备种类繁多,在机械加工领域,往往会涉及很多零部件的加工,加工是指对其进行切割、打磨、粉碎等,目前在对轴类工件进行加工之后,往往需要检测轴的半径,以此能够保证符合标准,其中,数显半径规是测量半径常使用的一种装置,数显半径规采用容栅传感器、集成电路等高新技术成果,将机械、电子技术、计算机技术以及传感器技术有机结合,可测出任意规格的圆弧形面半径实际值,操作简洁、读数快,数显半径规具有体积小、读数方便、便于携带等的特点,广泛用于机械零件等有圆弧测量的地方。
3.但是,目前现有数显半径规存在一定的缺陷,传统数显半径规在使用时需要工作人员手握在数显半径规的外部进行使用,持握较为不便,容易发生手滑,此外,传统数显半径规未设置有效的防摔结构,意外掉落至地面后,极易破裂损坏。
4.因此,基于上述问题,本实用新型提供一种智能机械设备加工用检测装置。


技术实现要素:

5.实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种智能机械设备加工用检测装置,解决当前背景技术中所存在的问题。
6.技术方案:本实用新型提供的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体,所述数显半径规本体的底端通过测量座安装有测量杆,所述数显半径规本体的顶端固定有凸头,所述凸头的外壁两侧对称固定有固定块,所述固定块的侧壁开设有嵌槽,且固定块的前后壁以及上下壁均开设有通孔,所述嵌槽的内部嵌设有嵌杆,所述嵌杆的外端固定有橡胶握环,所述嵌杆外壁且远离橡胶握环的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部底部固定有压簧,所述压簧的顶端固定有活动挡柱。
7.本技术方案上述的,所述数显半径规本体的侧壁均匀固定有弹性柱,所述弹性柱的外部套设有缓冲弹簧,且弹性柱远离数显半径规本体的一端固定有弧形挡板。
8.本技术方案上述的,所述活动挡柱的外表壁固定有限位块,所述凹槽的内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽。
9.本技术方案上述的,所述测量杆的底端均一体成型有测量头。
10.本技术方案上述的,所述橡胶握环的外部套设有海绵套,其中,海绵套的外表壁开设有防滑纹。
11.本技术方案上述的,所述通孔与嵌槽相贯通,所述活动挡柱的直径不超过通孔的宽度。
12.与现有技术相比,本实用新型的一种智能机械设备加工用检测装置的有益效果在于:(1)本实用新型通过增设易安装的橡胶握环,可手提橡胶握环进行使用,无需手握在数
显半径规本体的外部,持握更加稳定,也可利用橡胶握环将该数显半径规本体吊设固定,无需手持,使用更加方便,其此,在安装橡胶握环时,只需先按压活动挡柱,将嵌杆嵌入至嵌槽内,在活动挡柱移动至通孔位置处后,压簧恢复原状,使活动挡柱外移至通孔内,安装与后续卸下均快捷方便;(2)本实用新型通过增设弧形挡板、弹性柱和缓冲弹簧,围在数显半径规本体侧向的弧形挡板能够有效起到护缓冲保护的最用,在数显半径规本体掉落至地面时,弹性柱和缓冲弹簧受压收缩,产生的弹力能够有效缓冲撞击力,能够有效降低数显半径规本体1的损坏程度,延长其使用寿命;(3)本实用新型通过增设限位块和限位槽,利用限位块在限位槽内的直线移动,能够对压簧进行限位,避免其弯扭或弯折,且能够避免活动挡柱底端滑出凹槽。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种智能机械设备加工用检测装置的结构示意图;
14.图2是本实用新型的一种智能机械设备加工用检测装置的嵌杆、凹槽、压簧、活动挡柱等的剖视结构示意图;
15.图3是本实用新型的一种智能机械设备加工用检测装置的固定块、嵌槽的侧视结构示意图;
16.图中序号如下:1-数显半径规本体;2-测量杆;3-凸头;4-固定块;5-通孔;6-嵌杆;7-橡胶握环;8-弹性柱;9-缓冲弹簧;10-弧形挡板;11-凹槽;12-压簧;13-活动挡柱;14-限位块;15-限位槽;16-嵌槽;17-测量座;18-测量头;19-海绵套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1、图2和图3所示的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体1,数显半径规本体1的底端通过测量座17安装有测量杆2,在测量时,让三个测量杆2的端部同时与被测圆弧接触,并让三个测量杆2的轴线所在的平面与被测圆弧共面,在数显半径规本体1前表壁上的液晶显示屏上会实时显示被测圆弧的半径与弦高,数显半径规本体1的顶端固定有凸头