一种给水PE管断裂伸长率检测装置的制作方法

一种给水pe管断裂伸长率检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管检测技术领域，尤其是指一种给水pe管断裂伸长率检测装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，因此常用于制造pe管，而pe管生产出来后需要通过相应装置对样品进行断裂伸长率检测；
3.但是目前的给水pe管断裂伸长率检测装置，通常是将pe管进行拉伸至断裂，以此来检测出pe管的断裂伸长率，若对pe管的夹紧效果不好，易导致pe管在检测时松动，从而出现检测失误，而且难以对多种长度及内外径大小的pe管进行检测，影响装置的适用范围，并且难以准确的测出pe管断裂伸长时所承受的拉力，因此导致对pe管断裂伸长率的检测效果欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种给水pe管断裂伸长率检测装置，利于提升对pe管的夹紧效果，减少检测失误，且利于对多种长度及内外径大小pe管进行检测，且保证对pe管断裂伸长率的检测效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种给水pe管断裂伸长率检测装置，包括检测架和拉力板，所述拉力板滑动套接于所述检测架外围上端：
7.所述检测架内底端的左侧和所述拉力板下端左侧均焊接有装夹架，所述装夹架左右两侧均设有调节板，相邻两块所述调节板之间均螺纹贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆转动贯穿过相邻的所述装夹架，所述装夹架内端均设有夹紧组件；
8.所述检测架内右端设有升降组件；
9.所述检测架内底端的中部相接有若干个拉力弹簧，若干个所述拉力弹簧上端之间相接有拉力感应器，所述检测架右下端固定有与所述拉力感应器配套的拉力显示屏，所述拉力感应器上端设有张紧组件。
10.进一步地，所述夹紧组件包括固定套、压块及螺纹锁紧杆，所述固定套共设有两个且一一固定于两个所述装夹架内端中部，所述压块共设有两块且滑动连接于两个所述固定套内端，所述螺纹锁紧杆共设有两根且一一固定于两块所述压块外端，所述螺纹锁紧杆外端均螺纹贯穿出相邻的所述装夹架。
11.进一步地，所述夹紧组件还包括推杆、回力弹簧、内夹块、外夹块及夹持杆，所述推杆位于每个所述固定套左右端均滑动贯穿有一根，所述回力弹簧位于每个所述固定套内壁的左右端均相接有一根，所述回力弹簧内端均通过固定块相接于相邻的所述推杆下端。
12.进一步地，所述压块左右两侧的内端和所述推杆内端外侧均呈倾斜状，所述压块的斜面与相邻所述推杆的斜面相契合。
13.进一步地，所述内夹块位于每根所述推杆外端均固定有一块，所述夹持杆位于每块所述调节板内下端均固定有一根，所述夹持杆内端均滑动贯穿进相邻的所述装夹架，所述夹持块位于每根所述夹持杆内端均固定有一块，所述内夹块外端和所述外夹持块内端均相接有若个防滑凸起。
14.进一步地，所述升降组件包括正反电机和升降丝杆，所述正反电机固定于所述检测架内底端，所述升降丝杆相接于所述正反电机动力输出端，所述升降丝杆上端螺纹贯穿过所述拉力板并与所述检测架内顶端转动连接。
15.进一步地，所述张紧组件包括拉力绳、圆环、螺纹调节杆、钢丝绳及挂钩，所述拉力绳相接于所述压力感应器压力输出端，所述圆环相接于所述拉力绳上端，所述螺纹调节杆往下螺纹贯穿过所述拉力板，所述钢丝绳转动连接于所述螺纹调节杆下端，所述挂钩转动连接于所述钢丝绳。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.通过内夹块张紧在pe管内壁，且外夹块夹紧在pe管外壁，再结合防滑凸块提升与pe管接触时的摩擦力，利于提升对pe管的夹紧效果，从而防止pe管在断裂拉伸检测时产生松动，以免出现检测失误，而且通过内夹块和外夹块的配合，便于夹紧多种内径及外径大小的pe管，再通过调节两个装夹架之间的间距，利于夹紧多种长度的pe管，从而使装置可以检测多种长度及内外径大小的pe管，保证了装置的适用范围。
18.2.且通过拉力感应器对pe管断裂拉伸时的拉力进行监测，从而可以精准的测出pe管被拉伸时各阶段的拉力变化，利于精准的测出pe管断裂伸长率，保证了对pe管断裂伸长率的检测效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的装夹架结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定套仰视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.检测架1、拉力板2、正反电机3、升降丝杆4、拉力感应器5、拉力弹簧6、拉力绳7、圆环8、挂钩9、钢丝绳10、螺纹调节杆11、拉力显示屏12、装夹架13、固定套14、推杆15、回力弹簧16、压块17、螺纹锁紧杆18、双向丝杆19、内夹块20、调节板21、夹持杆22、外夹块23。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1-3所示，本实施例中，包括检测架1和拉力板2，所述拉力板2滑动套接于所述检测架1外围上端，所述检测架1内底端的左侧和所述拉力板2下端左侧均焊接有装夹架13，所述装夹架13左右两侧均设有调节板21，相邻两块所述调节板21之间均螺纹贯穿有双向丝杆19，所述双向丝杆19转动贯穿过相邻的所述装夹架13，所述装夹架13内端均设有夹紧组
