一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵领域，更具体地说，本实用涉及一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪。


背景技术：

2.测试仪是用于测量房屋、道路、桥梁等混凝土建筑中的裂缝宽度，采用电子成像技术，将被测物体表面裂缝原貌实时显示在屏幕上，裂缝宽度自动判读、手动判读，电子标尺人工判读三种模式。
3.现有技术中的建筑混凝土裂缝宽度测试仪依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分建筑混凝土裂缝宽度测试仪，种类少样式单一，多采用直接用手按住探头进行测量，这样可能产生抖动，造成拍摄不清晰，产生较大的误差，测量有些位置较高或狭小，无法进行信号传输线传输信号。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪，包括主机机构、信号输送接收控制机构，还包括：所述主机机构包括主机体、显示屏、电源接口、防撞装置；
7.信号输送接收控制机构：安装于所述主机机构的顶部，并与所述主机机构固定连接；
8.宽度测量机构：发送信号由所述信号输送接收控制机构进行接收；
9.换能器机构：安装于所述信号输送接收控制机构的顶部，并与所述信号输送接收控制机构有信号线连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述宽度测量机构包括测量外壳、测量探头、测量天线、探头防护球、固定滑柱、针筒、针安装柱、固定针、压力弹簧、下压按钮，所述测量外壳的内部底部固定连接有测量探头，所述测量外壳的侧部固定连接有测量天线，所述测量外壳的底部外侧固定连接有八个探头防护球，所述测量外壳的侧部开始有四个梯形槽且活动连接有固定滑柱，所述固定滑柱的顶部固定连接有针筒，所述针筒的内部活动连接有针安装柱，所述针安装柱的底部固定连接有固定针，所述针安装柱的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部固定连接有下压按钮，通过采用固定针可以在测量的时候将宽度测量机构固定，避免出现抖动造成拍摄不清晰。
11.在一个优选地实施方式中，所述主机体的四角固定连接有防撞装置，所述主机体的顶部一侧固定连接有显示屏，所述主机体的顶部固定连接有电源接口，通过防撞装置避免与外物碰撞时造成设备损坏。
12.在一个优选地实施方式中，所述信号输送接收控制机构包括启动按钮、辅助按钮、
方位按钮、机体信号接口、机体天线，所述启动按钮固定连接于主机体的顶部一角，所述方位按钮固定连接于主机体的顶部一侧，所述方位按钮的两端放置有四个辅助按钮并于主机体固定连接，所述机体天线固定连接于主机体的顶端一侧，所述主机体的顶端固定连接有两个机体信号接口，通过方位按钮可以调动所拍摄的方位。
13.在一个优选地实施方式中，所述换能器机构包括换能手握柱、换能装置、换能接口，所述换能手握柱底部固定连接有换能装置，所述换能手握柱的顶部固定连接有换能接口，通过换能器机构可以检测裂缝的深度。
14.在一个优选地实施方式中，所述固定滑柱的顶端固定连接有吸盘机构，所述吸盘机构包括吸盘筒、吸盘柱、压力吸盘，所述吸盘筒与固定滑柱固定连接，所述吸盘筒的内部活动连接有吸盘柱，所述吸盘柱的底端固定连接有压力吸盘，通过压力吸盘可以在测量瓷砖的时候进行固定。
15.在一个优选地实施方式中，所述测量外壳的顶部固定连接有测量接口，通过测量接口可以使用信号线完成信号传送。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过采用固定针将宽度测量机构进行固定静止再进行拍摄，使图像更加清晰，避免产生很大的误差，通过采用测量天线与机体天线进行信号传送，避免测量位置狭小，无法通过信号线传输。
18.2、本实用新型通过测量瓷砖时采用压力吸盘可以更好的固定宽度测量机构，同时可以在宽度测量机构的顶部连接有测量接口可以达到两种方式传送信号。
19.3、本实用新型通过显示屏可以更加清楚的观察测量裂缝宽度，通过多个辅助按钮202的设置，可以设置不同的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的测量结构示意图。
22.图3为本实用新型的显示结构示意图。
23.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
