一种雨刮器开关检测设备的制作方法

文档序号:31198088发布日期:2022-08-20 01:04阅读:103来源:国知局
一种雨刮器开关检测设备的制作方法

1.本实用涉及耐久性检测技术领域,具体为一种雨刮器开关检测设备。


背景技术:

2.雨刷又称为刮水器、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷,是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备,以改善驾驶人的能见度,增加行车安全。因为法律要求,几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外,其他运输工具也设置了雨刷,像是火车、电车等。某部份工程用机具,如起重机等亦装有雨刷。
3.大部分雨刮器的开关,都在方向盘的右侧的拨杆上,我们称为拨杆式雨刮器,也有少量是设置在左边拨杆上的。雨刮器的调节方式主要有两种,一种为按动式还有一种旋钮式,雨刮器开关在投入使用后,需要经过大量次数的旋转以及按动操作,因此,雨刮器开关的耐久性直接关乎到雨刮器开关的使用寿命,而现有市场上缺少对雨刮器开关顶扭操作的检测设备,因此,提出一种用于对耐久性进行检测的雨刮器开关检测设备。


技术实现要素:

4.本实用的目的在于提供一种雨刮器开关检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种雨刮器开关检测设备,包括检测设备主体和雨刮器开关,所述检测设备主体包括:
6.用于固定雨刮器开关的固定件,所述雨刮器开关可拆卸连接于固定件的顶端;
7.用于对雨刮器开关进行顶扭检测的检测件,所述检测件固定连接于固定件的后端。
8.进一步地,所述固定件包括固定箱,所述固定箱的顶端开放式设置,所述固定箱的内部设置有提升气缸,所述提升气缸固定连接于固定箱的后端内侧,所述提升气缸的输出端向上设置有提升板,所述提升板的顶端设置有固定架,所述固定架上均匀设置有多组气动夹具,所述雨刮器开关可拆卸卡接于气动夹具内侧。
9.进一步地,所述固定件还包括接线板,所述接线板通过支杆固定连接于固定箱的顶端后侧上方,所述接线板上设置有多个接线插口。
10.进一步地,所述检测件包括检测箱,所述检测箱固定连接于固定箱的后端。
11.进一步地,所述检测箱的顶端设置有平移件,所述平移件包括左右对称设置的导轨,所述导轨固定连接于检测箱的顶端,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块的顶端设置有安装板,所述平移件还包括平移气缸,所述平移气缸固定连接于检测箱的顶端中间位置,所述平移气缸的输出端与安装板的底端连接。
12.进一步地,所述检测件还包括顶扭装置,所述顶扭装置包括驱动件,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机的底端设置有电机座,所述电机座固定连接于安装板的顶端左侧,所述驱动电机的输出端向前设置有驱动辊。
13.进一步地,所述顶扭装置还包括多组均匀设置的顶扭件,所述顶扭件的位置与雨刮器开关相互适配,所述顶扭件包括转动座,所述转动座固定连接于安装板的顶端前侧,所述转动座内转动连接有转筒,所述转筒的前端设置有顶扭罩,所述顶扭罩的内部设置有顶杆,所述转筒的后端设置有联动辊,多组所述联动辊之间通过联动带依次连接,所述联动辊的后端设置有顶动气缸,所述顶动气缸通过支座固定连接于安装板的顶端后侧,所述顶动气缸的输出端向前设置并与联动辊的后端连接。
14.进一步地,所述固定箱与检测箱的底端均设置有滚轮,所述滚轮具体为带脚踏式制动板的万向轮。
15.与现有技术相比,本实用的有益效果是:
16.通过设置检测设备主体,在使用时,使用人员先将雨刮器开关对准固定件上的气动夹具放好,随后启动气动夹具,利用气动夹具对雨刮器开关进行固定,并确保雨刮器开关的旋钮以及顶扭部分向后端摆放并将其拧到底,手动将雨刮器开关的对应电线连入接线板上对应的接线插口内,完成雨刮器开关的固定以及接线后开始进行检测,首先,提升气缸下降带动固定架移动,直到雨刮器开关的位置与顶扭罩相互对应,随后平移气缸运转,推动安装板沿导轨向前移动,直到顶扭罩套接在雨刮器开关后端的旋钮、顶扭部位外侧,随后驱动件运转,驱动电机带动驱动辊转动,由于联动带的传动作用,转动被逐级传递至各个联动辊上,每组转筒均随之转动,顶扭罩带动雨刮器开关上的旋钮转动,对雨刮器开关进行旋钮耐久性检测,与之同时,顶动气缸运转,对雨刮器开关进行顶扭耐久性检测,检测结束后,平移气缸复位,驱动电机以及顶动气缸停止运转,实现一次检测,随后使用人员松开气动夹具,拆下雨刮器开关与接线插口之间的连线,取出雨刮器开关即可,实现了自动化的对雨刮器开关耐久性检测,使用人员在检测过程中进行上料以及下料操作即可,自动化检测速度快,效率高,能够有效提高对雨刮器开关耐久性的检测效果,装置的实用性较强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
19.图2为本实用新型俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型侧视结构示意图;
21.图4为本实用新型顶扭装置结构示意图;
22.图5为本实用新型前下侧结构示意图。
