一种用于晶体谐振器的检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体谐振器生产设备技术领域，特别是涉及一种用于晶体谐振器的检漏装置。


背景技术：

2.石英晶体谐振器在压封时，谐振器内部要求抽真空并充入氮气，以保证石英晶片不被腐蚀并且能够正常起振，石英晶体谐振器在完成压封、封焊之后，需要对石英晶体谐振器的密封性能进行检测，石英晶体谐振器封装后是否漏气，是晶体产品可靠性的重要指标之一，先将晶体谐振器浸没于酒精等或者其他测试液中，通过压力泵调节装置内部的气压，使之稳定在预设值，如此保持一段时间，再将晶体谐振器取出，擦干酒精等测试液后，工作人员可对这些晶体谐振器进行绝缘性能等特性测试，如果与浸没在测试液之前的数据有出入，说明晶体谐振器并不密封，不合生产要求。
3.现有的检漏装置在使用过程中，当取出完成浸没操作的晶体谐振器时，需要工作人员手动取出沾满测试液的晶体谐振器，不仅费时费力，而且不能保证各种测试液粘在人体皮肤上时是否会对人体造成伤害，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于晶体谐振器的检漏装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于晶体谐振器的检漏装置，包括箱体，所述箱体包括底壳和顶盖，所述底壳的顶部与所述顶盖的底部卡合连接，所述顶盖的上方设置有升降机构，所述顶盖的中心固定安装有压力泵，所述底壳的内部设置有检漏机构，所述检漏机构包括安置件、动力件、支撑件、推送件、两个驱动件、固定件和转动件，所述支撑件和推送件均与所述动力件相连，所述推送件、两个驱动件、固定件和转动件均与所述安置件相连，所述固定件和两个所述驱动件均与所述转动件相连。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述安置件包括安置底板，所述安置底板顶部的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端分别与所述顶盖底部一侧的两端固定连接，所述安置底板顶部的两端均固定连接有挡板，所述安置底板顶部的中心开设有多个沥水孔。
8.进一步，所述动力件包括第一往复电机和齿条，所述第一往复电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与所述齿条的顶部啮合连接，所述第一往复电机的底部与所述顶盖底部的另一侧固定连接，所述齿条的两侧均开设有方形滑槽，所述齿条设置于所述安置底板的上方。
9.进一步，所述支撑件包括固定板，所述固定板的顶部与所述顶盖底部的中心固定连接，所述固定板的底部固定连接有连接条，所述连接条的底部固定连接有u形卡合板，所述u形卡合板内壁的两侧分别与两个所述方形滑槽滑动连接。
10.进一步，所述推送件包括推送板，所述推送板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧与所述齿条的一端固定连接，所述推送板的底部与所述安置底板的表面接触。
11.进一步，所述驱动件包括第二往复电机、主动轮和从动轮，所述第二往复电机的底部与所述安置底板的底部固定连接，所述第二往复电机的输出端与所述主动轮的一侧固定连接，所述主动轮通过传送带与所述从动轮传动连接。
12.进一步，所述转动件包括转动圆杆，两个连接块和转动板，所述转动圆杆的中心开设有环形滑槽，所述转动圆杆顶部的两端与两个所述连接块的底部固定连接，两个所述连接块的顶部分别与所述转动板底部的两端固定连接，所述转动板一侧的两端均固定连接有导向板，两个所述导向板的一侧分别与两个所述挡板的一侧接触，两个所述从动轮的一侧分别与所述转动圆杆的两端固定连接。
13.进一步，所述固定件包括固定条，所述固定条的一侧固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环的内壁与所述环形滑槽转动连接。
14.进一步，所述升降机构包括顶板，所述顶板底部的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别通过两个支撑块与所述底壳的两侧固定连接，所述顶板底部的中心固定有多个电动液压缸，多个所述电动液压缸的输出端均与所述顶盖顶部的外圈固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于晶体谐振器的检漏装置，具有以下优点：
16.1、通过第一往复电机、第二往复电机和推送板，启动第二往复电机，第二往复电机转动时，带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，带动转动圆杆转动，进而带动转动板在一定角度内转动至一个确定的倾斜角度，启动第一往复电机，第一往复电机转动时，带动齿条移动，齿条移动时，带动安装块移动，继而带动推送板沿着安置底板的表面滑动，带动安置底板上的晶体谐振器移动，将晶体谐振器推离安置底板，当推送板推送晶体谐振器到达转动圆杆的位置时，晶体谐振器沿着转动板向下滑落，导向板可以避免晶体谐振器从转动板的两侧掉落，工作人员使用其他容器接住晶体谐振器即可，基本过程都通过机械自动实现，无需人力参与，省时省力，且保证工作人员不会接触测试液，避免测试液对人体造成伤害，设计实用性得以提升；
17.2、通过电动液压缸，启动电动液压缸，电动液压缸伸长时，带动顶盖向下移动紧紧卡在底壳的顶部，不会漏气，同时，将处于安置底板上的晶体谐振器浸入至测试液中，电动液压缸收缩时，带动顶盖和检漏机构上移，直至检漏机构完全离开底壳，便于将检漏机构取出。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提供的一种用于晶体谐振器的检漏装置的剖视结构示意图；
21.图2为图1提供的一种用于晶体谐振器的检漏装置中检漏机构的部分结构第一视角立体结构示意图；
