一种医用手术无影灯多路LED自动检测电路的制作方法

一种医用手术无影灯多路led自动检测电路
技术领域
1.本实用新型涉及医用手术无影灯，具体是一种医用手术无影灯多路led自动检测电路。


背景技术：

2.目前市面上常用的检测技术为出厂前整灯点亮目视led灯珠、观察输入电流与标称电流变化值。
3.以上检测方法不适应于灯珠数量较多的应用，某一串灯珠电流的改变，仅改变整体电流一小部分，观察电流值检测不能精确的判断是否有灯珠损坏；
4.本司有一款无影灯，单一组串灯珠的最小点亮电流12ma,最大电流250ma，普通电源测试设备不能准确测试出电流变化。
5.该无影灯灯珠采用的是十字交叉方式(2*2矩阵)，4颗灯珠紧密贴在一起组成一个发光单元，若出现某一颗不亮，肉眼很难识别。
6.led灯珠数量共276颗，2种灯珠，2种规格透镜，2种铝基板，每组对应灯珠数量不同，共有8种组合方式：
7.外框大透镜暖灯珠：16颗串联；
8.外框大透镜冷灯珠：16颗串联；
9.外框小透镜暖灯珠：8颗串联；
10.外框小透镜冷灯珠：8颗串联；
11.内框大透镜暖灯珠：10颗串联；
12.内框大透镜冷灯珠：10颗串联；
13.内框小透镜暖灯珠：12颗串联；
14.内框小透镜冷灯珠：12颗串联；
15.每套灯用到3套，即3*8＝24路；
16.目前市场上的检测设备无法快速检测出具体哪一路出现故障，无法快速的配合检验测试，测试时间较长，不能确保产品性能。


技术实现要素：

17.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种医用手术无影灯多路led自动检测电路，本实用新型能够快速检测故障，减少测试时间，提高工作效率，替代人工检测，提高正确率，方法简单，操作性强。
18.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种医用手术无影灯多路led自动检测电路，包括辅助单片机以及用于给所述辅助单片机发送灯串采样电流的电流采样电路、连接于所述辅助单片机输出端的片选电路、连接于所述辅助单片机输出端的辅助使能电路、驱动芯片；所述驱动芯片的输入端连接有一个使能驱动电路和一个da芯片，所述辅助使能电路连接至所述使能驱动电路的输入端用于使能信号。
19.进一步地，还包括外框插接件p11和内框插接件p12，所述片选电路包括左侧片选电路和右侧片选电路，所述左侧片选电路的输入端连接至所述辅助单片机的13脚，输出端连接至所述外框插接件p11的5脚和所述内框插接件p12的5脚；所述右侧片选电路的输入端连接至所述辅助单片机的12脚，输出端连接至所述外框插接件p11的7脚和所述内框插接件 p12的7脚；所述外框插接件p11的2脚和所述内框插接件p12的2脚均连接至所述使能驱动电路的输入端。
20.进一步地，所述左侧片选电路采用三极管q24，所述三极管q24的集电极连接至所述外框插接件p11的5脚和所述内框插接件p12的5脚，发射极接地，基极连接至所述辅助单片机的13脚；所述右侧片选电路采用三极管q25，所述三极管q25的集电极连接至所述外框插接件p11的7脚和所述内框插接件p12的7脚，发射极接地，基极连接至所述辅助单片机的 12脚。
21.进一步地，所述辅助使能电路包括三极管q26，所述三极管q26的的基极连接至所述辅助单片机的11脚，发射极接地，集电极一路经过电阻r77连接至所述内框插接件p12的3 脚，另一路经过电阻r121连接至所述外框插接件p11的3脚。
22.进一步地，所述使能驱动电路包括三极管q2，所述三极管q2的基极经过电阻r27接收来自所述外框插接件p11的2脚和所述内框插接件p12的2脚的en信号，集电极经过电阻 r10连接至每一个驱动芯片的7脚。
