一种沥青试样制备用灌模装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青相关领域，具体涉及到一种沥青试样制备用灌模装置。


背景技术：

2.目前试验室沥青相关试验前期需要在各项试验模具中进行灌筑成型，再养护到一定时间后进行试验，当灌筑前，试验人员采用0.6mm滤筛对沥青进行过滤，再灌入试模中，该过程操作时间长，过程复杂，沥青容易冷却，且通过滤筛上流下的沥青难收集，滤筛清洗困难。另一方面，针入度、延度、软化点、低温蠕变等沥青试验的试模小，形状不规则，采用普通样品桶或盛样器皿直接进行浇筑，容易使试模内的沥青分布不均匀、沥青洒到试模外等问题，影响到试验效率和试验人员的心情，因此，需要设计一种便捷的沥青灌模装置，以方便试验人员使用。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种沥青试样制备用灌模装置，通过按压保护套即可实现对沥青倒出的控制，操作快捷方便安全，设置有顶杆，不使用时，通过调整顶杆的位置，能够很好的避免沥青误流出。
4.技术方案
5.一种沥青试样制备用灌模装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有第一空间，所述第一空间内滑动连接有用于储存沥青的储存箱，所述储存箱的一侧壁内贯穿有排出槽，所述排出槽一侧设置有贯穿所述外壳且固定连接于所述外壳的排出管，所述储存箱的上端设置有过滤兜网，所述储存箱的上端固定设置有两个位置对称的连接杆，所述外壳的上端固定连接有两个把手杆，所述把手杆与所述连接杆之间固定连接有拉伸弹簧，其中一个所述把手杆上铰接有把手，所述把手的另一端与另一个所述把手杆之间通过插销进行固定，所述把手上设置有用于控制所述储存箱上下移动的控制机构，所述储存箱的下侧设置有用于避免沥青误倒出的保险机构。
6.进一步的，所述控制机构包括固设于所述把手上侧的支撑板，所述外壳的上侧与下侧分别设有拉绳出口以及拉绳进口，所述储存箱的下端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端进入所述拉绳进口并从所述拉绳出口处伸出、再穿过右侧的所述支撑板并固定连接于左侧的所述支撑板。
7.进一步的，所述保险机构包括贯穿所述外壳并伸入到所述储存箱下侧的顶杆，所述拉绳穿过所述顶杆的右端，所述顶杆上设置有两个穿孔，所述顶杆的上侧设置有固设于所述外壳的固定片，所述固定片上贯穿有能穿过所述穿孔的挡销。
8.进一步的，所述排出管上设置有可任意更换的浇模头。
9.进一步的，所述把手杆上固设有用于使所述拉绳限位的限位扣。
10.进一步的，所述支撑板之间的所述拉绳上设置有用于保护手部的保护套。
11.进一步的，所述过滤兜网的筛孔孔径为0.6mm。
12.进一步的，所述拉绳的材质为细钢丝。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.(1)沥青过滤与灌模放在一起，便捷沥青灌模的过程，且过滤兜网容易拆卸清洗；
16.(2)使沥青的流出速率有效控制，避免普通样品桶或盛样器皿浇模的不容易控制；
17.(3)通过按压保护套即可实现对沥青倒出的控制，操作快捷方便安全；
18.(4)设置有顶杆，不使用时，通过调整顶杆的位置，能够很好的避免沥青误流出；
19.(5)把手位置可调，方便沥青倒入以及过滤兜网装卸。
附图说明
20.图1为本实用新型一种沥青试样制备用灌模装置的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图2中b-b方向的结构示意图。
23.附图标号
24.外壳1、第一空间2、拉绳进口3、穿孔4、顶杆5、固定片6、挡销7、拉绳8、储存箱9、排出管10、浇模头11、排出槽12、保护套13、支撑板14、插销15、把手16、把手杆17、拉伸弹簧18、过滤兜网19、连接杆20、拉绳出口21、限位扣22。
具体实施方式
25.为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
26.有图1-图3所示，本实用新型公开了一种沥青试样制备用灌模装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有第一空间2，第一空间2内滑动连接有用于储存沥青的储存箱9，储存箱9的一侧壁内贯穿有排出槽12，排出槽12一侧设置有贯穿外壳1且固定连接于外壳1的排出管10，储存箱9的上端设置有过滤兜网19，储存箱9的上端固定设置有两个位置对称的连接杆20，外壳1的上端固定连接有两个把手杆17，把手杆17与连接杆20之间固定连接有拉伸弹簧18，其中一个把手杆17上铰接有把手16，把手16的另一端与另一个把手杆17之间通过插销15进行固定，把手16上设置有用于控制储存箱9上下移动的控制机构，储存箱9的下侧设置有用于避免沥青误倒出的保险机构。
27.进一步的，控制机构包括固设于把手16上侧的支撑板14，外壳1的上侧与下侧分别设有拉绳出口21以及拉绳进口3，储存箱9的下端固定连接有拉绳8，拉绳8的另一端进入拉绳进口3并从拉绳出口21处伸出、再穿过右侧的支撑板14并固定连接于左侧的支撑板14。
28.进一步的，保险机构包括贯穿外壳1并伸入到储存箱9下侧的顶杆5，拉绳8穿过顶杆5的右端，顶杆5上设置有两个穿孔4，顶杆5的上侧设置有固设于外壳1的固定片6，固定片6上贯穿有能穿过穿孔4的挡销7。
29.进一步的，排出管10上设置有可任意更换的浇模头11。
30.进一步的，把手杆17上固设有用于使拉绳8限位的限位扣22。
31.进一步的，支撑板14之间的拉绳8上设置有用于保护手部的保护套13。
32.进一步的，过滤兜网19的筛孔孔径为0.6mm。
33.进一步的，拉绳8的材质为细钢丝。
34.具体的，初始状态时，储存箱9在拉伸弹簧18的弹力下位于最上侧，插销15连接把手16与左侧把手杆17，挡销7穿过右侧的穿孔4；
35.当需要进行浇模时，拔出插销15并打开把手16，然后将沥青倒入过滤兜网19内，杂质存留，沥青流入储存箱9；
36.倒入完毕后再次安装上把手16，此时排出槽12还是位于排出管10的上侧，沥青无法流出；
37.然后拔出挡销7并推入顶杆5，再让挡销7插入左侧的穿孔4，此时拉绳8在顶杆5的作用下被向右推动并处于绷紧状态；
38.然后通过把手16提起外壳1，将浇模头11对准浇模处，大拇指部位发力并挤压保护套13，此时拉绳8继续被拉紧，进而拉绳8将向下拉动储存箱9，进而使得排出槽12下移并逐渐与排出管10对上，此时沥青从排出管10中流出，通过对手部压力的控制可以控制排出槽12与排出管10正对连通的连接口的大小，从而精准的控制沥青倒出的量；
39.也可以将外壳1放置于固定位置，直接按压保护套13，使得沥青流出并倒入到位于浇模头11正下侧位置的浇模处，这样不必提着整个外壳1，相对比较省力；
40.而不使用时，需要将拔出挡销7并将顶杆5移出，使得拉绳8处于放松状态，避免误触保护套13处使得沥青误流出。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。