3,凸头3的外壁两侧对称固定有固定块4,固定块4的侧壁开设有嵌槽16,且固定块4的前后壁以及上下壁均开设有通孔5,嵌槽16的内部嵌设有嵌杆6,嵌杆6的外端固定有橡胶握环7,嵌杆6外壁且远离橡胶握环7的一端开设有凹槽11,凹槽11的内部底部固定有压簧12,压簧12的顶端固定有活动挡柱13,在使用该数显半径规时,可手提橡胶握环7进行使用,无需手握在数显半径规本体1的外部,也可利用橡胶握环7将该数显半径规本体1吊设固定,无需手持,使用更加方便,其中,在安装橡胶握环7时,只需先按压活动挡柱13,将嵌杆6嵌入至嵌槽16内,在活动挡柱13移动至通孔5位置处后,压簧12恢复原状,使活动挡柱13外移至通孔5内,安装与后续卸下均快捷方便。
20.实施例二
21.如图1、图2和图3所示的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体1,数显半径规本体1的底端通过测量座17安装有测量杆2,在测量时,让三个测量杆2的端部同时与被测圆弧接触,并让三个测量杆2的轴线所在的平面与被测圆弧共面,在数显半径规本体1前表壁上的液晶显示屏上会实时显示被测圆弧的半径与弦高,数显半径规本体1的顶端固定有凸头3,凸头3的外壁两侧对称固定有固定块4,固定块4的侧壁开设有嵌槽16,且固定块4的前后壁以及上下壁均开设有通孔5,嵌槽16的内部嵌设有嵌杆6,嵌杆6的外端固定有橡胶握环7,嵌杆6外壁且远离橡胶握环7的一端开设有凹槽11,凹槽11的内部底部固定有压簧12,压簧12的顶端固定有活动挡柱13,在使用该数显半径规时,可手提橡胶握环7进行使用,无需手握在数显半径规本体1的外部,也可利用橡胶握环7将该数显半径规本体1吊设固定,无需手持,使用更加方便,其中,在安装橡胶握环7时,只需先按压活动挡柱13,将嵌杆6嵌入至嵌槽16内,在活动挡柱13移动至通孔5位置处后,压簧12恢复原状,使活动挡柱13外移至通孔5内,安装与后续卸下均快捷方便,及数显半径规本体1的侧壁均匀固定有弹性柱8,弹性柱8的外部套设有缓冲弹簧9,且弹性柱8远离数显半径规本体1的一端固定有弧形挡板10,具体的,弧形挡板10的宽度大于数显半径规本体1的厚度,围在数显半径规本体1侧向的弧形挡板10能够有效起到护缓冲保护的最用,在数显半径规本体1掉落至地面时,弹性柱8和缓冲弹簧9受压收缩,产生的弹力能够有效缓冲撞击力,能够有效降低数显半径规本体1的损坏程度,延长其使用寿命。
22.实施例三
23.如图1、图2和图3所示的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体1,数显半径规本体1的底端通过测量座17安装有测量杆2,在测量时,让三个测量杆2的端部同时与被测圆弧接触,并让三个测量杆2的轴线所在的平面与被测圆弧共面,在数显半径规本体1前表壁上的液晶显示屏上会实时显示被测圆弧的半径与弦高,数显半径规本体1的顶端固定有凸头3,凸头3的外壁两侧对称固定有固定块4,固定块4的侧壁开设有嵌槽16,且固定块4的前后壁以及上下壁均开设有通孔5,嵌槽16的内部嵌设有嵌杆6,嵌杆6的外端固定有橡胶握环7,嵌杆6外壁且远离橡胶握环7的一端开设有凹槽11,凹槽11的内部底部固定有压簧12,压簧12的顶端固定有活动挡柱13,在使用该数显半径规时,可手提橡胶握环7进行使用,无需手握在数显半径规本体1的外部,也可利用橡胶握环7将该数显半径规本体1吊设固定,无需手持,使用更加方便,其中,在安装橡胶握环7时,只需先按压活动挡柱13,将嵌杆6嵌入至嵌槽16内,在活动挡柱13移动至通孔5位置处后,压簧12恢复原状,使活动挡柱13外移至通孔5内,安装与后续卸下均快捷方便,及数显半径规本体1的侧壁均匀固定有弹性柱8,弹性柱8的外部套设有缓冲弹簧9,且弹性柱8远离数显半径规本体1的一端固定有弧形挡板10,具体的,弧形挡板10的宽度大于数显半径规本体1的厚度,围在数显半径规本体1侧向的弧形挡板10能够有效起到护缓冲保护的最用,在数显半径规本体1掉落至地面时,弹性柱8和缓冲弹簧9受压收缩,产生的弹力能够有效缓冲撞击力,能够有效降低数显半径规本体1的损坏程度,延长其使用寿命,及活动挡柱13的外表壁固定有限位块14,凹槽11的内侧壁开设有与限位块14相适配的限位槽15,利用限位块14在限位槽15内的直线移动,能够对压簧12进行限位,避免其弯扭或弯折,且能够避免活动挡柱13底端滑出凹槽11。
24.实施例四
25.如图1、图2和图3所示的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体