23.进一步地，所述da芯片连接至所述驱动芯片的3脚。
24.综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
25.1、本实用新型利用片选电路来选择哪一路工作，利用辅助使能电路来辅助驱动芯片进行使能，根据片选电路和辅助使能电路的en信号来控制哪一路驱动芯片做什么操作，实现多路电路的自动检测；
26.2、本实用新型利用时钟信号来控制多路辅助单片机工作的顺序，保证检测电路的运行稳定；
27.3、本实用新型在低电流下均无频闪现象，能够在8ma超低电流工作，驱动电流精准度高(2ma精度误差)；
28.4、本实用新型利用模拟信号输入电路接收不同的模拟信号，用于控制mos管开关，调节输出占空比，从而控制灯串的输出电流，配合主单片机和辅助单片机的控制，使得所有的灯串在同一状态下工作，驱动电流一致性好，从而使得无影灯的光学性能较好，实现无频闪；
29.5、本实用新型利用采样电阻来采样灯串的电流，经过运算放大器放大后给到单片机，单片机将检测的电流值与内部程序预设值进行比较，根据比较给出相应的调整信号，改变模拟信号参数，使得输出电流值改变，从而进行电流校准，实现高精度，小误差；
30.6、本实用新型单片机控制驱动芯片使能，接收来自da芯片的模拟信号，与内部电压比较，驱动mos管通断，改变输出电流，输出电流经过运放处理，再给到单片机；通过采样电阻采样电流值，来确定灯珠的当前电流值，将信号回传给单片机，单片机根据相应数据给到 da芯片指令，da芯片输出模拟信号给驱动芯片，进行电流微调校准；
31.7、本实用新型快速检测故障，减少测试时间，提高工作效率；替代人工检测，提高正确率；方法简单，操作性强；将复杂的设计转化为简单的图片界面显示，清晰明了；设计专
用程序驱动276颗灯珠；同时控制24路负载。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例提供的无影灯控制电路示意图；
33.图2是电流检测电路示意图；
34.图3是铝基板转换电路示意图；
35.图4是辅助单片机示意图；
36.图5是片选电路、辅助使能电路和插接件连接关系示意图；
37.图6是驱动芯片、使能驱动电路、模拟信号输入电路和mos管驱动电路连接关系示意图；
38.图7是使能驱动电路示意图；
39.图8是转换电路示意图；
40.图9是信号辅助电路示意图；
41.图10是da芯片示意图；
42.图11是模拟信号输入电路示意图；
43.图12是mos管驱动电路示意图。
具体实施方式
44.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
45.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.实施例：
51.一种医用手术无影灯检测控制电路，包括一个主单片机(未图示)、3个辅助单片机ic3、12个驱动板、24个驱动芯片u5，其中，主单片机控制3个辅助单片机，1个辅助单片机控制4个驱动板，1个驱动板控制2个驱动芯片，在无影灯上设置三个照明区域，每一个照明区域由一个辅助单片机控制，每一个照明区域均设置一个外框和一个内框，外框上设置2个驱动芯片，内框上设置2个驱动芯片。主单片机是控制整个无影灯工作的主芯片并且控制多个辅助单片机的工作，辅助单片机是控制无影灯分区域的模块单片机，利用一个主单片机控制多个辅助单片机，多个辅助单片机再分别控制各自负责的灯串，使得所有灯串在同一个状态下工作，进一步提高精确度。本实施例中是利用一个主单片机和3个辅助单片机控制的形式，能够实现多路led自动检测，同时将所有的灯串都在同一个频率下控制工作，驱动电流一致性好，从而使得无影灯的光学性能较好，实现无频闪。
