一种球面镜片抗压检测设备的制作方法

1.本发明涉及一种抗压检测设备，尤其涉及一种球面镜片抗压检测设备。


背景技术：

2.眼镜镜片生产加工完成后，需要做抗压性能试验来检测镜片的抗压能力。
3.专利公开号cn208860676u公开了一种镜片抗压试验机，其包括工作台、施压装置、检测装置，所述工作台上安装有显示屏，所述施压装置包括固定安装在工作台上的支撑架及安装于支撑架上的液压缸，液压缸的连杆端部固定安装有压块，所述检测装置包括固定安装在工作台上的滑轨，滑动的安装于滑轨上的两个滑动板及固定安装在滑轨上的两个激光位移传感器。其测试时，将被测试镜片放置于两个滑动板之间，然后液压缸连杆带动压块向下给镜片施压，镜片产生变形，就会使两个滑动板向外侧移动，激光位移传感器就会记录下滑板的移动距离，并显示在显示屏上，然后根据显示屏上显示的数据就可以进一步分析镜片的抗压性能是否符合要求。但该设备不具备对镜片的形变程度进行记录，仅仅靠激光位移传感器来记录滑板的移动距离，利用得出的数据判断镜片的抗压性能是否符合要求，如此检测结果准确度不高。
4.因此，鉴于上述问题提供一种准确度精准的球面镜片抗压检测设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术测试结果准确度不高的缺点，本发明的目的为：提供准确度精准的球面镜片抗压检测设备。
6.技术方案如下：一种球面镜片抗压检测设备，包括有第一支撑架、存储箱、工作台、中心盘、开关键、下压器、固定机构、防护机构、下压机构、显示机构和读数机构，工作台底部左右两侧均前后对称设有第一支撑架，第一支撑架下侧之间设有便于人们存取工具的存储箱，工作台中间设有中心盘，工作台顶部右前侧设有开关键，中心盘上设有对球面镜片进行固定的固定机构，中心盘底部设有避免球面镜片在检测过程中飞溅出来的防护机构，工作台顶部左侧设有用于对球面镜片进行抗压检测的下压机构，下压机构部件上设有下压器，下压机构部件上设有用于显示抗压数据的显示机构，下压机构部件上设有显示球面镜片形变程度读数的读数机构。
7.可选地，固定机构包括有第一正反转电机、第一丝杆、上滑器、第一固定杆、夹具、第一扭力弹簧和速度传感器，中心盘底部中间设有第一正反转电机，中心盘底部中侧设有第一固定杆，第一固定杆上滑动式设有上滑器，第一正反转电机输出轴上通过联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆与上滑器螺纹式连接，中心盘中部周向均匀间隔转动式设有对球面镜片进行固定的夹具，夹具均与上滑器接触，夹具中部均与中心盘之间连接有两个第一扭力弹簧，第一丝杆上方设有速度传感器。
8.可选地，防护机构包括有第二支撑架、电动推杆、第一齿条架、第一距离传感器、防护框和第一齿轮，工作台底部前侧设有第二支撑架，第二支撑架下侧设有电动推杆，电动推
杆伸缩杆上设有第一齿条架，第一齿条架下侧设有第一距离传感器，工作台中间转动式设有检测时罩住球面镜片的防护框，防护框前侧设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条架啮合。
9.可选地，下压机构包括有第三支撑架、保护框、第二正反转电机、第二丝杆、螺纹块、下压杆和第二固定杆，工作台的顶部左侧和顶部后侧均设有第三支撑架，第三支撑架上部之间设有保护框，保护框内侧设有第二正反转电机，第二正反转电机输出轴通过联轴器连接有第二丝杆，保护框内顶部后侧设有第二固定杆，第二固定杆上滑动式设有螺纹块，螺纹块与第二丝杆螺纹式连接，螺纹块底部与下压器连接，螺纹块右侧设有对球面镜片施压的下压杆。
10.可选地，显示机构包括有第四支撑杆、lcd显示屏和压力传感器，保护框中部右侧设有第四支撑杆，第四支撑杆上设有显示数据的lcd显示屏，下压器底部设有压力传感器。
11.可选地，读数机构包括有刻度表、指针、第二扭力弹簧、第二齿轮、第二齿条架和第三固定杆，保护框下部前侧设有显示球面镜片形变程度的读数的刻度表，刻度表中间转动式设有指针，指针后侧与保护框转动式连接，指针后侧与保护框之间连接有第二扭力弹簧，指针中部设有第二齿轮，保护框下部右侧设有第三固定杆，第三固定杆上滑动式设有第二齿条架，第二齿条架与第二齿轮啮合。
