一种便于组装的身高体重测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种便于组装的身高体重测量设备。


背景技术：

2.身高体重测试仪，因测量方式不同，可分为电子传感测量，超声波测量两种，其中超声波身高体重测量仪可以全自动无接触测量身高，采用矩阵测量方式，测量精度高，测量快速。
3.现有技术中，身高体重测试仪上用于支撑顶部顶板的支柱一般都是一体式，长度相对较长，安装时需要将支柱的底部通过螺钉固定到称重底座上，然后将支柱的顶部使用螺钉固定顶板，其组装与运输均不太方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中身高体重测试仪不便于组装与运输的问题，而提出的一种便于组装的身高体重测量设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于组装的身高体重测量设备，包括称量底座与测高顶板，还包括：固定座，固定连接在所述称量底座的外壁上；底柱与顶柱，设置在所述称量底座与测高顶板之间，其中，所述底柱与顶柱之间设有多个线性分布的中间柱，所述顶柱、多个中间柱以及顶柱之间依次通过第一转动合页转动连接，所述顶柱通过转动组件与测高顶板转动连接；多个通孔，分别设置在所述底柱与多个中间柱的上端，其中，所述顶柱的下端设有与通孔对齐的顶孔，所述固定座的上端设有与底柱配合的定位孔，所述定位孔与通孔内设有联合定位组件。
7.为了方便对测高顶板进行组装固定，优选地，所述转动组件包括固定连接在测高顶板与顶柱相对外壁的两组条形磁铁，所述测高顶板与顶柱之间通过第二转动合页转动连接。
8.为了快速方便的对整个装置进行组装，进一步地，所述联合定位组件包括滑动连接在多个通孔内的滑柱，多个所述滑柱的上端分别延伸至相邻位置的通孔与顶孔内，多个所述滑柱的中部外壁均固定连接有环形板，多个所述通孔的内壁均设有与环形板配合的滑腔，所述环形板与滑腔的内顶部之间通过复位弹簧弹性连接，所述定位孔的内底部固定连接有与底柱上通孔配合的定位柱。
9.为了提升底柱与定位孔的稳固性，更进一步地，所述固定座外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的末端延伸至定位孔内并与底柱的外壁相抵。
10.为了使组装更加的方便，更进一步地，所述底柱的上端、中间柱的上下两端以及顶柱的下端均固定连接有环形磁铁。
11.为了有效保证底柱在定位孔内的稳固性，更进一步地，所述定位孔的深度大于10cm。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组装的身高体重测量设备，具备以下有益效果：
13.1、该便于组装的身高体重测量设备，通过第一转动合页与第二转动合页可以将底柱、中间柱、顶柱以及测高顶板进行堆叠收纳，其形状类似于多个连贯的s形，这种形状可以大大减小体积，方便运输与收纳；
14.2、该便于组装的身高体重测量设备，通过将底柱、中间柱以及顶柱通过第一转动合页转动呈一条直线，然后将测高顶板通过第二转动合页转动至与顶柱相垂直，然后将底柱的下端插进定位孔内，即可快速方便的对整个装置进行组装，使用更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于组装的身高体重测量设备的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于组装的身高体重测量设备的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于组装的身高体重测量设备的图1中b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于组装的身高体重测量设备的图1中c处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种便于组装的身高体重测量设备的局部收纳结构示意图。
