一种索具生产用安全系数检测装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及索具技术领域，具体为一种索具生产用安全系数检测装置及其实施方法。


背景技术：

2.索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，也有把绳缆归属于索具的，索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类，包括各桅杆、桅桁、帆桁、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语。
3.在索具的生产中，在生产过后都需要抽取样品对其的安全系数进行检测，在检测时需要使用到检测装置，综上所述，现有的检测装置通常都是人工单个依次进行检测，效率低下，无法快速的对索具进行检测，同时在对索具进行检测的过程中，没有防止索具碎片崩出的装置，容易导致使用者被碎片崩伤，在对索具完成检测过后，没有对其进行收集的装置，被检测过后的索具散落堆放，无法有效的对索具进行回收，无法达到自动化流程的检测，降低了工作效率和增加了成本，无法达到快速检测、保证操作人员的安全和降低成本的效果。
4.因此，亟需一种索具生产用安全系数检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种索具生产用安全系数检测装置，解决了现有的检测装置通常都是人工单个依次进行检测，效率低下，无法快速的对索具进行检测，同时在对索具进行检测的过程中，没有防止索具碎片崩出的装置，容易导致使用者被碎片崩伤，在对索具完成检测过后，没有对其进行收集的装置，被检测过后的索具散落堆放，无法有效的对索具进行回收，无法达到自动化流程的检测，降低了工作效率和增加了成本，无法达到快速检测、保证操作人员的安全和降低成本的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种索具生产用安全系数检测装置，包括：装置本体；检测架，所述检测架固定连接于所述装置本体的顶部，所述检测架的内壁固定连接有检测头；输送架、防护壳和壳体，所述输送架靠近所述装置本体的一侧与所述装置本体固定连接，所述输送架靠近所述防护壳的一侧与所述与防护壳固定连接，所述防护壳靠近所述壳体的一侧与所述壳体固定连接；传动机构，所述传动机构的左侧与所述防护壳的内壁固定连接，所述传动机构的右侧贯穿所述防护壳并延伸至所述壳体的内腔，所述传动机构的底部贯穿至所述输送架的内腔；防护机构，所述防护机构套设于所述检测头的表面，所述防护机构用于防护被检
测的索具；盛放输送机构，所述盛放输送机构的表面与所述输送架的内壁固定连接，所述盛放输送机构的右侧贯穿至所述输送架的右侧，所述盛放输送机构用于输送被检测的索具，所述防护机构包括凹槽、滑杆、滑套、弹簧和防护板，所述凹槽的数量为两个，所述凹槽开设于所述防护板的内壁，所述滑杆的顶部和底部均与所述凹槽的内壁固定连接，所述滑套套设于所述滑杆的表面，所述滑套的底部与所述弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与所述凹槽的内壁固定连接，所述弹簧套设于所述滑杆的表面，两个滑套相对的一侧均与所述检测头的表面固定连接，所述防护板套设于所述检测头的表面；收集机构，所述收集机构靠近所述装置本体的一侧与所述装置本体活动连接，所述收集机构用于对被检测后的索具进行收集。
7.进一步地，所述传动机构包括电机、活动杆和齿轮，所述电机的左侧与所述防护壳内壁固定连接，所述电机的右侧与所述活动杆的左侧固定连接，所述活动杆的右侧贯穿所述防护壳并延伸至所述壳体的内腔，所述活动杆的右侧与所述齿轮的左侧固定连接。
8.进一步地，所述盛放输送机构包括软性移动板、支撑杆和输送板，所述软性移动板的表面与所述输送架的内壁固定连接，所述软性移动板的右侧与所述支撑杆的左侧固定连接，所述支撑杆的右侧与所述输送板的左侧固定连接，所述支撑杆和所述输送板的数量均为若干个，所述软性移动板的表面与所述齿轮的表面啮合。
9.进一步地，所述软性移动板的表面固定连接有滑动板，所述输送架的表面开设有与所述滑动板配合使用的滑动槽。
10.进一步地，所述输送架的顶部开设有与所述齿轮配合使用的活动孔，所述软性移动板的表面开设有若干个与所述齿轮啮合的齿牙孔。
11.进一步地，所述收集机构包括收集盒、导向板和手柄，所述收集盒的后侧与所述装置本体的前侧活动连接，所述收集盒的右侧与所述手柄的左侧固定连接，所述收集盒的顶部与所述导向板的底部固定连接。
12.进一步地，所述收集盒的右侧固定连接有定位块，所述定位块的后侧活动连接有固定块，所述定位块的后侧固定连接有燕尾块，所述固定块的前侧开设有与所述燕尾块配合使用的燕尾槽。