12.可选地，还包括有警报机构，警报机构包括有第二距离传感器、第五支撑架和蜂鸣器，第三固定杆下侧设有第二距离传感器，工作台顶部右后侧设有第五支撑架，第五支撑架上设有用于报警的蜂鸣器。
13.可选地，还包括有开合机构，开合机构包括有滑轨、滑动块和开合门，存储箱上部左右两侧均设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑动块，滑动块上均设有闭合存储箱的开合门。
14.可选地，还包括有控制箱，存储箱上部左前侧设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个球面镜片抗压检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、速度传感器、压力传感器、第二距离传感器、蜂鸣器、开关键和lcd显示屏都与控制模块通过电性连接，电动推杆与控制模块通过继电器控制模块连接，第一正反转电机和第二正反转电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
15.本发明的优点是：
16.1、下压杆向下移动带动第二齿条架向下移动，第二齿条架带动第二齿轮和指针正转，当下压杆停止向下移动时，指针停止正转，而指针指向的地方为球面镜片形变程度的数值，人们就可通过数值知晓球面镜片所承受的形变程度；
17.2、当第二齿条架向下移动与第二距离传感器接触时，此时说明球面镜片已经到了承受形变的最大值，第二距离传感器进而控制蜂鸣器启动，提醒人们按下开关键，避免球面镜片被损坏；
18.3、本发明通过将工具存放在存储箱内，如此方便人们存取工具，通过开合门可以避免灰尘、杂物等落进存储箱内。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的固定机构第一部分立体结构示意图。
22.图4为本发明的固定机构第二部分立体结构示意图。
23.图5为本发明的固定机构第三部分立体结构示意图。
24.图6为本发明的防护机构部分立体结构示意图。
25.图7为本发明的防护机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的下压机构部分立体结构示意图。
27.图9为本发明的下压机构立体结构示意图。
28.图10为本发明的显示机构第一部分立体结构示意图。
29.图11为本发明的显示机构第二部分体结构示意图。
30.图12为本发明的读数机构第一部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的读数机构第二部分立体结构示意图。
32.图14为本发明的警报机构立体结构示意图。
33.图15为本发明的开合机构立体结构示意图。
34.图16为本发明的电路框图。
35.图17为本发明的电路原理图。
36.附图标记说明：1：第一支撑架，2：存储箱，21：工作台，22：中心盘，23：控制箱，24：开关键，3：下压器，4：固定机构，41：第一正反转电机，42：第一丝杆，43：上滑器，44：第一固定杆，45：夹具，46：第一扭力弹簧，47：速度传感器，5：防护机构，51：第二支撑架，52：电动推杆，53：第一齿条架，54：第一距离传感器，55：防护框，56：第一齿轮，6：下压机构，61：第三支撑架，62：保护框，63：第二正反转电机，64：第二丝杆，65：螺纹块，66：下压杆，67：第二固定杆，7：显示机构，71：第四支撑杆，72：lcd显示屏，73：压力传感器，8：读数机构，81：刻度表，82：指针，83：第二扭力弹簧，84：第二齿轮，85：第二齿条架，86：第三固定杆，9：警报机构，91：第二距离传感器，92：第五支撑架，93：蜂鸣器，10：开合机构，101：滑轨，102：滑动块，103：开合门。
具体实施方式
37.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