52.如图1所示，包括辅助单片机以及用于给所述辅助单片机发送灯串采样电流的电流采样电路1、连接于辅助单片机输出端的片选电路3、连接于辅助单片机输出端的辅助使能电路4、驱动芯片；驱动芯片的输入端连接有使能驱动电路5和da芯片8，辅助使能电路4连接至使能驱动电路5的输入端用于输送使能信号，而片选电路3连接至信号辅助电路7用于选择da 芯片8工作。辅助单片机、片选电路3、辅助使能电路4、驱动芯片和da芯片8组成led自动检测电路，其中，图1中仅示出1个辅助单片机和1个驱动芯片，其余的驱动芯片的连接方式与图1相同，不再赘述。由于一个辅助单片机控制8个驱动芯片，因此，辅助单片机会利用片选电路3来选择和控制哪一个的驱动芯片上的哪一个da芯片8工作，利用辅助使能电路4来辅助驱动芯片和da芯片进行使能。
53.同时，该电路还包括用于采样灯串电流电阻的电流采样电路1、铝基板转接电路2、转换电路6、信号辅助电路7、用于转换信号的da芯片8、用于给所述驱动芯片输送电流信号的模拟信号输入电路9、用于控制无影灯工作的mos管驱动电路10，其中，电流采样电路1 连接至铝基板转接电路2，铝基板转接电路2连接至辅助单片机，辅助单片机连接至转换电路6，再经过信号辅助电路7将模拟信号传递给da芯片8，辅助单片机选择好哪一路的da 芯片工作和使能后，被选择的da芯片8将模拟信号发送给模拟信号输入电路9后在发送到驱动芯片，驱动芯片发出指令给mos管驱动电路10进而改变输出占空比，控制输出电流大小，使得灯串都处于同一个电流状态下，实现无频闪。
54.如图2所示是电流采样电路1示意图，其中，电流采样电路1包括运算放大器u2a，所述运算放大器u2a的3脚分为三路，第一路经过电阻r51连接至一组灯串且所述电阻r51经过电阻r54接地，第二路经过电阻r35连接至另一组灯串且所述电阻r35经过电阻r40接地，第三路经过电容c21接地；2脚经过电阻r43接地，1脚分为两路，第一路经过电阻r44连接至所述电阻r43后接地，第二路输出vc信号给铝基板转接电路2。其中，电阻r54、电阻 r40作为两个采样电阻，分别采集灯串的电流，其中，图1中所示的ledb_-是驱动芯片控制的一组灯串，leda_-是另外一路驱动芯片控制的一组灯串，利用此电路，将驱动芯片控制的灯串进行采集电流，通过单片机集中管理，以使得该内外框的所有相同功能灯珠均在同一个指令下下
工作，再利用单片机内部预设值校准，使得该内外框的所有灯珠均在同一个电流状态下工作，既能够实现统一检测，也能够实现工作电流相同而无频闪情况。
55.如图3所示，铝基板转接电路2包括并联的电容c40和电阻r74，并联后一端接地，另一端经过电阻r70接收电流采样电路1的vc信号，同时并联后该端输出一个信号给辅助单片机的10脚，将采集到的电流信号发送到辅助单片机。
56.如图4所示是辅助单片机的示意图，辅助单片机的10脚接收到电流然后与内部程序预设值比较后发送相应调节指令发送至da芯片进行转换。
57.由于每一个驱动芯片都具备一个da芯片输出，而辅助单片机控制8个驱动芯片，因此，辅助单片机要先确定哪一个da芯片工作和使能，即利用片选电路3进行da芯片的选择。
