一种建筑用的防水性能测试装置及测试方法与流程

1.本发明属于建筑用材防水测试技术领域，特别是涉及一种建筑用的防水性能测试装置及测试方法，主要用于建筑用材的防水性能测试作用。


背景技术：

2.建筑用材主要是在建筑中使用的建筑配件，建筑用材在使用的过程中，防水性是主要的测试性能之一，建筑用材的防水性好坏，直接影响建筑用材的使用寿命和安全性，为此，人们在建筑用材的生产过程中，会通过专门的测试装置来对建筑用材的防水性进行测试；
3.如现有公开文献cn108398209a-一种防水卷材防水性能测试装置及其方法，公开了包括测量筒；测量筒包括外筒和内筒，内筒的固定于外筒内；外筒和内筒的轴心相同；外筒和内筒之间形成一间隙；外筒的侧壁底端开设有若干通孔，内筒内设有一加热棒和一湿度传感器；内筒的一端面上沿端面圆心环形设有一环形刀片；测量筒通过外筒和内筒以及外筒和内筒形成的间隙配合设有一紧固件；紧固件包括第一管体，第一管体的一端面上设有一第二管体，第二管体的一端面上设有一第三管体。本发明通过湿度传感器以及加热棒，对透过防水卷材进入内筒的水份的量进行测试，解决了现有的防水卷材透水测试装置只能对防水卷材防水性能进行简单笼统的问题。
4.上述公开文献中的装置在使用的过程中，虽然可以对防水卷材的防水性能进行有效的测试，但是，上述装置在实际的使用中依然存在以下的不足：
5.1.现有的防水性能测试装置在使用中，主要是通过待测试物下方的湿度传感器来进行测试，这样的测试方式首先对于较厚的建材或防水性较好的建材时，整个测试的时间较长，其次，湿度传感器的测试方式，受环境的影响较大，从而降低测试结果的准确性；
6.2.现有的防水性能测试装置在使用中，建材的整个安装步骤较麻烦，工作人员需要先对建材进行剪裁，提高了操作的繁琐度；
7.3.现有的防水性能测试装置在使用中，只能简单的进行防水性能的测试，无法模仿建材在实际使用中的环境进行测试，从而测试的结果参考价值较低；
8.因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种测试效率高、结果准确性高、操作简单且可以进行环境模拟的建筑用的防水性能测试装置及测试方法，解决了现有的防水性能测试装置在实际的使用中存在测试效率低、结果准确性低、操作复杂和无法进行环境模拟而导致测试结果参考价值低的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
11.本发明为一种建筑用的防水性能测试装置，包括上盖、测试筒和下盖，所述上盖、测试筒和下盖依次沿竖直方向从上往下呈同轴设置，所述下盖的内底面上固定安装有湿度
测试传感器，所述测试筒的上端呈封闭设置，所述测试筒的内顶面中部固定安装有第一超声波测距传感器，所述第一超声波测距传感器外侧的测试筒上固定连接有连接套；
12.所述测试筒的内部沿竖直方向设置有测试管，所述测试管的上端侧壁上沿周向均布设置有贯穿孔，所述测试管的上端内壁上还设置有与连接套螺旋配合的内螺纹；
13.所述测试筒的顶面上设置有注水管，且注水管的自由端滑动套接有密封盖；
14.所述测试筒的底面上设置有用于第一工形密封圈间隙配合的第一t形密封槽，同时下盖的顶面上设置有用于第二工形密封圈间隙配合的第二t形密封槽；
15.所述下盖的上端外壁上对称设置有第一固定耳，所述第一固定耳的顶面上固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于与测试筒下端外壁上的第二固定耳配合固定。
16.本发明通过上述改进，工作人员在对建材进行安装时，只需要穿过测试筒和下盖之间位置，然后拧紧锁紧螺栓即可以实现安装，第一工形密封圈和第二工形密封圈的配合，可以起到很好的密封防水作用；
