一种电路板生产用检测耐压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种电路板生产用检测耐压装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对电路板生产加工后通常需要利用测压装置检测电路板的耐压性能。
3.目前电路板生产用检测耐压装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现有电路板耐压检测装置在使用时大都需要使用者将电路板安装在夹持装置上，然后再进行耐压测试，并且在测试结束后需要使用者对电路板进行拆卸，因此现有装置操作步骤繁琐降低了检测效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用检测耐压装置，以解决上述背景技术中提出的现有电路板耐压检测装置在使用时大都需要使用者将电路板安装在夹持装置上，然后再进行耐压测试，并且在测试结束后需要使用者对电路板进行拆卸，因此现有装置操作步骤繁琐降低了检测效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用检测耐压装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有连接架一，所述连接架一上侧内壁上固定连接有固定座，所述固定座左侧面固定连接在电机上，所述电机输出轴固定连接在凸轮右侧面上，所述凸轮底端搭接在连接架三上表面上，所述连接架三固定连接在两个伸缩杆底端上，两个所述伸缩杆上端均固定连接在连接架一上侧内壁上，所述连接架一底面左右两侧分别固定连接在两个连接板上表面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板内均开设有两个通孔，四个所述通孔内均活动连接有连接杆，四个所述连接杆两两一对并分别固定连接在两个压板上表面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接杆上均套接有弹簧二，四个所述弹簧二两两一对且两端分别固定连接在两个连接板底面与两个压板上表面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆上均套接有弹簧一，两个所述弹簧一上下两端分别固定连接在连接架一上侧内壁与连接架三上表面上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架三底面上固定连接有固定杆一端，所述固定杆底端固定连接在施压头上表面上，所述施压头底面上开设有放置槽，所述放置槽上侧内壁上固定连接有压力检测探头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力检测探头输出端与控制面板输入
端电连接，所述控制面板固定连接在连接架一前表面上，所述控制面板输出端与电机输入端电连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面固定连接在连接架二底面上，所述连接架二上表面左右两侧分别固定连接在两个放置板底面上，两个所述放置板分别与两个压板对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置电机、凸轮、伸缩杆及弹簧一对连接架一与连接架三进行连接，同时在连接架三底面上设置连接板、连接杆及弹簧二与压板连接，从而在利用该装置对电路板进行压力测试时利用控制面板控制电机工作，电机工作时其输出轴带动凸轮转动，当凸轮凸起端向下向下转动时推动连接架三向下移动利用压板对电路板进行固定，从而避免在检测过程中电路板移动影响检测，同时连接架三带动固定杆与施压头向下移动对电路板施加压力，从而利用该装置对电路板进行耐压检测，同时通过在施压头内设置有压力检测探头，从而便于使用者对施压头向电路板施加的压力数值进行观察，进而便于使用者明确电路板耐压数值大小，同时通过在伸缩杆上套接有弹簧一，从而在对电路板完成检测凸轮凸起端脱离连接架三后利用弹簧一拉力带动压板及施压头快速脱离电路板，进而便于使用者对电路板快速进行装卸，进而利用该装置提高了对电路板检测的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的压板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的施压头剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的连接架三结构示意图。
20.图中：1底座、2连接架一、3放置板、4连接架二、5固定杆、6施压头、7连接架三、8连接板、9压板、10弹簧一、11伸缩杆、12固定座、13电机、14凸轮、15控制面板、16弹簧二、17连接杆、18通孔、19压力检测探头、20放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种电路板生产用检测耐压装置的技术方案：包括底座1，底座1上表面固定连接有连接架一2，连接架一2上侧内壁上固定连接有固定座12，固定座12左侧面固定连接在电机13上，电机13输出轴固定连接在凸轮14右侧面上，凸轮14底端搭接在连接架三7上表面上，通过在电机13输出轴上固定连接有凸轮14，并且将凸轮14凸起端搭接在连接架三7上，从而利用电机13带动凸轮14转动推动连接架三7移动，连接架三7固定连接在两个伸缩杆11底端上，两个伸缩杆11上端均固定连接在连接架一2上侧内壁上，连接架一2底面左右两侧分别固定连接在两个连接板8上表面上，两个连接板8内均开设
有两个通孔18，四个通孔18内均活动连接有连接杆17，四个连接杆17两两一对并分别固定连接在两个压板9上表面上，四个连接杆17上均套接有弹簧二16，通过在连接板8内活动连接有连接杆17，并且在连接杆17上套接有弹簧二16与压板9连接，从而在压板9与电路板接触后连接架三7继续向下移动时可以使连接板8沿连接杆17继续向下移动，并且在压板9脱离电路板后可以利用弹簧二16弹力推动压板9恢复原位，四个弹簧二16两两一对且两端分别固定连接在两个连接板8底面与两个压板9上表面上，两个伸缩杆11上均套接有弹簧一10，两个弹簧一10上下两端分别固定连接在连接架一2上侧内壁与连接架三7上表面上，通过在伸缩杆11上套接有弹簧一10，并且将弹簧一10两端分别与连接架一2与连接架三7连接，从而在凸轮14凸起端脱离连接架三7后利用弹簧一10拉力拉动连接架三7向上移动时施压头6与压板9脱离电路板，连接架三7底面上固定连接有固定杆5一端，固定杆5底端固定连接在施压头6上表面上，施压头6底面上开设有放置槽20，放置槽20上侧内壁上固定连接有压力检测探头19，通过在施压头6内设置有压力检测探头19，从而便于使用者对施压头6向电路板施加的压力数值进行观察，进而便于使用者明确电路板耐压数值大小，压力检测探头19输出端与控制面板15输入端电连接，控制面板15固定连接在连接架一2前表面上，控制面板15输出端与电机13输入端电连接，底座1上表面固定连接在连接架二4底面上，连接架二4上表面左右两侧分别固定连接在两个放置板3底面上，两个放置板3分别与两个压板9对应设置。
23.本实用新型的操作步骤为：
24.在使用该装置对电路板进行耐压测试时，使用者先将电路板放置在两个放置板3上，然后使用者通过控制面板15控制电机13工作，电机13工作时其输出轴带动凸轮14转动，当凸轮14凸起端向下转动时推动连接架三7向下移动，连接架三7向下移动时对伸缩杆11与弹簧一10进行拉伸使弹簧一10产生拉力，此时连接架三7带动连接板8与压板9向下移动，当压板9与电路板接触时对电路板进行固定，凸轮14继续推动连接架三7继续向下移动，此时连接板8向下移动对弹簧二16进行挤压，并且连接架三7通过固定杆5带动施压头6与电路板接触向电路板施加压力，此时压力检测探头19将施压头6向电路板施加的压力数值传输给控制面板15并且在控制面板15上显示出来，当达到预定测试数值时，使用者控制电机13反转使凸轮14凸起端向上转动脱离连接架三7，此时利用弹簧一10拉力带动连接架三7向上移动使施压头6脱离电路板，当压板9脱离电路板后弹簧二16弹力推动压板9恢复原位，然后使用者将电路板从放置板3上取下即可。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。