13.进一步地，所述定位块的内壁活动连接有轴销，所述定位块和固定块的顶部均开设有与所述轴销配合使用的销孔。
14.本发明提供另一种技术方案：索具生产用安全系数检测装置的实施方法，包括以下步骤：s1：将需要检测的索具放置到输送板上，此时启动电机，电机的运转带动活动杆转动，活动杆的转动带动齿轮转动，齿轮与齿牙孔的配合使用带动软性移动板进行移动，软性移动板的移动带动支撑杆移动，支撑杆的移动带动输送板移动，通过输送板将被检测的索具输送到检测头的底部，电机停止；s2:通过装置本体的运转控制检测架运转，检测架控制检测头进行运转，使检测头带动防护板移动，当防护板的底部与检测架接触时，检测头继续向下移动，通过滑杆、滑套、弹簧和凹槽的配合使用，使防护板不会导致检测头卡死，直到检测头与被检测的索具进行接触，从而对被检测的索具进行防护，避免索具发生破碎导致其碎片崩向操作人员；
s3:在对检测的索具检测完成后，通过软性移动板的持续转动带动支撑杆移动，支撑杆的移动带动输送板移动，将输送板上的索具通过导向板输送到收集盒的内腔，从而可对被检测后的索具进行回收；s4:将轴销拔出销孔的内腔，拉动手柄带动收集盒移动，收集盒的移动带动定位块移动，定位块的移动带动燕尾块移动，使燕尾块移动出燕尾槽的内腔，即可将收集盒内的索具输送到特定的位置，从而可完成对索具的检测。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、通过设置传动机构，能够使使用者需要对索具的安全系数进行检测时，使用者将索具样品放置到输送板的顶部，此时，使用者启动电机，电机的运转带动活动杆转动，活动杆的转动带动齿轮转动，齿轮通过齿牙孔带动软性移动板移动，软性移动板的移动带动支撑杆移动，支撑杆的移动带动输送板移动，将输送板输送到检测头的底部，电机停止，检测头即可对索具进行检测，检测头对索具进行检测后，电机可继续运转，重复以上所述的操作，在检测的过程中可增加检测的效率，操作人员不需要单个依次的进行检测，在检测的过程中节省了时间，达到了对索具样品进行输送检测的目的。
16.2、通过设置防护机构，能够使检测头对索具样品进行检测时，检测头带动防护板向下移动，当防护板的底部与检测架接触时，检测头继续向下移动，通过滑杆、滑套、弹簧和凹槽的配合使用，使防护板不会导致检测头卡死，直到检测头与被检测的索具进行接触，从而对被检测的索具进行防护，避免索具在被检测头挤压时发生破碎，避免了操作人员发生受伤的现象，增加了安全性，达到了增加对操作人员保护的目的。
17.3、通过设置收集机构，能够使被检测过后的索具样品可通过导向板进入到收集盒的内腔，在收集盒内进行储存，在收集盒内储存满后，使用者将轴销拔出销孔的内腔，然后拉到手柄带动收集盒移动，收集盒的移动带动定位块移动，定位块的移动带动燕尾块移动，使燕尾块脱离燕尾槽的内腔，当燕尾块完全脱离燕尾槽的内腔后，使用者即可将收集盒内的索具样品输送到特定的位置，即可完成对索具的回收，保证检测过后的索具样品可正常的被回收利用，减少了成本的浪费，达到了对索具进行回收的目的。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置的整体结构示意图；图2为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置中局部结构的分解示意图；图3为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置中局部结构的立体示意图；图4为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置中检测头和防护板的立体示意图；图5为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置中定位块、固定块、燕尾块、燕尾槽、轴销和销孔的立体示意图；图6为图2中a处的局部放大图；图7为图4中b处的局部放大图；
图8为本发明的一种索具生产用安全系数检测装置中局部结构的立体示意图。
19.图中：1、装置本体；2、传动机构；201、电机；202、活动杆；203、齿轮；3、防护机构；301、滑套；302、滑杆；303、防护板；304、弹簧；305、凹槽；4、盛放输送机构；401、软性移动板；402、支撑杆；403、输送板；5、收集机构；501、收集盒；502、导向板；503、手柄；6、定位块；7、检测架；8、检测头；9、输送架；10、滑动槽；11、齿牙孔；12、滑动板；13、防护壳；14、壳体；15、轴销；16、销孔；17、燕尾块；18、固定块；19、燕尾槽；20、活动孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1-8所示，一种索具生产用安全系数检测装置，包括：装置本体1；检测架7，检测架