58.如图5所示，本装置还包括外框插接件p11和内框插接件p12，片选电路3包括用于选择控制内/外框右侧驱动板、控制2组灯串的右侧片选电路32和用于选择控制内/外框左侧驱动板、控制另外两组灯串的左侧片选电路31。左侧片选电路31的输入端连接至辅助单片机的13脚，输出端连接至外框插接件p11的5脚和内框插接件p12的5脚；右侧片选电路 32的输入端连接至辅助单片机的12脚，输出端连接至外框插接件p11的7脚和内框插接件 p12的7脚；外框插接件p11的3脚和内框插接件p12的3脚输出使能信号en，连接至使能驱动电路5的输入端。
59.其中，如图5所示，左侧片选电路31采用三极管q24，三极管q24的集电极连接至外框插接件p11的5脚和内框插接件p12的5脚，发射极接地，基极连接至辅助单片机的13脚；右侧片选电路32采用三极管q25，三极管q25的集电极连接至外框插接件p11的7脚和内框插接件p12的7脚，发射极接地，基极连接至辅助单片机的12脚。
60.同时，辅助使能电路4包括三极管q26，三极管q26的的基极连接至辅助单片机的11 脚，发射极接地，集电极一路经过电阻r77连接至内框插接件p12的3脚，另一路经过电阻 r121连接至外框插接件p11的3脚。
61.本装置利用左侧片选电路31和右侧片选电路32将片选的指令汇总后统一发送到驱动芯片，将辅助单片机的指令发送到相应的驱动芯片的使能端，即驱动芯片的7脚，而7脚连接有使能驱动电路5，同时，如图5所示，外框插接件p11的5脚和7脚、内框插接件p12的 5脚和7脚这些cs信号通过线束连接至驱动板上再经过铝基板输送到信号辅助电路7的 cs_cd端通过电阻r50发送至da芯片进行选择是否工作，因此，辅助单片机利用片选电路3 和辅助使能电路4来选择哪一个da芯片工作，并将指令发送到使能驱动电路5再控制相应的da芯片工作。本装置利用片选功能来辅助选择哪一路工作，实现多路电路各自的检测以及电流调节。当辅助单片机发现某一路电流检测电路1采集的电流过大或者过小时，就需要将该电流进行反向调节，然后选择该路的da芯片工作，经过驱动芯片来调节电流大小。
62.如图6和图7所示，使能驱动电路5包括三极管q2，三极管q2的基极经过电阻r27接收来自外框插接件p11的2脚和内框插接件p12的2脚的en信号，集电极经过电阻r10连接至每一个驱动芯片的7脚，用于将使能信号en发送至驱动芯片u5，从而根据该使能信号 en的指令来控制驱动芯片的工作，其中，使能信号en是辅助单片机发送的工作信号,同时发送给内框和外框上的驱动板。
63.当确定某一个da芯片工作后，电流采样电路1将采样到的电流经过铝基板转接电路2 发送到辅助单片机，然后经过转换电路6、信号辅助电路7发送到da芯片进行转换，如图
8 所示(图8是图1中左上角位置的转换电路6放大示意图)，转换电路6包括发送时钟信号的子电路和发送数据信号的子电路，其中，发送时钟信号的子电路包括三极管q23，三极管 q23的发射极连接电源，基极接收来自辅助单片机的32脚的时钟信号，集电极经过电阻r67 以及电阻r68输出一个时钟信号给信号辅助电路7，用于控制所有da芯片检测以及反馈的顺序，发送数据信号的子电路包括三极管q22，三极管q22的发射极连接电源，基极接收来自辅助单片机的33脚的数据信号，集电极经过电阻r65以及电阻r66输出一个数据信号给信号辅助电路7，用于传输数据。
64.以发送时钟信号的子电路为例，当辅助单片机发送来信号时，q23打开/关闭，输出时钟信号sdo_out3给信号辅助电路7。同理，发送数据信号的子电路上三极管q22接收来自辅助单片机信号时，q22打开/关闭输出一组数据信号，然后输出数据信号sck_out3给信号辅助电路7。
