压线装置

1.本实用新型涉及线材加工测试装备的技术领域，尤其是涉及一种压线装置。


背景技术：

2.压线装置广泛应用于线材的性能测试，例如但不限于应用在对汽车轮胎中金属线的拉伸强度或者不同温度下的伸缩性能的测试中，线材性能测试过程中需要将线材的一端或者两端进行压紧固定。
3.目前，线材测试使用的压线装置大多结构复杂、操作步骤多，尤其取放线材时，需要依靠人工抬起压板后才可对线材进行取放，严重影响了对线材进行测试的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压线装置，以相对于现有压线装置提高线材测试的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供一种压线装置，包括底座、弹簧、压板和转动手柄；所述底座顶面设有沿竖直方向延伸的限位孔，所述弹簧安装于所述限位孔内；所述压板放置于所述底座顶面，且在所述压板的底面设有限位柱，所述限位柱向下插入于所述限位孔内部；所述转动手柄转动连接于所述底座，且所述转动手柄配置成能够在第一工况下转动至远离所述压板的位置，以使所述压板的底面与所述底座的顶面之间相隔一段距离用于插入线材，以及在第二工况下转动至克服所述弹簧的弹力向下按压所述压板的位置，以将线材压紧于所述压板的底面与所述底座的顶面之间。
7.本实用新型实施例提供的压线装置的使用方式如下：
8.在第一工况下，将线材的端部直接插入到压板的底面与底座的顶面之间的间隔内，然后相对底座旋转转动手柄，将转动手柄转动至第二工况的状态，转动手柄克服弹簧的弹力向下按压压板，以将线材压紧于压板的底面与底座的顶面之间；当需要取出线材时，反向旋转转动手柄，将转动手柄旋转至第一工况的状态，压板在弹簧的弹力下向上回弹至压板的底面与底座的顶面之间相互间隔，方便快速取走线材。
9.本实用新型实施例提供的压线装置结构简单，可以快速取放线材，从而，大大提高了线材检测效率；此外，本实施例提供的压线装置整体体积不大，可以并排放置多个，以方便多个线材同时进行性能测试，具有良好的应用前景。
10.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述限位柱自弹簧的顶部向下插入且固定于所述弹簧内部。
11.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述限位孔为盲孔。
12.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述底座的顶面设有向上突出的板状安装部，所述转动手柄的第二端悬空，所述转动手柄的第一端转动连接于所述板状安装部的一侧板面。
13.进一步地：
14.可选地，所述转动手柄的第一端通过转动销轴转动连接于所述板状安装部。
15.可选地，所述板状安装部一体成型于所述底座。
16.可选地，所述转动手柄的第一端呈凸轮状。
17.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述转动手柄的第一端和第二端之间的部位设有握持凹槽。
18.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述底座采用耐磨合金钢材料制成。
19.在本实用新型实施例的一些可选实施方式中，所述压板采用耐磨合金钢材料制成。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的压线装置的整体结构轴测图；
22.图2为图1的底座部分透视状态下的结构图；
23.图3为图1的爆炸结构示意图。
24.图标：100-线材；1-底座；11-限位孔；12-板状安装部；2-弹簧；3-压板；31-限位柱；4-转动手柄；41-握持凹槽；5-转动销轴。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.压线装置广泛应用于线材的性能测试，例如但不限于应用在对汽车轮胎中金属线的拉伸强度或者不同温度下的伸缩性能的测试中，线材性能测试过程中需要将线材的一端或者两端进行压紧固定。
33.目前，线材测试使用的压线装置大多结构复杂、操作步骤多，尤其取放线材时，需要依靠人工抬起压板后才可对线材进行取放，严重影响了对线材进行测试的效率。
34.相对于此，本实施例提供一种压线装置，参照图1至图3，该压线装置包括底座1、弹簧2、压板3和转动手柄4。具体地，底座1顶面设有沿竖直方向延伸的限位孔11，弹簧2安装于限位孔11内；压板3放置于底座1顶面，且在压板3的底面设有限位柱31，限位柱31向下插入于限位孔11内部；转动手柄4转动连接于底座1，且转动手柄4配置成能够在第一工况下转动至远离压板3的位置，以使压板3的底面与底座1的顶面之间相隔一段距离用于插入线材100，以及在第二工况下转动至克服弹簧2的弹力向下按压压板3的位置，以将线材100压紧于压板3的底面与底座1的顶面之间。
35.本实施例提供的压线装置的使用方式如下：
36.在第一工况下，将线材100的端部直接插入到压板3的底面与底座1的顶面之间的间隔内，然后相对底座1旋转转动手柄4，将转动手柄4转动至第二工况的状态，转动手柄4克服弹簧2的弹力向下按压压板3，以将线材100压紧于压板3的底面与底座1的顶面之间；当需要取出线材100时，反向旋转转动手柄4，将转动手柄4旋转至第一工况的状态，压板3在弹簧2的弹力下向上回弹至压板3的底面与底座1的顶面之间相互间隔，方便快速取走线材。
37.本实施例提供的压线装置结构简单，可以快速取放线材，从而，大大提高了线材检测效率；此外，本实施例提供的压线装置整体体积不大，可以并排放置多个，以方便多个线材同时进行性能测试，具有良好的应用前景。
38.为避免在压板3从第二工况状态向第一工况状态过渡被弹起的过程中，压板3底面的限位柱31脱离底座1顶面的限位孔11，在本实施例的一些可选实施方式中，较为优选地但不限于，限位柱31自弹簧2的顶部向下插入且固定于弹簧2内部，固定方式包括但不限于弹簧2卡箍于限位柱31外周面。
39.继续参照图2和图3，在本实施例的一些可选实施方式中，较佳地但不限于，限位孔11采用盲孔。
40.继续参照图1至图3，在本实施例的一些可选实施方式中，较佳地但不限于，底座1的顶面设有向上突出的板状安装部12，转动手柄4的第二端悬空，转动手柄4的第一端通过
转动销轴5或者其他转动结构转动连接于板状安装部12的一侧板面；可选地，板状安装部12一体成型于底座1；可选地，如图1至图3所示，转动手柄4的第一端呈凸轮状，具有压紧可靠、操作简单等优良效果。
41.继续参照图1至图3，在本实施例的一些可选实施方式中，转动手柄4的第一端和第二端之间的部位设有握持凹槽41。
42.为尽量保证该压线装置具有较长使用寿命，在本实施例的一些可选实施方式中，较为优选地但不限于，底座1和压板3分别或均采用耐磨合金钢材料制成，耐磨合金钢是一类用于磨损工况的特殊性能钢，它是指为满足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的钢材，其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性，耐磨合金钢应用于有一定冲击载荷的磨料磨损工矿条件，加入的合金元素包括但不限于选用铬(cr)、镍(ni)、钼(mo)、铜(cu)、硅(si)、锰(mn)、钒(v)、钛(ti)、稀土(re)、钨(w)、硼(b)甚至如硫(s)、磷(p)等有些有害元素，大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类，分别适用不同工矿条件，可根据需要进行具体选择。
43.最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。