17.同时，通过第一超声波测距传感器的设置，可以对测试管内部的水位进行检查，通过一定时间段的水位变化即可以检查出建材的防水性能，该设置面对较厚或防水性较高的建材能做到快速的测试，而湿度测试传感器的配合设置，可以使测试的准确度更高。
18.进一步地，所述测试筒的上端外侧壁上设置有第一固定环，同时上盖的下端外侧壁上设置有第二固定环，所述第一固定环的顶面沿周向均布设置有多个凸形柱，同时第二固定环上设置有用于对凸形柱进行限位卡合的异端弧形槽。
19.进一步地，所述上盖的内顶面上固定安装有单片机控制器，所述上盖的顶面上还固定安装有操作盒，所述操作盒上设置有显示屏和控制键；所述单片机控制器通过传导线分别与湿度测试传感器、第一超声波测距传感器、显示屏和控制键电性连接。
20.作为本发明的一种进一步改进，所述测试筒的上方设置有蛇形管，所述蛇形管的两端分别连通连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的一端延伸至测试筒的内部下端位置，所述第二输送管的一端延伸至测试筒的内部上端位置，所述第一输送管的上端位置固定安装有水泵，同时第二输送管的上端位置固定安装有第一电磁阀；
21.所述蛇形管整体的部分设置在加热盒的内部，所述加热盒的内壁上固定连接有电加热条；
22.所述测试筒的下端内壁上还固定安装有温度传感器。
23.本发明通过上述改进，液态水在蛇形管中流通时，电加热条会对蛇形管中的液态水进行加热，从而使液态水的温度进行调整，用于模拟不同温度下的建材防水性测试。
24.进一步地，所述水泵、第一电磁阀、电加热条和温度传感器均通过传导线与单片机控制器电性连接。
25.进一步地，所述蛇形管被加热盒包覆的体积大小与蛇形管整体的体积大小比为1/3-1/2。
26.作为本发明的另一种进一步改进，所述蛇形管的上方设置有储水箱，所述储水箱固定连接在测试筒的顶面上，所述储水箱的顶面上连通连接有第三输送管，所述第三输送管的另一端连通连接在蛇形管和第二输送管的连接位置；所述储水箱的一侧面下端位置连通连接有第四输送管，所述第四输送管的另一端连通连接在u形管上；
27.所述u形管的两个呈对称的管体自由端均延伸至测试筒的内部分别连通连接在滴
落管上，所述滴落管的底面上均布设置有滴落孔；
28.所述第三输送管上固定安装有第二电磁阀，同时第四输送管上固定安装有第三电磁阀。
29.本发明通过上述改进，储水箱中的液态水通过第四输送管和u形管的输送之后，会通过滴落管上的滴落孔滴落在建材上，从而模拟在下雨天的建材防水性测试。
30.进一步地，所述储水箱的内顶面上还固定安装有第二超声波测距传感器。
31.进一步地，所述第二超声波测距传感器、第二电磁阀和第三电磁阀均通过传导线与单片机控制器电性连接。
32.本发明还提供了一种建筑用的防水性能测试装置的测试方法，测试方法具体包括以下步骤：
33.s1：将待测物放置在测试筒和下盖之间，旋转锁紧螺栓上的螺母，使第一工形密封圈和第二工形密封圈贴合在待测物上，实现密封；
34.s2：通过注水管向测试筒中注入一定的液态水，注入完成之后，通过第一超声波测距传感器检测此时液面的高度并记载为h；
35.s3：每静置一段时间t后，通过第一超声波测距传感器检测出液面的高度h1、h2、h3...hn，通过液面高度的变化来检测出待测物的防水性；
36.s4：在s3的步骤中，可以同时通过湿度测试传感器记录下下盖中湿度的变化；
37.s5：控制水泵的工作，在水泵的工作下，测试筒中的水依次流过第一输送管、蛇形管和第二输送管实现水循环，在水循环的过程中，对电加热条进行通电，电加热条对蛇形管中流通的液态水进行加热；
38.s6：加热之后的液态水进入测试筒中，重复s2-s4的步骤，来测试出温度对待测物的防水性影响；
39.s7：在s5的步骤中，控制第一电磁阀和第三电磁阀关闭，第二电磁阀打开，测试筒中的液态水进入储水箱中进行储存；