65.如图9所示(图9是图1中最下侧位置的信号辅助电路7放大示意图)，信号辅助电路 7包括接收时钟信号的电阻r34和电阻46并发送至da芯片的2脚，信号辅助电路7还包括接收数据信号的电阻r36和电阻r47并发送至da芯片的1脚，信号辅助电路7还包括接收选择信号的电阻37和电阻r5并发送至da芯片的3脚用于确定该da芯片是否工作。
66.如图10所示(图10是图1中最下侧位置的da芯片8放大示意图)，da芯片利用1脚和2脚接收辅助单片机的数据信号和时钟信号，经过da芯片内部控制逻辑，然后输出2个模拟信号ve_a和ve_b，ve_b用于输送到模拟信号输入电路9的电阻r7上用于参与灯串电流的微调，用于与驱动芯片内部电压进行比较从而控制驱动芯片输出的是高电平还是低电平。模拟信号ve_b和ve_a是不同路驱动芯片模拟输入。
67.如图11所示(图11是图1中中间右侧位置的模拟信号输入电路9放大示意图)，模拟信号输入电路9包括电阻r7、电阻r8、电阻r9，所述电阻r7的一端接收电流信号、另一端分为两路，一路经过所述电阻r8连接至所述驱动芯片的3脚，另一端经过所述电阻r9接地。其中，在本实施例中，模拟信号输入电路9接收da芯片发出的模拟信号ve_b，用于进行微调灯串的电流值，将整组灯串的电流值统一调节，解决不同驱动组驱动电流大小一致性差、影响无影灯光学效果的问题；模拟调制，改变驱动芯片内部参数输出，避免频闪情况。
68.如图12所示(图12是图1中右侧位置的mos管驱动电路10放大示意图)，所述mos 管驱动电路10包括mos管q3，所述mos管q3的栅极一路经过电阻r13连接至所述驱动芯片的10脚、另一路经过电阻r32接地，所述mos管q3的源极经过电阻r12接地，所述mos管 q3的漏极与所述mos管q3的源极之间串联有电阻r68和电容c29。具体的，mos管驱动电路 10的输入端连接至驱动芯片的10脚，用于接收驱动芯片的指令，驱动芯片将接收到的模拟信号与内部预设电压比较进而输出相应波形，使mos管根据波形作出相应通断动作，改变输出占空比，调节输出电流的大小。当模拟信号输入电路2接收到的模拟信号改变时，驱动芯片的10脚输出的信号就会发生变化，以致mos管驱动电路10的输出占空比会发生变化，该占空比的变化可以调节灯串的工作电流，保证小电流下灯串可以正常工作，闭环调节输出电流值，保证小电流下灯串电流准确性和稳定性。
69.da芯片用来将辅助单片机的指令转换成为模拟信号，并且发送至模拟信号输入电路9 的电阻r7，然后发送至驱动芯片的3脚进行内部的处理，在驱动芯片内部，驱动芯片将接收到的模拟信号与内部预设电压比较，结合内部逻辑电路，输出一个高/低电平给mos管
驱动电路10，用于控制mos管q3的通断，改变输出电流占空比，从而用于控制灯串的电流。
70.工作原理：
71.主单片机控制3个辅助单片机，命令辅助单片机按照顺序发送信号，辅助单片机通过运放处理后将信号发送给每路led组串，再将每路led信号回传给辅助单片机，辅助单片机再按照顺序回传给主单片机，主单片机程序处理后发送给液晶显示屏，将每路的led状态显示出来，实现led状态的自动检测。
72.电流采样电路1经过内外框铝基板转接电路2后连接至辅助单片机，用于将对灯串采样到的电流与辅助单片机内部程序预设值比较后发送相应调节指令，通过da芯片的转换，将模拟信号发送给驱动芯片处理，改变驱动芯片10脚的输出占空比，进而控制输出电流大小。在本实施例中，电阻r54和电阻r40为采样电阻，采用1欧姆小阻值，以电阻r54为例，电阻r54连接到无影灯铝基板的灯串上，铝基板是用来安装灯串的，而灯串是由多个灯珠组成，因此在安装时通过排线将各个灯珠电连，同时电连到电阻r54上进行电流的采样。