一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置的制作方法

1.本实用新型属于鹤管技术领域，具体涉及一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置。


背景技术：

2.铁路、公路装卸油鹤管是用于铁路油槽车和公路油罐汽车的装卸流体作业的专用设备，可输送介质有原油、汽油、柴油、润滑油等石油产品，也可输送浓硫酸、液化天然气、液化石油气、溶融硫磺、沥青、二硫化碳等化工产品。
3.采用鹤管装卸物料时，如果鹤管没有与罐车接口连接牢固和到位，或者在装卸过程中发生意外脱落的情况，则会引发物料泄漏，甚至引发安全生产事故。
4.基于以上问题，本技术提出一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置，从而防止鹤管连接不到位及意外脱落而造成的物料泄漏现象的发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置，包括鹤管快装接头，所述鹤管快装接头为扳把式快装接头，板把式快装接头上对称设置接头板把；
8.所述鹤管快装接头上设置卡箍，两个接头板把被扳平之后的鹤管快装接头能够套进卡箍内；
9.所述卡箍的内侧设置有两个与相应接头板把一一对应的传感器，所述传感器用于检测相应接头板把是否已扳平；
10.所述卡箍上设置控制器及指示灯；
11.所述传感器与控制器进行通信连接，所述控制器与指示灯电连；
12.所述卡箍上设置有能够将鹤管快装接头及被扳平的接头板把固定在卡箍内侧的固定件。
13.优选的，所述固定件为t型螺栓，所述t型螺栓与卡箍的一侧壁进行螺纹连接；所述t型螺栓螺纹柱的端面向卡箍的内部卡腔；所述t型螺栓螺纹柱的中心轴线与鹤管快装接头的中心轴线相垂直。
14.优选的，所述传感器为伸缩传感器或磁敏传感器或金属检测传感器或光电检测传感器。
15.优选的，所述卡箍包括能够组装成闭合卡箍的第一卡箍件、第二卡箍件；
16.所述传感器、控制器、指示灯设置在第一卡箍件上；
17.所述t型螺栓设置在第二卡箍件上；
18.所述第一卡箍件的上部连接端上转动配合有连接螺柱、下部连接端上固定设置连
接柱；所述连接螺柱、连接柱的中心轴线相平行且与鹤管快装接头的中心轴线相垂直；
19.所述第二卡箍件的上部连接端上设置有与连接螺柱进行配合的螺纹连接孔、下部连接端上设置与连接柱进行配合的连接孔。
20.优选的，所述卡箍中的连接螺柱、连接柱上均设置有若干橡胶垫。
21.优选的，所述卡箍包括能够组装成闭合卡箍的第三卡箍件、第四卡箍件；
22.所述传感器、控制器、指示灯设置在第三卡箍件上；
23.所述t型螺栓设置在第四卡箍件上；
24.所述第三卡箍件的上部连接端上设置有转动轴、下部连接端上设置有螺栓；所述转动轴的中心轴线与鹤管快装接头的中心轴线相平行；
25.所述第四卡箍件的上部连接端上设置有与转动轴进行配合的转动孔、下部连接端上设置有与螺栓进行配合的螺纹孔。
26.本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型通过卡箍、传感器、控制器、指示灯的设置，传感器将接头板把已扳平的信息传递给控制器，控制器获取传感器传递的接头板把已扳平的信息后，控制指示灯亮，即当鹤管处于工作状态时，只要指示灯保持亮起，就说明接头板把处于被扳平的状态，即说明鹤管连接到位；同时由于扳平的接头板把被围在卡箍内侧且鹤管快装接头卡紧在卡箍的内侧，从而防止接头板把展开而使鹤管快装接头从罐车接口处的公头处脱落现象的发生，即实现了鹤管防脱的作用。
附图说明
28.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
29.图1是鹤管快装接头的结构示意图；
30.图2是实施例2中用于检测鹤管连接到位及防脱的装置与鹤管快装接头的配合示意图；
31.图3是实施例2中用于检测鹤管连接到位及防脱的装置的结构示意图；
32.图4是实施例3中用于检测鹤管连接到位及防脱的装置与鹤管快装接头的配合示意图；
33.其中：
34.0-鹤管快装接头，01-接头板把；
35.1-卡箍，111-第一卡箍件，112-第二卡箍件，113-连接螺柱，114-连接柱， 115-螺纹连接孔，116-连接孔，117-橡胶垫；121-第三卡箍件，122-第四卡箍件，123-转动轴，124-螺栓；
36.2-t型螺栓，3-传感器，4-控制器，5-指示灯，6-电缆线。
具体实施方式
37.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.在本实用新型中，术语如“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
40.本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
41.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
42.实施例1：