40.s8：当测试筒中的液态水完全转移到储水箱中之后，通过第二超声波测距传感器检测出储水箱中的液面高度h
′
,打开第三电磁阀，储水箱中的液态水通过滴落管上的滴落孔进行滴落；
41.s9：当储水箱中的液态水滴落完成之后，在通过s7的步骤将测试筒中的液态水收集到储水箱中，并通过第二超声波测距传感器检测出储水箱中的液面高度；
42.s10：重复s9的步骤，检测出储水箱中的液面高度h1
′
、h2
′
、h3
′
...hn
′
，通过液面高度的变化来检测出滴落对待测物防水性的影响。
43.本发明具有以下有益效果：
44.1、本发明通过第一超声波测距传感器的设置，可以对厚度较大或防水性较好的建材做到高效率的防水性测试，同时，配合下盖内底面上的湿度测试传感器，可以提高测试的准确性，降低环境对测试结果的影响。
45.2、本发明通过第一工形密封圈和第二工形密封圈的配合，可以实现建材在测试中上下方的密封，取装建材时，只需要操作锁紧螺栓即可，该设置可以有效的降低测试前后的繁琐度，提高取装建材的便捷性。
46.3、本发明通过电加热条的设置，可以对蛇形管中流通的水进行加热，从而实现不
同温度的水与建材的接触，模拟出不同温度下，建材的防水性能，提高测试价值的参考性。
47.4、本发明通过储水箱的设置，储水箱中的水通过第四输送管和u形管的输送，最终从滴落管上的滴落孔排出滴落在建材上，模拟出一种雨天雨滴对建材的打击下建材的防水性测试，提高测试价值的参考性。
附图说明
48.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
49.图1为本发明的整体结构示意图；
50.图2为本发明在竖直方向上的一种剖视图；
51.图3为本发明在竖直方向上的另一种剖视图；
52.图4为本发明中上盖、测试筒和下盖的待装配示意图；
53.图5为本发明中测试筒的整体结构示意图；
54.图6为本发明图5结构的左视图；
55.图7为本发明中测试筒的仰视图；
56.图8为本发明中测试管的整体结构示意图；
57.图9为本发明中下盖的整体结构示意图；
58.图10为本发明中上盖的整体结构示意图。
59.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
60.1、上盖；2、测试筒；3、下盖；4、蛇形管；5、储水箱；6、加热盒；101、操作盒；102、第二固定环；103、单片机控制器；201、第一固定环；202、第一工形密封圈；203、测试管；204、第一超声波测距传感器；205、连接套；206、温度传感器；207、第二固定耳；208、注水管；209、第一t形密封槽；301、第一固定耳；302、第二工形密封圈；303、湿度测试传感器；304、第二t形密封槽；401、第一输送管；402、第二输送管；501、第三输送管；502、第四输送管；503、滴落管；504、u形管；505、第二超声波测距传感器；601、电加热条；1011、显示屏；1012、控制键；1021、异端弧形槽；2011、凸形柱；2031、贯穿孔；2032、内螺纹；2081、密封盖；3011、锁紧螺栓；4011、水泵；4021、第一电磁阀；5011、第二电磁阀；5021、第三电磁阀；5031、滴落孔。
具体实施方式
61.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
62.请参阅图1、4、9和10所示，本发明为一种建筑用的防水性能测试装置，包括上盖1、测试筒2和下盖3，上盖1、测试筒2和下盖3依次沿竖直方向从上往下呈同轴设置，下盖3的内底面上固定安装有湿度测试传感器303，湿度测试传感器303的设置，可以用于辅助从建材的下端对空气的湿度进行检测，间接体现出建材的防水性；