1,数显半径规本体1的底端通过测量座17安装有测量杆2,在测量时,让三个测量杆2的端部同时与被测圆弧接触,并让三个测量杆2的轴线所在的平面与被测圆弧共面,在数显半径规本体1前表壁上的液晶显示屏上会实时显示被测圆弧的半径与弦高,数显半径规本体1的顶端固定有凸头3,凸头3的外壁两侧对称固定有固定块4,固定块4的侧壁开设有嵌槽16,且固定块4的前后壁以及上下壁均开设有通孔5,嵌槽16的内部嵌设有嵌杆6,嵌杆6的外端固定有橡胶握环7,嵌杆6外壁且远离橡胶握环7的一端开设有凹槽11,凹槽11的内部底部固定有压簧12,压簧12的顶端固定有活动挡柱13,在使用该数显半径规时,可手提橡胶握环7进行使用,无需手握在数显半径规本体1的外部,也可利用橡胶握环7将该数显半径规本体1吊设固定,无需手持,使用更加方便,其中,在安装橡胶握环7时,只需先按压活动挡柱13,将嵌杆6嵌入至嵌槽16内,在活动挡柱13移动至通孔5位置处后,压簧12恢复原状,使活动挡柱13外移至通孔5内,安装与后续卸下均快捷方便,及数显半径规本体1的侧壁均匀固定有弹性柱8,弹性柱8的外部套设有缓冲弹簧9,且弹性柱8远离数显半径规本体1的一端固定有弧形挡板10,具体的,弧形挡板10的宽度大于数显半径规本体1的厚度,围在数显半径规本体1侧向的弧形挡板10能够有效起到护缓冲保护的最用,在数显半径规本体1掉落至地面时,弹性柱8和缓冲弹簧9受压收缩,产生的弹力能够有效缓冲撞击力,能够有效降低数显半径规本体1的损坏程度,延长其使用寿命,及活动挡柱13的外表壁固定有限位块14,凹槽11的内侧壁开设有与限位块14相适配的限位槽15,利用限位块14在限位槽15内的直线移动,能够对压簧12进行限位,避免其弯扭或弯折,且能够避免活动挡柱13底端滑出凹槽11,及测量杆2的底端均一体成型有测量头18,橡胶握环7的外部套设有海绵套19,海绵套的外表壁开设有防滑纹,手持橡胶握环7时,手部接触海绵套,能够有效增加舒适度,其次,海绵套能够进行吸汗,降低手滑。
26.实施例五
27.如图1、图2和图3所示的一种智能机械设备加工用检测装置,包括数显半径规本体1,数显半径规本体1的底端通过测量座17安装有测量杆2,在测量时,让三个测量杆2的端部同时与被测圆弧接触,并让三个测量杆2的轴线所在的平面与被测圆弧共面,在数显半径规本体1前表壁上的液晶显示屏上会实时显示被测圆弧的半径与弦高,数显半径规本体1的顶端固定有凸头3,凸头3的外壁两侧对称固定有固定块4,固定块4的侧壁开设有嵌槽16,且固定块4的前后壁以及上下壁均开设有通孔5,嵌槽16的内部嵌设有嵌杆6,嵌杆6的外端固定有橡胶握环7,嵌杆6外壁且远离橡胶握环7的一端开设有凹槽11,凹槽11的内部底部固定有压簧12,压簧12的顶端固定有活动挡柱13,在使用该数显半径规时,可手提橡胶握环7进行使用,无需手握在数显半径规本体1的外部,也可利用橡胶握环7将该数显半径规本体1吊设固定,无需手持,使用更加方便,其中,在安装橡胶握环7时,只需先按压活动挡柱13,将嵌杆6嵌入至嵌槽16内,在活动挡柱13移动至通孔5位置处后,压簧12恢复原状,使活动挡柱13外移至通孔5内,安装与后续卸下均快捷方便,及数显半径规本体1的侧壁均匀固定有弹性柱8,弹性柱8的外部套设有缓冲弹簧9,且弹性柱8远离数显半径规本体1的一端固定有弧形挡板10,具体的,弧形挡板10的宽度大于数显半径规本体1的厚度,围在数显半径规本体1侧向的弧形挡板10能够有效起到护缓冲保护的最用,在数显半径规本体1掉落至地面时,弹性柱8和缓冲弹簧9受压收缩,产生的弹力能够有效缓冲撞击力,能够有效降低数显半径规本体1的损坏程度,延长其使用寿命,及活动挡柱13的外表壁固定有限位块14,凹槽11的内侧壁开
设有与限位块14相适配的限位槽15,利用限位块14在限位槽15内的直线移动,能够对压簧12进行限位,避免其弯扭或弯折,且能够避免活动挡柱13底端滑出凹槽11,及测量杆2的底端均一体成型有测量头18,橡胶握环7的外部套设有海绵套19,海绵套的外表壁开设有防滑纹,手持橡胶握环7时,手部接触海绵套,能够有效增加舒适度,其次,海绵套能够进行吸汗,降低手滑,及通孔5与嵌槽16相贯通,活动挡柱13的直径不超过通孔5的宽度,活动挡柱13直径的设置使其能够顺利穿过通孔5,避免产生阻挡。
28.本实施例的智能机械设备加工用检测装置,一方面解决传统数显半径规在使用时需要工作人员手握其外部进行使用,持握较为不便的问题,同时未设置有效的防摔结构,数显半径规意外掉落至地面后易破裂损坏的问题,有效的对数显半径规进行保护,另一方面操作使用便捷,提高检测效率。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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