件，所述检测架1内右端设有升降组件，所述升降组件包括正反电机3和升降丝杆4，所述正反电机3固定于所述检测架1内底端，所述升降丝杆4相接于所述正反电机3动力输出端，所述升降丝杆4上端螺纹贯穿过所述拉力板2并与所述检测架1内顶端转动连接，所述夹紧组件包括固定套14、压块17及螺纹锁紧杆18，所述固定套14共设有两个且一一固定于两个所述装夹架13内端中部，所述压块17共设有两块且滑动连接于两个所述固定套14内端，所述螺纹锁紧杆18共设有两根且一一固定于两块所述压块17外端，所述螺纹锁紧杆18外端均螺纹贯穿出相邻的所述装夹架13，所述夹紧组件还包括推杆15、回力弹簧16、内夹块20、外夹块23及夹持杆22，所述推杆15位于每个所述固定套14左右端均滑动贯穿有一根，所述回力弹簧16位于每个所述固定套14内壁的左右端均相接有一根，所述回力弹簧16内端均通过固定块相接于相邻的所述推杆15下端，所述压块17左右两侧的内端和所述推杆15内端外侧均呈倾斜状，所述压块17的斜面与相邻所述推杆15的斜面相契合，所述内夹块20位于每根所述推杆15外端均固定有一块；
26.具体地，当需要对pe管夹紧时，首先将pe管下端套设在下端的固定套14外围，且内夹块20位于pe管内围，外夹块23位于pe管外围，然后启动正反电机3且带动升降丝杆4转动，升降丝杆4会带动拉力板2下移，且使上端的固定套14插入pe管上端的开口内，接着拧动螺纹锁紧杆18且往装夹架13内移动，螺纹锁紧杆18会带动压块17通过斜面往外推动推杆15，推杆15则带动内夹块20往外移动，且推杆15往外移动时会通过固定块拉伸回力弹簧16，从而使内夹块20张紧在pe管内壁。
27.如图1、2所示，本实施例中，所述夹持杆22位于每块所述调节板21内下端均固定有一根，所述夹持杆22内端均滑动贯穿进相邻的所述装夹架13，所述夹持块23位于每根所述夹持杆22内端均固定有一块，所述内夹块20外端和所述外夹持块23内端均相接有若个防滑凸起；
28.然后拧动双向丝杆19且带动左右相邻的两块调节板21相互靠近，调节板21会带动夹持杆22往装夹架13内移动，从而使夹持杆22带动外夹块23夹紧在pe管外壁，由于内夹块20和外夹块23夹紧pe管时会使防滑凸块与pe管接触，因此结合防滑凸块利于提升与pe管接触时的摩擦力，且通过内夹块20和外夹块13对pe管进行内外夹紧，从而提升对pe管的夹紧效果，防止pe管在断裂伸长率检测时产生松动，以免出现检测失误。
29.如图1、2所示，本实施例中，所述检测架1内右端设有升降组件，所述升降组件包括正反电机3和升降丝杆4，所述夹紧组件包括固定套14、压块17及螺纹锁紧杆18，所述夹紧组件还包括推杆15、回力弹簧16、内夹块20、外夹块23及夹持杆22；
30.由于内夹块20和外夹块23均可以内外移动，当螺纹锁紧杆18带动压块17往外移动时，结合回力弹簧16的回弹力会带动固定块及推杆15往内复位，从而使内夹块20利于夹紧多种内径的pe管，因此通过内夹块20和外夹块23的配合，便于夹紧多种内径及外径大小的pe管，且通过拉力板2的上下移动便于带动上端的装夹架13上下移动，从而通过调节两个装夹架13之间的间距，利于夹紧多种长度的pe管，从而使装置可以检测多种长度及内外径大小的pe管，保证了装置的适用范围。
31.如图1所示，本实施例中，所述检测架1内底端的中部相接有若干个拉力弹簧6，若干个所述拉力弹簧6上端之间相接有拉力感应器5，所述检测架1右下端固定有与所述拉力感应器5配套的拉力显示屏12，所述拉力感应器5上端设有张紧组件，所述张紧组件包括拉
力绳7、圆环8、螺纹调节杆11、钢丝绳10及挂钩9，所述拉力绳7相接于所述压力感应器5压力输出端，所述圆环8相接于所述拉力绳7上端，所述螺纹调节杆11往下螺纹贯穿过所述拉力板2，所述钢丝绳10转动连接于所述螺纹调节杆11下端，所述挂钩9转动连接于所述钢丝绳10；
32.当对pe管进行断裂伸长率检测时，将挂钩9钩入圆环8内，然后往上拧动螺纹调节杆11且往上拉直钢丝绳10，钢丝绳10会带动挂钩9、圆环8及拉力绳7对拉力感应器5施加向上的拉力，从而使拉力绳7被拉直，由于拉力显示屏12与拉力感应器5配套使用，将拉力显示屏12与拉力感应器5信号连接后，拉力显示屏12会将拉力感应器5此时感应到的拉力值显示，因此通过拉力显示屏12记录此时拉力感应器5所受到的的拉力值后，以该拉力值为基数，利于观察后续拉力感应器5拉力值的变化，再启动正反电机3且带动升降丝杆4转动，升降丝杆4带动拉力板2沿着检测架1往上滑动，拉力板2会带动上端的装夹架13、内夹块20及外夹块23上移，从而将pe管进行拉伸，同时拉力板2会带动螺纹调节杆11、钢丝绳10、挂钩9、圆环8及拉力绳7上拉拉力感应器5，拉力感应器5则拉伸拉力弹簧6，此时则可以通过拉力感应器5对pe管断裂拉伸时的拉力进行监测，从而可以精准的测出pe管被拉伸时各阶段的拉力变化，以此测出pe管在受到不同拉力时的断裂伸长率，利于精准的测出pe管断裂伸长率，保证了对pe管检测的效果。
33.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。