一种建筑幕墙材料保温性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙材料技术领域，具体涉及一种建筑幕墙材料保温性能检测设备。


背景技术：

2.幕墙是建筑物外围护墙的一种形式，幕墙一般不承重，幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式。因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。其中幕墙材料具有一定的保温隔热的性能，在生产之后需要对幕墙材料进行保温隔热性能的检测。
3.实际使用时，由于幕墙材料可以分为石材、玻璃、铝单板、铝塑板、陶土板和阳光板等，陶土板和石材在进行保温隔热性能检测的过程中容易掉落一些碎屑在检测装置内，碎屑长时间积累容易导致检测装置的检测精度下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑幕墙材料保温性能检测设备，可以防止加热板对陶土板和石材制成的幕墙材料在加热过程中开裂、掉落的碎屑进入到性能检测装置的内部。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙材料保温性能检测设备，包括外壳和支撑装置，所述外壳底部设置有导向板，所述外壳外壁设置有滑板，所述滑板顶部设置有卡块，所述卡块顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有齿轮杆，所述齿轮杆底部设置有加热板，所述加热板底部设置有导热柱，所述支撑杆顶部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主动齿轮，所述外壳内部设置有传动带，所述支撑装置设置于传动带的外壁。
6.优选的，所述滑板的数量设置为两个，两个所述滑板对称分布于外壳的水平中心线的两侧，所述滑板为倾斜设置。
7.优选的，所述齿轮杆与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的直径是齿轮杆直径的四分之一。
8.优选的，所述导热柱的数量设置为多个，多个所述导热柱环形阵列于加热板的底部，所述导热柱为黄铜材质制成。
9.优选的，所述支撑装置包括辅助板、连接板、温度检测装置、定位杆、防滑垫、升降杆、复位弹簧和升降板，所述辅助板设置于传动带的顶部，所述辅助板底部设置有连接板，所述辅助板顶部设置有温度检测装置，所述辅助板顶部的两侧设置有定位杆，所述定位杆内侧的凹槽内设置有防滑垫，所述定位杆顶部的贯穿孔内设置有升降杆，所述升降杆外壁设置有复位弹簧，所述升降杆一端设置有升降板。
10.优选的，所述辅助板的两端为倾斜设置，所述辅助板顶部等间距分布有多组温度检测装置。
11.本实用新型有益效果是：通过滑板，滑板设置于加热板的两侧，可以防止加热板对陶土板和石材制成的幕墙材料在加热过程中开裂，掉落的碎屑进入到性能检测装置的内部，滑板可以将掉落的碎屑进行导向，使碎屑沿着滑板的倾斜面掉落到导向板内，同时沿着导向板的倾斜方向流出，防止碎屑在性能检测装置的内部堆积；通过支撑装置，支撑装置可以对陶土板和石材制成的幕墙材料进行固定，使幕墙材料保持水平，从而使幕墙材料的顶部可以与导热柱的底部贴合，便于将加热板的热量导入到幕墙材料的内部，同时温度检测装置设置于幕墙材料的底部，便于对幕墙材料另一侧的温度进行检测。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体图。
14.图2为本实用新型的立体剖面图。
15.图3为本实用新型的立体剖面图。
16.图4为本实用新型的支撑装置图。
17.附图标记说明：