63.测试筒2的上端外侧壁上设置有第一固定环201，同时上盖1的下端外侧壁上设置有第二固定环102，第一固定环201的顶面沿周向均布设置有多个凸形柱2011，同时第二固
定环102上设置有用于对凸形柱2011进行限位卡合的异端弧形槽1021，该设置便于测试筒2和上盖1之间的拆卸安装，需要指出的是，本文中的异端弧形槽1021是指该槽体两端的圆角径向尺寸不同，从而用于实现凸形柱2011的配合穿入和限位作用；
64.上盖1的内顶面上固定安装有单片机控制器103，上盖1的顶面上还固定安装有操作盒101，操作盒101上设置有显示屏1011和控制键1012；单片机控制器103通过传导线分别与湿度测试传感器303、第一超声波测距传感器204、显示屏1011和控制键1012电性连接，上述设置中单片机控制器103用于对本装置中各电器元件的智能控制，显示屏1011用于对检测到的数据进行显示，控制键1012用于对本装置的手动控制操作。
65.请参阅图2、3、7和8所示，测试筒2的上端呈封闭设置，测试筒2的内顶面中部固定安装有第一超声波测距传感器204，第一超声波测距传感器204外侧的测试筒2上固定连接有连接套205；
66.测试筒2的内部沿竖直方向设置有测试管203，测试管203的上端侧壁上沿周向均布设置有贯穿孔2031，贯穿孔2031的设置，便于测试管203内外的压强相同，避免因为压力差而导致测试管203中的液体无法流动，测试管203的上端内壁上还设置有与连接套205螺旋配合的内螺纹2032，该设置便于测试管203的拆卸安装；
67.测试筒2的顶面上设置有注水管208，且注水管208的自由端滑动套接有密封盖2081，注水管208的设置用于向测试筒2中注水，密封盖2081可以起到一定的密封防尘防蒸发作用；
68.上述设置在使用时，工作人员通过注水管208将液态水注入测试筒2中，第一超声波测距传感器204用于对测试管203中的水位进行实时的检查，便于工作人员对水的渗入效率进行掌控。
69.请参阅图2、3、7和9所示，测试筒2的底面上设置有用于第一工形密封圈202间隙配合的第一t形密封槽209，同时下盖3的顶面上设置有用于第二工形密封圈302间隙配合的第二t形密封槽304，该设置可以实现第一工形密封圈202和第二工形密封圈302的定位固定，而第一工形密封圈202和第二工形密封圈302橡胶材质的构成，通过挤压，可以在建材的上下方起到密封的作用；
70.下盖3的上端外壁上对称设置有第一固定耳301，第一固定耳301的顶面上固定连接有锁紧螺栓3011，锁紧螺栓3011用于与测试筒2下端外壁上的第二固定耳207配合固定；
71.上述设置在使用时，工作人员将建材传入测试筒2和下盖3之间，然后通过工具旋转锁紧螺栓3011上的螺母，使第一工形密封圈202和第二工形密封圈302紧紧压合在建材上，实现建材检测之间的安装。
72.请参阅图2、3、5和6所示，测试筒2的上方设置有蛇形管4，蛇形管4的两端分别连通连接有第一输送管401和第二输送管402，第一输送管401的一端延伸至测试筒2的内部下端位置，第二输送管402的一端延伸至测试筒2的内部上端位置，第一输送管401的上端位置固定安装有水泵4011，同时第二输送管402的上端位置固定安装有第一电磁阀4021；
73.蛇形管4整体的部分设置在加热盒6的内部，蛇形管4被加热盒6包覆的体积大小与蛇形管4整体的体积大小比为1/3-1/2，加热盒6的内壁上固定连接有电加热条601；
74.测试筒2的下端内壁上还固定安装有温度传感器206，温度传感器206的设置，可以对液态水的温度进行检测；
75.水泵4011、第一电磁阀4021、电加热条601和温度传感器206均通过传导线与单片机控制器103电性连接；