7固定连接于装置本体1的顶部，检测架7的内壁固定连接有检测头8；输送架9、防护壳13和壳体14，输送架9靠近装置本体1的一侧与装置本体1固定连接，输送架9靠近防护壳13的一侧与防护壳13固定连接，防护壳13靠近壳体14的一侧与壳体14固定连接；传动机构2，传动机构2的左侧与防护壳13的内壁固定连接，传动机构2的右侧贯穿防护壳13并延伸至壳体14的内腔，传动机构2的底部贯穿至输送架9的内腔；防护机构3，防护机构3套设于检测头8的表面，防护机构3用于防护被检测的索具；盛放输送机构4，盛放输送机构4的表面与输送架9的内壁固定连接，盛放输送机构4的右侧贯穿至输送架9的右侧，盛放输送机构4用于输送被检测的索具；收集机构5，收集机构5靠近装置本体1的一侧与装置本体1活动连接，所述收集机构5用于对被检测后的索具进行收集。
22.请参考图6，在本实例中，传动机构2包括电机201、活动杆202和齿轮203，电机201的左侧与防护壳13内壁固定连接，电机201的右侧与活动杆202的左侧固定连接，活动杆202的右侧贯穿防护壳13并延伸至壳体14的内腔，活动杆202的右侧与齿轮203的左侧固定连接。通过设置传动机构2，能够使使用者需要对索具的安全系数进行检测时，使用者将索具样品放置到输送板403的顶部，此时，使用者启动电机201，电机201的运转带动活动杆202转动，活动杆202的转动带动齿轮203转动，齿轮203通过齿牙孔11带动软性移动板401移动，软性移动板401的移动带动支撑杆402移动，支撑杆402的移动带动输送板403移动，将输送板403输送到检测头8的底部，电机201停止，检测头8即可对索具进行检测。检测头8对索具进行检测后，电机201可继续运转，重复以上的操作，在检测的过程中可增加检测的效率，操作人员不需要进行逐个检测，在检测的过程中节省了时间，达到了对索具样品进行输送检测的目的。
23.请参考图7，在本实例中，防护机构3包括凹槽305、滑杆302、滑套301、弹簧304和防护板303，凹槽305的数量为两个，凹槽305开设于防护板303的内壁，滑杆302的顶部和底部
均与凹槽305的内壁固定连接，滑套301套设于滑杆302的表面，滑套301的底部与弹簧304的顶部固定连接，弹簧304的底部与凹槽305的内壁固定连接，弹簧304套设于滑杆302的表面，两个滑套301相对的一侧均与检测头8的表面固定连接，防护板303套设于检测头8的表面。通过设置防护机构3，能够使检测头8对索具样品进行检测时，检测头8带动防护板303向下移动，当防护板303的底部与检测架7接触时，检测头8继续向下移动。通过滑杆302、滑套301、弹簧304和凹槽305的配合使用，使防护板303不会导致检测头8卡死，直到检测头8与被检测的索具进行接触，从而对被检测的索具进行防护。避免索具的破碎导致其碎片崩向操作人员，避免了操作人员发生受伤的现象，增加了安全性，达到了增加对操作人员保护的目的。
24.请参考图3，在本实例中，盛放输送机构4包括软性移动板401、支撑杆402和输送板403，软性移动板401的表面与输送架9的内壁固定连接，软性移动板401的右侧与支撑杆402的左侧固定连接，支撑杆402的右侧与输送板403的左侧固定连接，支撑杆402和输送板403的数量均为若干个，软性移动板401的表面与齿轮203的表面啮合。通过设置盛放输送机构4，使用者可将索具样品放置到输送板403上，通过软性移动板401的转动可带动活动杆202转动，活动杆202的转动可带动输送板403进行转动，使输送板403上的索具样品可稳定的输送到检测头8的底部，避免发生掉落和倾斜，增加了数据检测的准确性。
25.请参考图2和图3，在本实例中，软性移动板401的表面固定连接有滑动板12，输送架9的表面开设有与滑动板12配合使用的滑动槽10，通过滑动板12和滑动槽10的配合使用，能够使软性移动板401带动滑动块在滑动槽10的内腔移动时更加的稳定，使软性移动板401不会脱离输送架9的内腔，同时避免软性移动板401在移动时发生偏斜和卡死的现象，增加了稳定性。
26.请参考图2和图6，，输送架9的顶部开设有与齿轮203配合使用的活动孔20，软性移动板401的表面开设有若干个与齿轮203啮合的齿牙孔11。通过设置活动孔20，能够使齿轮203在转动时有足够的转动空间，同时避免卡死的现象发生。通过设置齿牙孔11，使齿牙孔11能够与齿轮203进行配合，可使软性移动板401进行移动，使其能够带动输送板403进行移动，达到了避免卡死和使软性移动板401移动的目的。