23.图中:1、检测设备主体;2、固定件;21、固定箱;211、滚轮;22、提升气缸;23、提升板;24、固定架;25、气动夹具;26、接线板;261、接线插口;3、检测件;31、检测箱;32、平移件;321、导轨;322、滑块;323、安装板;324、平移气缸;33、顶扭装置;331、驱动件;3311、驱动电机;33111、电机座;3312、驱动辊;332、顶扭件;3321、转动座;3322、转筒;3323、顶杆,3324、顶扭罩;3325、联动辊;3326、联动带;3327、支座;3328、顶动气缸;4、雨刮器开关。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用提供一种雨刮器开关检测设备技术方案:一种雨刮器开关检测设备,包括检测设备主体1和雨刮器开关4,检测设备主体1包括:
28.用于固定雨刮器开关4的固定件2,雨刮器开关4可拆卸连接于固定件2的顶端,固定件2包括固定箱21,固定箱21的顶端开放式设置,固定箱21的内部设置有提升气缸22,提升气缸22固定连接于固定箱21的后端内侧,提升气缸22的输出端向上设置有提升板23,提升板23的顶端设置有固定架24,固定架24上均匀设置有多组气动夹具25,雨刮器开关4可拆卸卡接于气动夹具25内侧,利用气动夹具25对雨刮器开关4进行固定,固定操作方便,拆卸也十分简单,既能够对雨刮器开关4进行有效固定,又能够节省固定以及拆卸时间,方便使用人员使用,有效增强装置的实用性,在实际操作时,使用人员将雨刮器开关4的拨杆部分装入气动夹具25内,将雨刮器开关4的旋钮以及顶扭部分向后摆放,方便进行检测,固定件2还包括接线板26,接线板26通过支杆固定连接于固定箱21的顶端后侧上方,接线板26上设置有多个接线插口261,用于对雨刮器开关4进行接电;
29.用于对雨刮器开关4进行顶扭检测的检测件3,检测件3固定连接于固定件2的后端,检测件3包括检测箱31,检测箱31固定连接于固定箱21的后端,检测箱31的顶端设置有平移件32,平移件32包括左右对称设置的导轨321,导轨321固定连接于检测箱31的顶端,导轨321上滑动连接有滑块322,滑块322的顶端设置有安装板323,平移件32还包括平移气缸324,平移气缸324固定连接于检测箱31的顶端中间位置,平移气缸324的输出端与安装板323的底端连接,检测件3还包括顶扭装置33,顶扭装置33包括驱动件331,驱动件331包括驱动电机3311,驱动电机3311的底端设置有电机座33111,电机座33111固定连接于安装板323的顶端左侧,驱动电机3311的输出端向前设置有驱动辊3312,顶扭装置33还包括多组均匀设置的顶扭件332,顶扭件332的位置与雨刮器开关4相互适配,顶扭件332包括转动座3321,转动座3321固定连接于安装板323的顶端前侧,转动座3321内转动连接有转筒3322,转筒3322的前端设置有顶扭罩3324,使用时,将顶扭罩3324罩接在雨刮器开关4的旋钮以及顶扭部分外侧,对其进行耐久性检测,转筒3322的后端设置有联动辊3325,多组联动辊3325之间
通过联动带3326与驱动辊3312依次连接,联动辊3325的后端设置有顶动气缸3328,顶动气缸3328通过支座3327固定连接于安装板323的顶端后侧,顶动气缸3328的输出端向前设置并与联动辊3325的后端连接,固定箱21与检测箱31的底端均设置有滚轮211,滚轮211具体为带脚踏式制动板的万向轮,方便使用人员对检测设备主体1进行移动以及定位,便于使用人员使用,有效增强装置的实用性。
30.本实用新型通过设置检测设备主体1,在使用时,使用人员先将雨刮器开关4对准固定件2上的气动夹具25放好,随后启动气动夹具25,利用气动夹具25对雨刮器开关4进行固定,并确保雨刮器开关4的旋钮以及顶扭部分向后端摆放并将其拧到底,手动将雨刮器开关4的对应电线连入接线板26上对应的接线插口261内,完成雨刮器开关4的固定以及接线后开始进行检测,首先,提升气缸22下降带动固定架24以及雨刮器开关4向下移动,直到雨刮器开关4的位置与顶扭罩3324相互对应,随后平移气缸324运转,推动安装板323沿导轨321向前移动,直到顶扭罩3324套接在雨刮器开关4后端的旋钮、顶扭部位外侧,随后驱动件331运转,驱动电机3311带动驱动辊3312转动,由于联动带3326的传动作用,转动被逐级传递至各个联动辊3325上,每组转筒3322均随之转动,顶扭罩3324带动雨刮器开关4上的旋钮转动,对雨刮器开关4进行旋钮耐久性检测,与之同时,顶动气缸3328运转,推动转筒3322沿前后方向不断前后移动,利用顶扭罩3324带动雨刮器开关4上的顶扭不断开关,对雨刮器开关4进行顶扭耐久性检测,检测结束后,平移气缸324复位,驱动电机3311以及顶动气缸3328停止运转,实现一次检测,随后使用人员松开气动夹具25,拆下雨刮器开关4与接线插口261之间的连线,取出雨刮器开关4即可,实现了自动化的对雨刮器开关4耐久性检测,使用人员在检测过程中进行上料以及下料操作即可,自动化检测速度快,效率高,能够有效提高对雨刮器开关4耐久性的检测效果,装置的实用性较强。
31.尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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