18.1、外壳；2、导向板；3、滑板；4、卡块；5、支撑杆；6、液压杆；7、齿轮杆；8、加热板；9、导热柱；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、传动带；13、支撑装置；1301、辅助板；1302、连接板；1303、温度检测装置；1304、定位杆；1305、防滑垫；1306、升降杆；1307、复位弹簧；1308、升降板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑幕墙材料保温性能检测设备，包括外壳1和支撑装置13，所述外壳1底部设置有导向板2，所述外壳1外壁设置有滑板3，所述滑板3顶部设置有卡块4，所述卡块4顶部焊接有支撑杆5，所述支撑杆5顶部设置有液压杆6，所述液压杆6底部设置有齿轮杆7，所述齿轮杆7底部设置有加热板8，所述加热板8底部设置有导热柱9，所述支撑杆5顶部的一侧设置有伺服电机10，所述伺服电机10输出端设置有主动齿轮11，所述外壳1内部设置有传动带12，所述支撑装置13设置于传动带12的外壁。
21.所述滑板3的数量设置为两个，两个所述滑板3对称分布于外壳1的水平中心线的两侧，所述滑板3为倾斜设置，通过滑板3可以对陶土板和石材制成的幕墙材料在加热之后开裂掉落的碎屑进行导向，防止碎屑在性能检测装置内堆积。
22.所述齿轮杆7与主动齿轮11啮合连接，所述主动齿轮11的直径是齿轮杆7直径的四分之一，所述导热柱9的数量设置为多个，多个所述导热柱9环形阵列于加热板8的底部，所
述导热柱9为黄铜材质制成，通过主动齿轮11可以带动加热板8旋转，使加热板8底部的导热柱9在幕墙材料的顶部旋转，使热量可以均匀散发到幕墙材料的表面，对幕墙材料进行全方位的保温检测，同时黄铜材质制成的导热柱9具有较高的导热性能。
23.所述支撑装置13包括辅助板1301、连接板1302、温度检测装置1303、定位杆1304、防滑垫1305、升降杆1306、复位弹簧1307和升降板1308，所述辅助板1301设置于传动带12的顶部，所述辅助板1301底部设置有连接板1302，所述辅助板1301顶部设置有温度检测装置1303，所述辅助板1301顶部的两侧设置有定位杆1304，所述定位杆1304内侧的凹槽内设置有防滑垫1305，所述定位杆1304顶部的贯穿孔内设置有升降杆1306，所述升降杆1306外壁设置有复位弹簧1307，所述升降杆1306一端设置有升降板1308，所述辅助板1301的两端为倾斜设置，所述辅助板1301顶部等间距分布有多组温度检测装置1303，通过定位杆1304可以对幕墙材料进行固定，同时可以辅助板1301顶部设置的温度检测装置1303与幕墙材料的地面贴合，从而便于对幕墙材料的地面的温度进行收集，通过对比幕墙材料两面的温度从而可以对幕墙材料的保温性能进行检测。
24.当需要对产生之后的陶土板和石材制成的幕墙材料进行保温性能检测时，将幕墙材料放入到辅助板1301的顶部，使幕墙材料的两端分别与定位杆1304内侧的凹槽内设置的防滑垫1305贴合，然后复位弹簧1307推动升降杆1306向下移动，使升降杆1306对幕墙材料进行挤压，对幕墙材料进行稳定固定，之后依次在传动带12顶部的支撑装置13内安装幕墙材料。
25.启动电机，使电机带动传动带12旋转，从而带动幕墙材料向前移动，当幕墙材料移动到加热板8的正下方之后，电机停止运动。启动液压杆6，液压杆6推动齿轮杆7向下移动，使齿轮杆7的外壁在主动齿轮11的外壁滑动，同时齿轮杆7带动加热板8向下移动，使加热板8带动导热柱9与幕墙材料的顶部贴合，并且对幕墙材料进行轻微的挤压，使幕墙材料的底部与温度检测装置1303的顶部贴合，然后加热板8加热并通过导热柱9将热量导入到幕墙材料的内部。启动伺服电机10，使伺服电机10带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11带动啮合的齿轮杆7旋转，然后齿轮杆7带动加热板8旋转，使加热板8带动导热柱9在幕墙材料的顶部旋转，从而将热量均匀导入到幕墙材料的内部，然后温度检测装置1303对幕墙材料的底部的温度进行检测，从而可以检测出幕墙材料的保温性能。同时由于不合格的幕墙材料在受热之后可能会存在开裂，开裂之后容易有碎屑掉落到滑板3的内部，倾斜设置的滑板3可以对碎屑进行导入到导向板2的内部，导向板2对碎屑进行收集，防止碎屑在检测装置内堆积。
26.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。