38.实施例1
39.一种球面镜片抗压检测设备，参照图1-13，包括有第一支撑架1、存储箱2、工作台21、中心盘22、开关键24、下压器3、固定机构4、防护机构5、下压机构6、显示机构7和读数机构8，工作台21底部左右两侧均前后对称设有第一支撑架1，第一支撑架1下侧之间设有存储箱2，工作台21中间设有中心盘22，工作台21顶部右前侧设有开关键24，中心盘22上设有固定机构4，中心盘22底部设有防护机构5，工作台21顶部左侧设有下压机构6，下压机构6部件上设有下压器3，下压机构6部件上设有显示机构7，下压机构6部件上设有读数机构8。
40.参照图3-5，固定机构4包括有第一正反转电机41、第一丝杆42、上滑器43、第一固定杆44、夹具45、第一扭力弹簧46和速度传感器47，中心盘22底部中间设有第一正反转电机41，中心盘22底部中侧设有第一固定杆44，第一固定杆44上滑动式设有上滑器43，第一正反转电机41输出轴上通过联轴器连接有第一丝杆42，第一丝杆42与上滑器43螺纹式连接，中
心盘22中部周向均匀间隔转动式设有夹具45，夹具45均与上滑器43接触，夹具45中部均与中心盘22之间连接有两个第一扭力弹簧46，第一丝杆42上方设有速度传感器47。
41.参照图6-7，防护机构5包括有第二支撑架51、电动推杆52、第一齿条架53、第一距离传感器54、防护框55和第一齿轮56，工作台21底部前侧设有第二支撑架51，第二支撑架51下侧设有电动推杆52，电动推杆52伸缩杆上设有第一齿条架53，第一齿条架53下侧设有第一距离传感器54，工作台21中间转动式设有防护框55，防护框55前侧设有第一齿轮56，第一齿轮56与第一齿条架53啮合。
42.参照图8-9，下压机构6包括有第三支撑架61、保护框62、第二正反转电机63、第二丝杆64、螺纹块65、下压杆66和第二固定杆67，工作台21的顶部左侧和顶部后侧均设有第三支撑架61，第三支撑架61上部之间设有保护框62，保护框62内侧设有第二正反转电机63，第二正反转电机63输出轴通过联轴器连接有第二丝杆64，保护框62内顶部后侧设有第二固定杆67，第二固定杆67上滑动式设有螺纹块65，螺纹块65与第二丝杆64螺纹式连接，螺纹块65底部与下压器3连接，螺纹块65右侧设有下压杆66。
43.参照图10-11，显示机构7包括有第四支撑杆71、lcd显示屏72和压力传感器73，保护框62中部右侧设有第四支撑杆71，第四支撑杆71上设有lcd显示屏72，下压器3底部设有压力传感器73。
44.参照图12-13，读数机构8包括有刻度表81、指针82、第二扭力弹簧83、第二齿轮84、第二齿条架85和第三固定杆86，保护框62下部前侧设有刻度表81，刻度表81中间转动式设有指针82，指针82后侧与保护框62转动式连接，指针82后侧与保护框62之间连接有第二扭力弹簧83，指针82中部设有第二齿轮84，保护框62下部右侧设有第三固定杆86，第三固定杆86上滑动式设有第二齿条架85，第二齿条架85与第二齿轮84啮合。
45.使用本设备时，首先将球面镜片放在中心盘22中间，然后按下电源总开关将本设备上电，控制模块控制第一正反转电机41输出轴转动一秒后停止，第一正反转电机41输出轴转动带动第一丝杆42转动，进而带动上滑器43向上移动，上滑器43带动夹具45转动，第一扭力弹簧46形变，使得夹具45上方与球面镜片接触，进而对球面镜片进行固定，速度传感器47设置有两个预设值，当速度传感器47检测到第一丝杆42的转速达到第一预设值时，控制模块控制电动推杆52伸缩杆收缩一秒后停止，电动推杆52伸缩杆收缩带动第一齿条架53和第一距离传感器54向下移动，第一齿条架53带动第一齿轮56正转，进而带动防护框55正转盖在中心盘22上，避免球面镜片在做抗压检测时，球面镜片弹出造成误伤，同时第一距离传感器54向下移动检测到与电动推杆52之间的距离达到预设值，控制模块控制第二正反转电机63输出轴正转，第二正反转电机63输出轴正转带动第二丝杆64正转，进而带动螺纹块65和下压杆66向下移动，螺纹块65带动下压器3和压力传感器