一种可防油污残留的油烟在线检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及油烟检测装置技术领域，具体为一种可防油污残留的油烟在线检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.随着人们对环境保护日益重视，为了减缓餐饮业油烟对环保和民众健康带来的巨大威胁，在餐饮单位的油烟排放口加装了油烟检测装置对油烟排放浓度进行监测，由于油烟浓度检测装置设置在油烟吸排通道外，长期使用会导致油烟检测装置的抽烟管内部沾满油污，影响抽烟管高效抽烟操作，影响检测装置的检测精确度，所以这里设计了一种可防油污残留的油烟在线检测装置及其检测方法，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可防油污残留的油烟在线检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防油污残留的油烟在线检测装置，包括检测器、烟管和第一清理机构，烟管外壁底端两侧均固定设有倒立t型支撑杆，倒立t型支撑杆的底端两侧均转动设有第一滚轮，利用倒立t型支撑杆腾空支撑起烟管，同时利用第一滚轮方便移动烟管，以便于根据检测需求任意位置移动整体结构，方便使用。
5.烟管外壁顶端左侧固定设有与烟管内部连通的风机，风机的出风口连接有排风管，烟管作为油烟含量检测的场所，通过风机提供负压将外接空气抽入烟管内部，然后通过排风管导出。
6.检测器固定设置在烟管外壁上端位置，检测器的检测头贯穿烟管上端面且延伸至烟管内部，将检测头延伸至烟管内部，将途经检测头的油烟含量进行实时在线检测。
7.第一清理机构包括缓冲套筒和清理套管，缓冲套筒固定设置在烟管的外壁底端，清理套管滑动贯穿缓冲套筒内部后延伸至烟管内部与检测器的检测头外壁套接，且清理套管的内壁设有用于清理检测头外壁油污的刷毛，清理时，沿着缓冲套筒内部向上顶起清理套管，使得清理套管沿着检测头的外壁擦拭，擦拭时通过刷毛对检测头表面油污进行清除。
8.在进一步的实施例中，清理套管的外壁对称固定设有两个可沿着缓冲套筒内壁滑动的限位块，清理套管的外壁底端固定设有把手，通过限位块配合清理套管沿着缓冲套筒内部滑动，同时可避免清理套管沿着缓冲套筒内部滑出掉落。
9.在进一步的实施例中，清理套管的底端连接有导流管，清理套管在对检测头进行清理时，通过导流管承接被刷毛清理吊的油污，并导出集中收集。
10.在进一步的实施例中，烟管的内部设有用于刮除烟管内部油污的第二清理机构，通过第二清理机构对烟管内壁进行清理，避免大量的油污沿着烟管内部流淌，滴落在地面上不便清理。
11.在进一步的实施例中，第二清理机构包括伺服电机和两个刮板，伺服电机固定设
置在烟管左端面，伺服电机的动力轴转动延伸至烟管内部后连接有沿着烟管径向方向分布的连接杆，连接杆的尖端与其中一个刮板一端侧壁固定连接，刮板与烟管内壁转动贴合，两个刮板之间设有越过检测头和清理套管的间隙，两个刮板相互靠近的一端侧壁之间转动设有u型连杆，利用伺服电机提供动力带动连接杆在烟管内部作圆周运动，其中一个刮板跟随连接杆同步转动，另一个刮板通过u型连杆跟随转动的一个刮板同步转动，即可对烟管内壁进行清理操作。
12.在进一步的实施例中，烟管的内壁对称内嵌有两个分别与检测头和清理套管套接的第一磁铁块，u型连杆内部内嵌有第二磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块磁极相同，利用磁极相同的第一磁铁块与第二磁铁块产生相互排斥的力，当刮板沿着烟管内壁转动至检测头与烟管内部接触位置以及清理套管与烟管内部接触位置时，u型连杆可围绕翻转处翻转，使得两个刮板能够转动越过检测头和清理套管，从而对于检测头和清理套管位于同一竖直平面内的烟管内壁进行清理，同时，将伺服电机反向转动，避免u型连杆跟随刮板继续转动触碰到检测头或者和清理套管。
13.在进一步的实施例中，远离伺服电机的一个刮板尖端侧壁固定设有支撑杆，支撑杆的尖端转动设有沿着烟管内部滚动的第二滚轮，通过支撑杆将第二滚轮支撑起并沿着烟管内壁转动，可增强刮板刮除油污时的稳定性。
14.在进一步的实施例中，刮板远离烟管内壁的一端固定设有导流板，被刮除的油污滴落在导流板上，并将烟管倾斜放置，从而可沿着导流板导出集中收集即可。
15.优选的，基于上述的一种可防油污残留的油烟在线检测装置的检测方法，包括如下步骤：
16.a1、烟管作为油烟含量检测的场所，通过风机提供负压将外接空气抽入烟管内部，然后通过排风管导出；
17.a2、将检测头延伸至烟管内部，将途经检测头的油烟含量进行实时在线检测；
18.a3、清理时，沿着缓冲套筒内部向上顶起清理套管，使得清理套管沿着检测头的外壁擦拭，擦拭时通过刷毛对检测头表面油污进行清除；
19.a4、利用伺服电机提供动力带动连接杆在烟管内部作圆周运动，其中一个刮板跟随连接杆同步转动，另一个刮板通过u型连杆跟随转动的一个刮板同步转动，即可对烟管内壁进行清理操作。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明利用风机将空气中油烟抽进烟管内，然后利用检测器的检测头对流经的油烟进行在线实时检测操作，利用第一清理机构的清理套管对检测头表面粘附的油污进行清理操作，以免油污附着在检测头表面影响检测头精确检测操作，另外通过第二清理机构对烟管内壁油污进行快速清理，无需拆卸烟管进行清理，不会导致大量的油污沿着抽烟管内部流淌，滴落在地面上不便清理。