27.请参考图1，在本实例中，收集机构5包括收集盒501、导向板502和手柄503，收集盒501的后侧与装置本体1的前侧活动连接，收集盒501的右侧与手柄503的左侧固定连接，收集盒501的顶部与导向板502的底部固定连接，通过设置收集机构5，能够使被检测过的索具样品通过导向板502进入到收集盒501的内腔，在收集盒501内进行储存。在收集盒501内储存满后，使用者将轴销15拔出销孔16的内腔，然后拉动手柄503带动收集盒501移动，收集盒501的移动带动定位块6移动，定位块6的移动带动燕尾块17移动，使燕尾块17脱离燕尾槽19的内腔。当燕尾块17完全脱离燕尾槽19的内腔后，使用者即可将收集盒501内的索具样品输送到特定的位置，即可完成对索具的回收，保证检测过后的索具样品可正常的被回收利用，减少了成本的浪费，达到了对索具进行回收的目的。
28.请参考图1、图5和图8，在本实例中，收集盒501的右侧固定连接有定位块6，定位块6的后侧活动连接有固定块18，定位块6的后侧固定连接有燕尾块17，固定块18的前侧开设有与燕尾块17配合使用的燕尾槽19，通过定位块6、固定块18、燕尾块17和燕尾槽19的配合使用，在使用者需要将收集盒501安装在装置本体1上时，通过收集盒501带动定位块6移动，
定位块6的移动带动燕尾块17移动，使燕尾块17进入燕尾槽19的内腔。当燕尾块17完全进入燕尾槽19的内腔后，能够对收集盒501进行限位，使收集盒501不会发生前后移动的现象，起到了限位的效果，达到了辅助安装的目的。
29.请参考图5和图8，在本实例中，定位块6的内壁活动连接有轴销15，定位块6和固定块18的顶部均开设有与轴销15配合使用的销孔16。通过设置轴销15和销孔16的配合使用，能够使轴销15完全进入销孔16的内腔，从而对定位块6进行限位，使定位块6不会带动燕尾块17脱离燕尾槽19的内腔，避免收集盒501脱离装置本体1，增加了稳定性，达到了对收集盒501进行固定的目的。
30.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了实施方法，索具生产用安全系数检测装置的实施方法，包括以下步骤：s1：将需要检测的索具放置到输送板403上，此时启动电机201，电机201的运转带动活动杆202转动，活动杆202的转动带动齿轮203转动，齿轮203与齿牙孔11的配合使用带动软性移动板401进行移动，软性移动板401的移动带动支撑杆402移动，支撑杆402的移动带动输送板403移动，通过输送板403将被检测的索具输送到检测头8的底部，电机201停止；s2:通过装置本体1的运转控制检测架7运转，检测架7控制检测头8进行运转，使检测头8带动防护板303移动，当防护板303的底部与检测架7接触时，检测头8继续向下移动，通过滑杆302、滑套301、弹簧304和凹槽305的配合使用，使防护板303不会导致检测头8卡死，直到检测头8与被检测的索具进行接触，从而对被检测的索具进行防护，避免索具发生破碎导致其碎片崩向操作人员；s3:在对检测的索具检测完成后，通过软性移动板401的持续转动带动支撑杆402移动，支撑杆402的移动带动输送板403移动，将输送板403上的索具通过导向板502输送到收集盒501的内腔，从而可对被检测后的索具进行回收；s4:将轴销15拔出销孔16的内腔，拉动手柄503带动收集盒501移动，收集盒501的移动带动定位块6移动，定位块6的移动带动燕尾块17移动，使燕尾块17移动出燕尾槽19的内腔，即可将收集盒501内的索具输送到特定的位置，从而可完成对索具的检测。
31.综上所述：本发明提供了一种索具生产用安全系数检测装置，将待检测的索具放置到输送板403上，此时启动电机201，电机201的运转带动活动杆202转动，活动杆202的转动带动齿轮203转动，齿轮203与齿牙孔11的配合使用带动软性移动板401进行移动，软性移动板401的移动带动支撑杆402移动，支撑杆402的移动带动输送板403移动。通过输送板403将被检测的索具输送到检测头8的底部，电机201停止。通过装置本体1的运转控制检测架7运转，检测架7控制检测头8进行运转，使检测头8带动防护板303移动。当防护板303的底部与检测架7接触时，检测头8继续向下移动。通过滑杆302、滑套301、弹簧304和凹槽305的配合使用，使防护板303不会导致检测头8卡死，直到检测头8与被检测的索具进行接触，从而对被检测的索具进行防护，避免索具发生破碎导致其碎片崩向操作人员。在对被检测的索具检测完成后，通过软性移动板401的持续转动带动支撑杆402移动，支撑杆402的移动带动输送板403移动，将输送板403上的索具通过导向板502输送到收集盒501的内腔，从而可对被检测后的索具进行回收。将轴销15拔出销孔16的内腔，拉动手柄503带动收集盒501移动，收集盒501的移动带动定位块6移动，定位块6的移动带动燕尾块17移动，使燕尾块17移动出燕尾槽19的内腔，即可将收集盒501内的索具输送到特定的位置，从而可完成对索具的检
测。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。