73向下移动，当下压器3和压力传感器73与球面镜片接触时，下压器3对球面镜片进行抗压检测，同时压力传感器73检测到压力达到预设值，控制模块控制第二正反转电机63输出轴停止正转，同时压力传感器73检测到的压力达到预设值，控制模块控制lcd显示屏72开启，同时压力传感器73检测到的压力数值在lcd显示屏72上显示，进而便于人们采集和分析球面镜片的抗压性能是否符合要求，同时当下压杆66向下移动与第二齿条架85接触时，进而带动第二齿条架85向下移动，第二齿条架85带动第二齿轮84正转，进而带动指针82正转，第二扭力弹簧83形变，当下压杆66停止向下移动时，指针82停止正转，而指针82指向的地方为球面镜片形变程度的数值，数据采
集完毕后，按下开关键24，控制模块控制第一正反转电机41输出轴反转一秒后关闭，第一正反转电机41输出轴反转带动第一丝杆42反转，进而带动上滑器43向下移动复位，上滑器43与夹具45分离，进而在第一扭力弹簧46复位的作用下夹具45反转复位与球面镜片分离，当速度传感器47检测到第一丝杆42的转速达到第二预设值时，控制模块控制电动推杆52伸缩杆伸长一秒后关闭，电动推杆52伸缩杆伸长带动第一齿条架53和第一距离传感器54向上移动，第一齿条架53带动第一齿轮56反转复位，同时第一距离传感器54向上移动检测到与电动推杆52之间的距离回到初设值，控制模块控制第二正反转电机63输出轴反转复位后关闭，第二正反转电机63输出轴反转带动第二丝杆64反转，进而带动螺纹块65和下压杆66向上移动复位，螺纹块65带动下压器3和压力传感器73向上移动复位，压力传感器73与球面镜片分离，压力传感器73检测到压力回到预设值，控制模块控制lcd显示屏72关闭，同时下压杆66向上移动与第二齿条架85分离，进而在第二扭力弹簧83复位的作用下带动指针82反转，指针82带动第二齿轮84反转，进而带动第二齿条架85向上移动复位，不需要使用本设备时，按下电源总开关将本设备断电即可。
46.实施例2
47.在实施例1的基础之上，参照图1和图14，还包括有警报机构9，警报机构9包括有第二距离传感器91、第五支撑架92和蜂鸣器93，第三固定杆86下侧设有第二距离传感器91，工作台21顶部右后侧设有第五支撑架92，第五支撑架92上设有蜂鸣器93。
48.当第二齿条架85向下移动与第二距离传感器91接触时，此时说明球面镜片已经到了承受形变的最大值，球面镜片再继续形变会被损坏，因此第二距离传感器91检测到与第二齿条架85之间的距离达到预设值，控制模块控制蜂鸣器93启动，提醒人们按下开关键24，进而避免球面镜片被损坏，当人们按下开关键24时，控制模块控制蜂鸣器93关闭。
49.参照图1和图15，还包括有开合机构10，开合机构10包括有滑轨101、滑动块102和开合门103，存储箱2上部左右两侧均设有滑轨101，滑轨101上均滑动式设有滑动块102，滑动块102上均设有开合门103。
50.向外移动打开开合门103，开合门103带动滑动块102向外移动，人们就可将工具放在存储箱2内进行存放，存放好后，向内移动关闭开合门103，开合门103带动滑动块102向内移动复位，需要取出工具时，重复上述操作即可，如此方便人们存取工具。
51.参照图1、图16和图17，还包括有控制箱23，存储箱2上部左前侧设有控制箱23，控制箱23内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个球面镜片抗压检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器54、速度传感器47、压力传感器73、第二距离传感器91、蜂鸣器93、开关键24和lcd显示屏72都与控制模块通过电性连接，电动推杆52与控制模块通过继电器控制模块连接，第一正反转电机41和第二正反转电机63都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
52.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。