附图说明
22.图1为本发明主体结构示意图；
23.图2为本发明的第二清理机构主视图；
24.图3为本发明的刮板结构示意图；
25.图4为本发明的烟管局部剖视图；
26.图5为本发明的图4中a处结构放大图。
27.图中：1、烟管；11、倒立t型支撑杆；12、第一滚轮；13、第一磁铁块；2、检测器；21、检测头；3、风机；31、排风管；4、第二清理机构；41、伺服电机；42、刮板；43、支撑杆；44、第二滚轮；45、连接杆；46、u型连杆；47、导流板；5、第一清理机构；51、缓冲套筒；52、清理套管；53、水管；54、把手；55、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实施例提供了一种可防油污残留的油烟在线检测装置及其检测方法，包括检测器2、烟管1和第一清理机构5，烟管1外壁底端两侧均固定设有倒立t型支撑杆11，倒立t型支撑杆11的底端两侧均转动设有第一滚轮12，利用倒立t型支撑杆11腾空支撑起烟管1，同时利用第一滚轮12方便移动烟管1，以便于根据检测需求任意位置移动整体结构，方便使用。
31.烟管1外壁顶端左侧固定设有与烟管1内部连通的风机3，风机3的出风口连接有排风管31，烟管1作为油烟含量检测的场所，通过风机3提供负压将外接空气抽入烟管1内部，然后通过排风管31导出。
32.检测器2固定设置在烟管1外壁上端位置，检测器2的检测头21贯穿烟管1上端面且延伸至烟管1内部，将检测头21延伸至烟管1内部，将途经检测头21的油烟含量进行实时在线检测。
33.检测头21长期使用，表面会辅助大量的油污，严重影响检测头21的检测精确度，因此采用第一清理机构5对检测头21表面进行定期清理，来提高检测精度。
34.第一清理机构5包括缓冲套筒51和清理套管52，缓冲套筒51固定设置在烟管1的外壁底端，清理套管52滑动贯穿缓冲套筒51内部后延伸至烟管1内部与检测器2的检测头21外壁套接，且清理套管52的内壁设有用于清理检测头21外壁油污的刷毛，清理时，沿着缓冲套筒51内部向上顶起清理套管52，使得清理套管52沿着检测头21的外壁擦拭，擦拭时通过刷毛对检测头21表面油污进行清除。
35.为了提高清理的效率，在清理套管52的底端连接有导流管53，清理套管52在对检测头21进行清理时，通过导流管53承接被刷毛清理吊的油污，并导出集中收集。
36.实施例二
37.请参阅图1、图4和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
38.为了避免在不清理检测头21的时候，清理套管52从缓冲套筒51内部掉落，在清理套管52的外壁对称固定设有两个可沿着缓冲套筒51内壁滑动的限位块55，通过限位块55配合清理套管52沿着缓冲套筒51内部滑动，同时可避免清理套管52沿着缓冲套筒51内部滑出掉落。
39.清理套管52的外壁底端固定设有把手54，通过把手54方便操作清理套管52进行清洁操作。
40.实施例三
41.请参阅图1-3，在实施例2的基础上做了进一步改进：
42.烟管1长期使用，烟管1内壁附着大量的油污，在烟管1的内部设有用于刮除烟管1内部油污的第二清理机构4，通过第二清理机构4对烟管1内壁进行清理，避免大量的油污沿着烟管1内部流淌，滴落在地面上不便清理。
43.第二清理机构4包括伺服电机41和两个刮板42，伺服电机41固定设置在烟管1左端面，伺服电机41的动力轴转动延伸至烟管1内部后连接有沿着烟管1径向方向分布的连接杆45，连接杆45的尖端与其中一个刮板42一端侧壁固定连接，刮板42与烟管1内壁转动贴合，两个刮板42相互靠近的一端侧壁之间转动设有u型连杆46，利用伺服电机41提供动力带动连接杆45在烟管1内部作圆周运动，其中一个刮板42跟随连接杆45同步转动，另一个刮板42通过u型连杆46跟随转动的一个刮板42同步转动，即可对烟管1内壁进行清理操作。
44.烟管1的内壁对称内嵌有两个分别与检测头21和清理套管52套接的第一磁铁块13，u型连杆46内部内嵌有第二磁铁块，第一磁铁块13与第二磁铁块磁极相同，为了不影响刮板42进行清理操作，将两个刮板42之间设有越过检测头21和清理套管52的间隙，另外，u型连杆46可在两个刮板42之间翻转，利用磁极相同的第一磁铁块13与第二磁铁块产生相互排斥的力，当刮板42沿着烟管1内壁转动至检测头21与烟管1内部接触位置以及清理套管52与烟管1内部接触位置时，u型连杆46可围绕翻转处翻转，使得两个刮板42能够转动越过检测头21和清理套管52，从而对于检测头21和清理套管52位于同一竖直平面内的烟管1内壁进行清理，同时，将伺服电机41反向转动，避免u型连杆46跟随刮板42继续转动触碰到检测头21或者和清理套管52。
45.远离伺服电机41的一个刮板42尖端侧壁固定设有支撑杆43，支撑杆43的尖端转动设有沿着烟管1内部滚动的第二滚轮44，通过支撑杆43将第二滚轮44支撑起并沿着烟管1内壁转动，可增强刮板42刮除油污时的稳定性。
46.当刮板42翻转至烟管1内壁顶端时，刮板42刮除的油污会滴落，为了避免刮板42刮除的油污底座，在刮板42远离烟管1内壁的一端固定设有导流板47，被刮除的油污滴落在导流板47上，并将烟管1倾斜放置，从而可沿着导流板47导出集中收集即可。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。