43.一种用于检测鹤管连接到位及防脱的装置，包括鹤管快装接头0，如图1 所示，所述鹤管快装接头0为扳把式快装接头，板把式快装接头上对称设置接头板把01；其中当鹤管快装接头0与罐车接口上的公头连接到位时，两侧的接头板把01被扳平，即当快装接头0与罐车接口上的公头相连时，只要两侧接头板把01的状态为扳平状态，就表示快装接头0与罐车接口上的公头连接到位，即鹤管连接到位；
44.如图2或图4所示，所述鹤管快装接头0上设置卡箍1，两个接头板把01 被扳平之后的鹤管快装接头0能够套进卡箍1内；
45.所述卡箍1的内侧设置有两个与相应接头板把01一一对应的传感器3，所述传感器3用于检测相应接头板把01是否已扳平，即检测相应接头板把01是否被扳到位，当鹤管快装接头0上的接头板把01扳到位时，传感器3的检测端面能够检测到相应接头板把01的板把侧面位置；
46.所述卡箍1上设置控制器4及指示灯5；
47.所述传感器3与控制器4进行通信连接，所述传感器3将接头板把01已扳平的信息传递给控制器4，所述控制器4与指示灯5电连，具体地，控制器 4的电路板还与电缆线6相连；所述控制器获取传感器3传递的接头板把01 已扳平的信息后，控制指示灯5亮；因此，通过指示灯5是否亮起，就能检测鹤管快装接头0是否与罐车接口上的公头连接到位，从而检测鹤管是否连接到位；
48.所述卡箍1上设置有能够将鹤管快装接头0及被扳平的接头板把01固定在卡箍1内侧的固定件，由于接头板把01被围在卡箍1的内侧，从而防止接头板把01展开而使鹤管快装接头0从罐车接口处的公头处脱落现象的发生。
49.优选的，所述固定件为t型螺栓2，所述t型螺栓2与卡箍1的一侧壁进行螺纹连接；所述t型螺栓2螺纹柱的端面向卡箍1的内部卡腔；所述t型螺栓2螺纹柱的中心轴线与鹤管快装接头0的中心轴线相垂直。
50.优选的，所述传感器3为伸缩传感器或磁敏传感器或金属检测传感器或光电检测传感器。
51.实施例2：
52.在实施例1的基础上，如图2-3所示，所述卡箍1包括能够组装成闭合卡箍的第一卡箍件111、第二卡箍件112；
53.所述传感器3、控制器4、指示灯5设置在第一卡箍件111上；
54.所述t型螺栓2设置在第二卡箍件112上；
55.所述第一卡箍件111的上部连接端上转动配合有连接螺柱113、下部连接端上固定设置连接柱114；所述连接螺柱113、连接柱114的中心轴线相平行且与鹤管快装接头0的中心轴线相垂直；
56.所述第二卡箍件112的上部连接端上设置有与连接螺柱113进行配合的螺纹连接孔115、下部连接端上设置与连接柱114进行配合的连接孔116。
57.转动连接螺柱113，就能实现第二卡箍件112靠近第一卡箍件111的移动或者远离第一卡箍件111的移动，从而实现对卡箍1内部卡腔大小的调节，进而使卡箍1适用于不同尺寸大小的鹤管快装接头0。
58.优选的，所述卡箍1中的连接螺柱113、连接柱114上均设置有若干橡胶垫117，其中橡胶垫117的数量以填满第一卡箍件111、第二卡箍件112连接端面之间的空间来确定。
59.实施例3：
60.在实施例1的基础上，如图4所示，所述卡箍1包括能够组装成闭合卡箍的第三卡箍件121、第四卡箍件122；
61.所述传感器3、控制器4、指示灯5设置在第三卡箍件121上；
62.所述t型螺栓2设置在第四卡箍件122上；
63.所述第三卡箍件121的上部连接端上设置有转动轴123、下部连接端上设置有螺栓124；所述转动轴123的中心轴线与鹤管快装接头0的中心轴线相平行；具体地，所述螺栓124的中心轴线与鹤管快装接头0的中心轴线相垂直；
64.所述第四卡箍件122的上部连接端上设置有与转动轴123进行配合的转动孔、下部连接端上设置有与螺栓124进行配合的螺纹孔。
65.松开螺栓124，第四卡箍件122就能绕转动轴123转动，从而实现卡箍1 的打开或者关闭。
66.实施例1或实施例2或实施例3中的用于检测鹤管连接到位及防脱的装置，其具体实施方式如下：
67.鹤管在待机状态时，鹤管快装接头0与接头堵盖连接停靠在鹤管归位器上，此时接头板把01被扳平且位于卡箍1的内部，通过拧紧t型螺栓2实现对鹤管快装接头0的卡紧；此时传感器3检测到相应接头板把01已扳平，并将接头板把01已扳平的信息传递给控制器4，控制器4获取传感器3传递的接头板把01已扳平的信息后，控制指示灯5亮；
68.鹤管在工作状态时，首先拧松t型螺栓2，使鹤管快装接头1伸出完成与罐车接口处公头的连接，连接到位时，两个接头板把01被扳平；然后移动卡箍1，使卡箍1围在鹤管快装接头0、已扳平接头板把01的外部，并拧紧t型螺栓2，拧紧的t型螺栓2顶紧鹤管快装接头0，从而实现鹤管快装接头0与卡箍1之间的固定；而此时传感器3检测到相应接头板把01已扳平，并将接头板把01已扳平的信息传递给控制器4，控制器4获取传感器3传递的接头板把01已扳平的信息后，控制指示灯5亮；即当鹤管处于工作状态时，只要指示灯5保持亮起，就说明接头板把01处于被扳平的状态，即说明鹤管快装接头0连接到位；同时由于扳平的接头板
把01被围在卡箍1内侧且鹤管快装接头0卡紧在卡箍1的内侧，从而防止接头板把01展开而使鹤管快装接头0从罐车接口处的公头处脱落现象的发生，即实现了鹤管防脱的作用。
69.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。