24.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
25.附图标记为：1、主机机构；101、主机体；102、显示屏；103、电源接口；104、防撞装置；2、信号输送接收控制机构；201、启动按钮；202、辅助按钮；203、方位按钮；204、机体信号接口；205、机体天线；3、宽度测量机构；301、测量外壳；302、测量探头；303、测量天线；304、探头防护球；305、固定滑柱；306、针筒；307、针安装柱；308、固定针；309、压力弹簧；310、下压按钮；4、换能器机构；401、换能手握柱；402、换能装置；403、换能接口；5、吸盘机构；501、吸盘筒；502、吸盘柱；503、压力吸盘；6、测量接口。
具体实施方式
26.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.本实用新型提供了一种建筑混凝土裂缝宽度测试仪，参照图1，包括主机机构1、信号输送接收控制机构2，还包括：主机机构1包括主机体101、显示屏102、电源接口103、防撞装置104；
29.信号输送接收控制机构2：安装于主机机构1的顶部，并与主机机构1固定连接；
30.宽度测量机构3：发送信号由信号输送接收控制机构2进行接收；
31.换能器机构4：安装于信号输送接收控制机构2的顶部，并与信号输送接收控制机构2有信号线连接。
32.参照图2，进一步的，宽度测量机构3包括测量外壳301、测量探头302、测量天线303、探头防护球304、固定滑柱305、针筒306、针安装柱307、固定针308、压力弹簧309、下压按钮310，测量外壳301的内部底部固定连接有测量探头302，测量外壳301的侧部固定连接有测量天线303，测量外壳301的底部外侧固定连接有八个探头防护球304，测量外壳301的侧部开始有四个梯形槽且活动连接有固定滑柱305，固定滑柱305的顶部固定连接有针筒306，针筒306的内部活动连接有针安装柱307，针安装柱307的底部固定连接有固定针308，针安装柱307的顶部固定连接有压力弹簧309，压力弹簧309的顶部固定连接有下压按钮310，通过采用压力弹簧309达成一定的压力，将固定针308尽量插入固定。
33.参照图3，进一步的，主机体101的四角固定连接有防撞装置104，主机体101的顶部一侧固定连接有显示屏102，主机体101的顶部固定连接有电源接口103，通过显示屏102可以更加清楚的观察测量裂缝宽度。
34.参照图3，进一步的，信号输送接收控制机构2包括启动按钮201、辅助按钮202、方位按钮203、机体信号接口204、机体天线205，启动按钮201固定连接于主机体101的顶部一角，方位按钮203固定连接于主机体101的顶部一侧，方位按钮203的两端放置有四个辅助按钮202并于主机体101固定连接，机体天线205固定连接于主机体101的顶端一侧，主机体101的顶端固定连接有两个机体信号接口204，通过多个辅助按钮202的设置，可以设置不同的效果。
35.参照图2，换能器机构4包括换能手握柱401、换能装置402、换能接口403，换能手握柱401底部固定连接有换能装置402，换能手握柱401的顶部固定连接有换能接口403，因为换能装置402可以更好的测量裂缝深度。
36.本实用新型实施例一的工作原理：将设备开启，通过机体天线205与测量天线303，完成主机体101与宽度测量机构3的信号连接，将宽度测量机构3放到需要测量的裂缝处，通过固定针308将宽度测量机构3固定，通过测量探头302进行拍摄，再传唤主机体101，通过显示屏102观察与测量裂缝的宽度，通过换能器机构4可以测量裂缝的深度。
37.实施例二：
38.参照图4，进一步的，固定滑柱305的顶端固定连接有吸盘机构5，吸盘机构5包括吸盘筒501、吸盘柱502、压力吸盘503，吸盘筒501与固定滑柱305固定连接，吸盘筒501的内部活动连接有吸盘柱502，吸盘柱502的底端固定连接有压力吸盘503，通过采用压力吸盘503进行固定换能器机构4，实施例二与实施例一的区别在于：采用一个压力吸盘503固定的方式，而不是采用固定针308固定。
39.实施例三：
40.参照图5，测量外壳301的顶部固定连接有测量接口6，通过测量接口6接通信号线，实施例二与实施例一的区别在于：采用测量接口6进行传输信号方式，而不是采用测量天线303传输信号。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。