76.上述设置在使用时，通过水泵4011的工作，可以实现测试筒2中的液态水依次通过第一输送管401、蛇形管4和第二输送管402，实现液态水的循环流通，在液态水流通到蛇形管4中之后，通过电加热条601的加热，可以对蛇形管4中的液态水进行加热。
77.请参阅图2、3、5、6和7所示，蛇形管4的上方设置有储水箱5，储水箱5固定连接在测试筒2的顶面上，储水箱5的顶面上连通连接有第三输送管501，第三输送管501的另一端连通连接在蛇形管4和第二输送管402的连接位置；储水箱5的一侧面下端位置连通连接有第四输送管502，第四输送管502的另一端连通连接在u形管504上；
78.u形管504的两个呈对称的管体自由端均延伸至测试筒2的内部分别连通连接在滴落管503上，滴落管503的底面上均布设置有滴落孔5031；
79.第三输送管501上固定安装有第二电磁阀5011，同时第四输送管502上固定安装有第三电磁阀5021；
80.储水箱5的内顶面上还固定安装有第二超声波测距传感器505，第二超声波测距传感器505的设置可以对储水箱5中的液态水高度进行检测；
81.第二超声波测距传感器505、第二电磁阀5011和第三电磁阀5021均通过传导线与单片机控制器103电性连接；
82.上述设置在使用时，在第一电磁阀4021和第三电磁阀5021关闭，第二电磁阀5011打开的情况下，测试筒2中的水被完全抽入储水箱5中，然后第二超声波测距传感器505对储水箱5中的水位高度进行检测，检测的结果作为对照数值，完成上述操作之后，打开第三电磁阀5021，储水箱5中的水依次通过第四输送管502和u形管504从滴落管503上的滴落孔5031排出，当储水箱5中的水完全排出之后，再通过水泵4011将测试筒2中的水抽入储水箱5中，如此反复多次，通过高度的差来实现滴落下的防水性检测。
83.本发明还提供了一种建筑用的防水性能测试装置的测试方法，测试方法具体包括以下步骤：
84.s1：将待测物放置在测试筒2和下盖3之间，旋转锁紧螺栓3011上的螺母，使第一工形密封圈202和第二工形密封圈302贴合在待测物上，实现密封；
85.s2：通过注水管208向测试筒2中注入一定的液态水，注入完成之后，通过第一超声波测距传感器204检测此时液面的高度并记载为h；
86.s3：每静置一段时间t后，通过第一超声波测距传感器204检测出液面的高度h1、h2、h3...hn，通过液面高度的变化来检测出待测物的防水性；
87.s4：在s3的步骤中，可以同时通过湿度测试传感器303记录下下盖3中湿度的变化；
88.s5：控制水泵4011的工作，在水泵4011的工作下，测试筒2中的水依次流过第一输送管401、蛇形管4和第二输送管402实现水循环，在水循环的过程中，对电加热条601进行通电，电加热条601对蛇形管4中流通的液态水进行加热；
89.s6：加热之后的液态水进入测试筒2中，重复s2-s4的步骤，来测试出温度对待测物的防水性影响；
90.s7：在s5的步骤中，控制第一电磁阀4021和第三电磁阀5021关闭，第二电磁阀5011打开，测试筒2中的液态水进入储水箱5中进行储存；
91.s8：当测试筒2中的液态水完全转移到储水箱5中之后，通过第二超声波测距传感器505检测出储水箱5中的液面高度h
′
,打开第三电磁阀5021，储水箱5中的液态水通过滴落管503上的滴落孔5031进行滴落；
92.s9：当储水箱5中的液态水滴落完成之后，在通过s7的步骤将测试筒2中的液态水收集到储水箱5中，并通过第二超声波测距传感器505检测出储水箱5中的液面高度；
93.s10：重复s9的步骤，检测出储水箱5中的液面高度h1
′
、h2
′
、h3
′
...hn
′
，通过液面高度的变化来检测出滴落对待测物防水性的影响。
94.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。