20.图中：1、称量底座；2、测高顶板；3、底柱；4、中间柱；5、顶柱；6、定位孔；7、第一转动合页；8、通孔；9、滑柱；10、环形板；11、滑腔；12、复位弹簧；13、定位柱；14、顶孔；15、第二转动合页；16、条形磁铁；17、环形磁铁；18、固定螺钉；19、固定座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-5，一种便于组装的身高体重测量设备，包括称量底座1与测高顶板2，还包括：固定座19，固定连接在称量底座1的外壁上；底柱3与顶柱5，设置在称量底座1与测高顶板2之间，其中，底柱3与顶柱5之间设有多个线性分布的中间柱4，顶柱5、多个中间柱4以及顶柱5之间依次通过第一转动合页7转动连接，顶柱5通过转动组件与测高顶板2转动连接；多个通孔8，分别设置在底柱3与多个中间柱4的上端，其中，顶柱5的下端设有与通孔8对齐的顶孔14，固定座19的上端设有与底柱3配合的定位孔6，定位孔6与通孔8内设有联合定位组件，在安装前，底柱3、中间柱4、顶柱5以及测高顶板2之间会通过第一转动合页7与第二
转动合页15转动至如图5所示，其形状类似于多个连贯的s形，这种形状可以大大减小体积，方便运输与收纳，而且通过联合定位组件可以使底柱3、中间柱4以及顶柱5可以快速固定到固定座19上，从而可以快速方便的对整个装置进行组装，使用更加的方便。
25.转动组件包括固定连接在测高顶板2与顶柱5相对外壁的两组条形磁铁16，测高顶板2与顶柱5之间通过第二转动合页15转动连接，在安装时，将测高顶板2通过第二转动合页15转动至与顶柱5相垂直，此时测高顶板2与顶柱5相接触的表面会通过两组条形磁铁16相互粘合，即可对测高顶板2进行组装变形，其操作极其的简单。
26.联合定位组件包括滑动连接在多个通孔8内的滑柱9，多个滑柱9的上端分别延伸至相邻位置的通孔8与顶孔14内，多个滑柱9的中部外壁均固定连接有环形板10，多个通孔8的内壁均设有与环形板10配合的滑腔11，环形板10与滑腔11的内顶部之间通过复位弹簧12弹性连接，定位孔6的内底部固定连接有与底柱3上通孔8配合的定位柱13，在安装时，将底柱3、中间柱4以及顶柱5通过第一转动合页7转动呈一条直线，然后将测高顶板2通过第二转动合页15转动至与顶柱5相垂直，此时测高顶板2与顶柱5相接触的表面会通过两组条形磁铁16相互粘合，然后将底柱3的下端插进定位孔6内，定位孔6底部的定位柱13会将底柱3内的滑柱9向上顶起，从而使底柱3内的滑柱9上端插进中间柱4下端的通孔8内，以此类推，多个中间柱4内的滑柱9会被下端的相邻位置的滑柱9向上顶到相邻位置的通孔8内，最上端的滑柱9的顶部最后会被顶到顶孔14内，通孔8内的滑柱9会使底柱3、中间柱4以及顶柱5之间无法通过第一转动合页7进行弯曲折叠，即可快速方便的对整个装置进行组装，使用更加的方便。
27.固定座19外壁螺纹连接有固定螺钉18，固定螺钉18的末端延伸至定位孔6内并与底柱3的外壁相抵，在对整个装置租户脏组装完后，将固定螺钉18拧紧，使固定螺钉18的末端顶紧在底柱3的外壁上，即可提升底柱3与定位孔6的稳固性。
28.底柱3的上端、中间柱4的上下两端以及顶柱5的下端均固定连接有环形磁铁17，在将底柱3、中间柱4以及顶柱5组成直线时，每个接口的两个环形磁铁17可以相互粘合，从而使组装更加的方便。
29.定位孔6的深度大于10cm，有效保证底柱3在定位孔6内的稳固性。
30.工作原理：本实用新型中，在安装前，底柱3、中间柱4、顶柱5以及测高顶板2之间会通过第一转动合页7与第二转动合页15转动至如图5所示，其形状类似于多个连贯的s形，这种形状可以大大减小体积，方便运输与收纳，而每个滑柱9会在复位弹簧12的作用下完全收纳到通孔8内，在安装时，将底柱3、中间柱4以及顶柱5通过第一转动合页7转动呈一条直线，然后将测高顶板2通过第二转动合页15转动至与顶柱5相垂直，此时测高顶板2与顶柱5相接触的表面会通过两组条形磁铁16相互粘合，然后将底柱3的下端插进定位孔6内，定位孔6底部的定位柱13会将底柱3内的滑柱9向上顶起，从而使底柱3内的滑柱9上端插进中间柱4下端的通孔8内，以此类推，多个中间柱4内的滑柱9会被下端的相邻位置的滑柱9向上顶到相邻位置的通孔8内，最上端的滑柱9的顶部最后会被顶到顶孔14内，通孔8内的滑柱9会使底柱3、中间柱4以及顶柱5之间无法通过第一转动合页7进行弯曲折叠，即可快速方便的对整个装置进行组装，使用更加的方便，拆卸时，将底柱3从定位孔6内拔出，滑柱9则不在受定位柱13的限位，复位弹簧12则会通过环形板10带动所有滑柱9完全复位，这时底柱3、中间柱4以及顶柱5即可通过第一转动合页7再次依次左右转动收纳。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。