电阻r54 采样到灯串的电流，经过运算放大后输出给辅助单片机，与辅助单片机内部程序预设值比较后发送相应调节指令，通过da芯片的转换，将模拟信号发送给模拟信号输入电路9最终作用于驱动芯片的10脚，调节mos管驱动电路10的mos管输出占空比，进而控制负载的输出，调节负载输出电流，使负载电流误差较小，能够稳定的工作，单片机和da芯片闭环控制，采用模拟调制方式，改变驱动芯片内部参数输出，进行电流调节，实现无频闪工作。若采样电阻r54电压变大，此时就需要将电流值反向调节，也就是将灯串的电流值调低，经过运算放大后vc输出变大，传给辅助单片机后，经过内部运算比较，辅助单片机输出指令给da芯片，使da芯片的模拟信号变大，即驱动芯片3脚的输入由此时的ve_b信号变成新的模拟信号，此时驱动芯片的10脚输出占空变小，最终使得灯串输出电流变小，从而实现电流闭环控制。使得流经电阻r54的电流相较于之前减小，从而使得电阻r54的采样电压值减小，实现反向调节。持续调节后使得压差落入正常的压差范围内，从而解决小电流下稳定性的问题。
73.本装置采用模拟调试的方式来调节占空比，解决频闪的问题，另外无影灯性能要求小电流能工作，最小是12ma，也是单片机控制模拟调制闭环控制决定的。由本装置所述的电路中，可以将最小电流降低到8ma，提高精度。当实际工作12ma就不会出现大的误差保证正常工作。如果误差大了，比如，本来正常工作电流是12ma，而检测到的电流只有5ma，那么就不在 da芯片实际输出的正常范围内，导致灯的亮度不对、一致性不好。此时就需要利用辅助单片机和驱动芯片进行电流的调节。
74.本装置中，单片机控制da芯片以及控制mos管实现闭环控制，进而实现了无频闪，而检测到的采样电阻上的电压变化进行调整就是调节电流，能够提高准确度，实时控制输出，保证在小电流下的无频闪情况，稳定性。
75.本实施例中，驱动芯片u5采用lm3429高压恒流驱动芯片，配套10位数字da芯片tlc5617 及基准稳压源adr5040，工业级单片机pic16f1824。adr5040稳压芯片输出2.048v高精准电压基准，提供供给da芯片tlc5617，由lm3429和tlc5617形成电流闭环控制，pic16f1824 控制tlc5617产生1024档电压档位。同时pic16f1824对电流进行精准的采样监控。
76.本实用新型通过十字交叉的方式(2*2矩阵)4颗灯珠作为一个单元紧密贴在一起，组成一个大发光单元贴装在铝基板上，4颗灯珠上面安装1颗透镜(大/小透镜)，对角线为同
一色温；冷暖灯珠工作时配套有2种透镜，大透镜和小透镜，对应的组合方式就有4种：大透镜冷灯珠，大透镜暖灯珠，小透镜冷灯珠，小透镜暖灯珠。再配套2种铝基板，内框铝基板和外框铝基板，内、外框铝基板分别有大透镜冷灯珠，大透镜暖灯珠，小透镜冷灯珠，小透镜暖灯珠这4种组合方式，对应控制板和驱动板只有一种，所以软硬件要解决驱动8种不同组合的灯串，控制手术无影灯的照度，色温和光斑；每个整灯用到3套电路，共24路灯串，每组灯串的点亮时最小电流12ma，因为此种电气及结构设计方式，24种led灯串若有一路出现故障，整灯不易被发现，因此为了验证每串灯珠是否正常工作，本实用新型通过mcu 控制输出特定led电流，然后输出的电流通过检测滤波放大，送给mcuad检测电流大小，同时mcuad检测灯珠电流驱动电压大小，来判断此路驱动电流是否在范围内，通过mcu将检测的结果编码发送给led液晶屏，红色代表该路异常，绿色代表该路正常。通过此方法，可以筛选出具体哪一路灯珠没有工作，出现了灯珠开路、线路断开、接线端子连接不良等问题。
77.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。