一种金属压块体积测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种金属压块体积测量装置。


背景技术：

2.金属压块是通过金属压缩设备对金属进行挤压压缩，通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用，金属废料在压缩后需要对体积进行测量。
3.现有的金属压块体积测量是通过人工使用卷尺对压块的尺寸进行测量，再计算压块的体积，费时费力的同时，也有可能会计算出错，精确度无法保证，并且金属废料压缩后金属上的毛刺会对测量人员造成伤害，无法保证测量人员的安全，为此我们提出了一种金属压块体积测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属压块体积测量装置，以解决上述背景技术中提出了现有的金属压块体积测量是通过人工使用卷尺对压块的尺寸进行测量，再计算压块的体积，并且金属废料压缩后金属上的毛刺会对测量人员造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压块体积测量装置，包括底座、设备箱、夹持机构、支撑机构、测量机构和控制装置，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述设备箱的内腔，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左右侧壁上侧之间，所述测量机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的底部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述底座的顶部前侧右侧，所述控制装置通过电线与所述夹持机构、所述支撑机构和所述测量机构电性连接。
6.优选的，所述底座的顶部中间处开有安装槽，所述安装槽的内腔底部通过螺栓固定连接有第一电动转盘。
7.优选的，所述设备箱的前侧壁左右两侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的前侧壁镶嵌有可视窗，所述可视窗为透明玻璃。
8.优选的，所述夹持机构包括支撑板、气动推杆和夹板，所述气动推杆通过螺栓固定连接在所述支撑板的内侧壁，所述夹板通过螺栓固定连接在所述气动推杆的末端。
9.优选的，所述支撑机构包括移动杆、电动滑座和第二电动转盘，所述移动杆通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左右侧壁上侧前后两侧之间，所述电动滑座滑动连接在所述移动杆的外侧壁之间，所述第二电动转盘通过螺栓固定连接在所述电动滑座的底部。
10.优选的，所述测量机构包括安装杆、轨道和电动滑块，所述安装杆通过螺栓固定连接在第二电动转盘的底部，所述轨道通过螺栓固定连接在所述安装杆的底部，所述电动滑块滑动连接在所述轨道的底部，所述电动滑块的底部通过螺栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内侧壁镶嵌有测距传感器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该金属压块体积测量装置，通过电动升降杆带动安装座下降，安装座带动测距传感器下降至金属压块的两侧，通过电动滑块带动测距传感器向内运行，使测距传感器与金属压块进行接触，测量金属压块的长度，电动滑块复位，通过第二电动转盘带动整体测量设备进行旋转九十度，电动滑块带动测距传感器再次对金属压块进行宽度测量，再对金属压块进行翻面后对金属压块的高度进行测量，测量的数据传输到控制装置进行计算金属压块的体积，通过金属压块的体积全自动测量，能够避免人工测量出现误差，计算出错，提高测量的进度，同时也更加的省时省力。
13.2、该金属压块体积测量装置，通过将金属压块放置到第一电动转盘上，并且通过气动推杆带动夹板对金属压块进行夹持，无需人进行金属压块的移动，避免工人接触测量，从而能够使测量人员的安全得到保障。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型左视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：100、底座；110、安装槽；120、第一电动转盘；200、设备箱；210、箱门；220、可视窗；300、夹持机构；310、支撑板；320、气动推杆；330、夹板；400、支撑机构；410、移动杆；420、电动滑座；430、第二电动转盘；500、测量机构；510、安装杆；520、轨道；530、电动滑块；531、电动升降杆；532、安装座；533、测距传感器；600、控制装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种金属压块体积测量装置，全自动测量，测量精度高，安全性能高，请参阅图1-4，包括底座100、设备箱200、夹持机构300、支撑机构400、测量机构500和控制装置600；
21.请参阅图1-3，底座100用于安装支撑设备箱200、夹持机构300、支撑机构400、测量机构500和控制装置600；
22.请再次参阅图1-3，设备箱200通过螺栓固定连接在底座100的顶部，设备箱200用于安装测量设备；
23.请参阅图2，夹持机构300通过螺栓固定连接在底座100的顶部，且位于设备箱200的内腔，夹持机构300用于夹持固定金属压块；
24.请参阅图3，支撑机构400通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔左右侧壁上侧之间，支撑机构400用于支撑测量机构500运行；
25.请参阅图4，测量机构500通过螺栓固定连接在支撑机构400的底部，测量机构500
用于测量金属压块的尺寸；
26.请参阅图1，控制装置600通过电线与夹持机构300、支撑机构400和测量机构500电性连接，控制装置600通过螺栓固定连接在底座100的顶部前侧右侧，控制装置600用于控制夹持机构300、支撑机构400和测量机构500的启停。
27.请参阅图2-3，为了便于金属压块的移动，底座100的顶部中间处开有安装槽110，安装槽110的内腔底部通过螺栓固定连接有第一电动转盘120。
28.请再次参阅图1，为了能够对金属压块进行封闭式测量，设备箱200的前侧壁左右两侧通过合页转动连接有箱门210，箱门210的前侧壁镶嵌有可视窗220，可视窗220为透明玻璃。
29.请再次参阅图2，为来提高金属压块的稳固性，夹持机构300包括支撑板310、气动推杆320和夹板330，气动推杆320通过螺栓固定连接在支撑板310的内侧壁，夹板330通过螺栓固定连接在气动推杆320的末端。
30.请再次参阅图3，为了提高测量设备的运行稳定性，支撑机构400包括移动杆410、电动滑座420和第二电动转盘430，移动杆410通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔左右侧壁上侧前后两侧之间，电动滑座420滑动连接在移动杆410的外侧壁之间，第二电动转盘430通过螺栓固定连接在电动滑座420的底部。
31.请再次参阅图4，为了提高金属压块的测量精度，测量机构500包括安装杆510、轨道520和电动滑块530，安装杆510通过螺栓固定连接在第二电动转盘430的底部，轨道520通过螺栓固定连接在安装杆510的底部，电动滑块530滑动连接在轨道520的底部，电动滑块530的底部通过螺栓固定连接有电动升降杆531，电动升降杆531的底端通过螺栓固定连接有安装座532，安装座532的内侧壁镶嵌有测距传感器533。
32.在具体的使用时，本技术领域人员对金属压块进行测量体积时，通过打开箱门210，将金属压块放置到第一电动转盘120上，通过将箱门210关闭，通过控制装置600启动气动推杆320，通过气动推杆320带动夹板330将金属压块进行夹持固定，通过控制装置600启动电动升降杆531，电动升降杆531带动安装座532下降，安装座532带动测距传感器533下降至金属压块的两侧，通过电动滑块530带动测距传感器533向内运行，使测距传感器533与金属压块进行接触，测量金属压块的长度，电动滑块530复位，通过第二电动转盘430带动整体测量设备进行旋转九十度，电动滑块530带动测距传感器533再次对金属压块进行宽度测量，再对金属压块进行翻面后对金属压块的高度进行测量，测量的数据传输到控制装置600进行计算金属压块的体积。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。