22.图3为图1提供的一种用于晶体谐振器的检漏装置中检漏机构的部分结构第二视角立体结构示意图；
23.图4为图1提供的一种用于晶体谐振器的检漏装置中支撑件的立体结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底壳；2、顶盖；3、压力泵；4、检漏机构；5、安置底板；6、连接杆；7、挡板；8、第一往复电机；9、齿条；10、支撑件；11、齿轮；12、u形卡合板；13、推送板；14、第二往复电机；15、转动圆杆；16、转动板；17、支撑圆环；18、顶板；19、电动液压缸。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于晶体谐振器的检漏装置，包括箱体，箱体包括底壳1和顶盖2，底壳1的顶部与顶盖2的底部卡合连接，顶盖2的上方设置有升降机构，顶盖2的中心固定安装有压力泵3，底壳1的内部设置有检漏机构4，检漏机构4包括安置件、动力件、支撑件10、推送件、两个驱动件、固定件和转动件，支撑件10和推送件均与动力件相连，推送件、两个驱动件、固定件和转动件均与安置件相连，固定件和两个驱动件均与转动件相连。
30.优选的，安置件包括安置底板5，安置底板5顶部的一侧固定连接有两个连接杆6，两个连接杆6的顶端分别与顶盖2底部一侧的两端固定连接，安置底板5顶部的两端均固定连接有挡板7，安置底板5顶部的中心开设有多个沥水孔，将待浸没的晶体谐振器放在安置底板5上，准备将晶体谐振器浸入至测试液中。
31.优选的，动力件包括第一往复电机8和齿条9，第一往复电机8的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11的底部与齿条9的顶部啮合连接，第一往复电机8的底部与顶盖2底部的另一侧固定连接，齿条9的两侧均开设有方形滑槽，齿条9设置于安置底板5的上方，启动第一往
复电机8，第一往复电机8转动时，带动齿条9移动，进而带动推送件移动。
32.优选的，支撑件10包括固定板，固定板的顶部与顶盖2底部的中心固定连接，固定板的底部固定连接有连接条，连接条的底部固定连接有u形卡合板12，u形卡合板12内壁的两侧分别与两个方形滑槽滑动连接，齿条9移动时，u形卡合板12沿着方形滑槽滑动，保证齿条9移动时的结构稳定性。
33.优选的，推送件包括推送板13，推送板13的顶部固定连接有安装块，安装块的一侧与齿条9的一端固定连接，推送板13的底部与安置底板5的表面接触，齿条9移动时，带动安装块移动，继而带动推送板13沿着安置底板5的表面滑动，带动安置底板5上的晶体谐振器移动，将晶体谐振器推离安置底板5，无需工作人员接触沾满测试液的晶体谐振器。
34.优选的，驱动件包括第二往复电机14、主动轮和从动轮，第二往复电机14的底部与安置底板5的底部固定连接，第二往复电机14的输出端与主动轮的一侧固定连接，主动轮通过传送带与从动轮传动连接，启动第二往复电机14，第二往复电机14转动时，带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，进而带动转动件转动。
35.优选的，转动件包括转动圆杆15，两个连接块和转动板16，转动圆杆15的中心开设有环形滑槽，转动圆杆15顶部的两端与两个连接块的底部固定连接，两个连接块的顶部分别与转动板16底部的两端固定连接，转动板16一侧的两端均固定连接有导向板，两个导向板的一侧分别与两个挡板7的一侧接触，两个从动轮的一侧分别与转动圆杆15的两端固定连接，从动轮转动时，带动转动圆杆15转动，进而带动转动板16在一定角度内转动至一个确定的倾斜角度，当推送板13推送晶体谐振器到达转动圆杆15的位置时，晶体谐振器沿着转动板16向下滑落，导向板可以避免晶体谐振器从转动板16的两侧掉落，工作人员使用其他容器接住晶体谐振器即可。
36.优选的，固定件包括固定条，固定条的一侧固定连接有支撑圆环17，支撑圆环17的内壁与环形滑槽转动连接，支撑圆环17在转动圆杆15转动时提供支撑作用。
37.优选的，升降机构包括顶板18，顶板18底部的两端均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端分别通过两个支撑块与底壳1的两侧固定连接，顶板18底部的中心固定有多个电动液压缸19，多个电动液压缸19的输出端均与顶盖2顶部的外圈固定连接，启动电动液压缸19，电动液压缸19伸长时，带动顶盖2向下移动紧紧卡在底壳1的顶部，不会漏气，同时，将处于安置底板5上的晶体谐振器浸入至测试液中，电动液压缸19收缩时，带动顶盖2和检漏机构4上移，直至检漏机构4完全离开底壳1。
38.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
39.本实用新型提供了一种用于晶体谐振器的检漏装置，在使用时，启动电动液压缸19，电动液压缸19伸长时，带动顶盖2向下移动紧紧卡在底壳1的顶部，不会漏气，同时，将处于安置底板5上的晶体谐振器浸入至测试液中，压力泵3向底壳1内部充气至预定值即停止工作，如此保持一端时间，到达浸没时间之后，电动液压缸19收缩时，带动顶盖2和检漏机构4上移，直至检漏机构4完全离开底壳1，启动第二往复电机14，第二往复电机14转动时，带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，带动转动圆杆15转动，进而带动转动板16在一定角度内转动至一个确定的倾斜角度，启动第一往复电机8，第一往复电机8转动时，带动齿条9移动，齿条9移动时，带动安装块移动，继而带动推送板13沿着安置底板5的表面滑动，带动安置底板5上的晶体谐振器移动，将晶体谐振器推离安置底板5，当推送板13推送晶体谐振器到达
转动圆杆15的位置时，晶体谐振器沿着转动板16向下滑落，导向板可以避免晶体谐振器从转动板16的两侧掉落，工作人员使用其他容器接住晶体谐振器即可。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。