一种C型挂式传感器的制作方法

文档序号:30892980发布日期:2022-07-26 22:40阅读:84来源:国知局
一种C型挂式传感器的制作方法
一种c型挂式传感器
技术领域
1.本实用新型涉及传感器技术领域,具体是涉及一种c型挂式传感器。


背景技术:

2.传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理的装置;
3.目前的挂式传感器实际应用场景为对两个待连接的部件进行压力检测,两个连接的部件之间拉力或者压力过大时会导致连接件断裂脱离或者形变扭曲,影响被连接部件的正常使用;
4.目前的挂式传感器实际使用过程中不易对其端部的连杆进行压力或者拉力检测,连杆端作为自由端扭转过程中不易进行压力检测,导致传感器实际使用过程中效果不理想;
5.针对目前的挂式传感器使用过程中所暴露的问题,有必要对挂式传感器进行结构上的改进与优化。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种c型挂式传感器,具有便于对连杆进行压力以及拉力检测,且在连杆扭转时对其进行压力检测的特点。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种c型挂式传感器,包括连接块、位于连接块内侧设置的限位架,以及从连接块一端和限位架中贯穿的连杆,所述限位架中设有与限位架同轴线的限位环,所述连杆的外壁开设有环形的退位槽,所述限位环向连杆延伸与退位槽相配合的延伸片,所述限位环的两侧位于连杆的外壁套设有第二压力检测环,所述第二压力检测环侧壁贯穿设有通孔,所述通孔中嵌合设有压力传感器,所述限位架的两侧设有限位片,所述限位架与限位片中贯穿设有锁紧螺杆。
8.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述压力传感器的两端嵌合设有液压油,所述液压油的外侧位于所述压力传感器端部连接设有延伸柱,所述延伸柱的另一端密封设有受力片,所述液压油与受力片之间填充设有压力膜片。
9.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述限位片朝向限位架的一侧嵌合设有第一压力检测环,所述第一压力检测环朝向连杆的侧壁也均匀设有若干个压力传感器。
10.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述压力传感器的两端对称设有延伸柱与受力片,所述压力传感器两端的受力片分别与第一压力检测环和限位环接触。
11.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述连杆一端设有延伸杆,所述延伸杆朝向连杆的一端设有贯穿连杆的限位杆,所述限位杆的外侧位于延伸杆侧壁固定设有贯穿连杆的定位辅助杆。
12.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述限位环为半圆形的c型构件,两个所述限位环拼接为o型并套设在退位槽外侧。
13.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述限位架内壁沿着连杆的轴线方向设有限位条,每个所述限位环的两端外壁均开设有与限位条相配合的第一限位槽。
14.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述第二压力检测环外壁开设有可与限位条相配合的第二限位槽。
15.作为本实用新型的一种c型挂式传感器优选技术方案,所述连接块异于连杆的一端贯穿设有连接转轴,所述连接块通过连接转轴与另一个待连接部件连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该挂式传感器一端可以通过连接转轴与横向转动部件连接,另一端贯穿设有可位移的连杆,便于通过连杆进行压力检测,第一压力检测环套设在连杆的外壁,可以在连杆扭转过程中对其侧壁进行压力检测,进而确定连杆端部扭转时的压力值,便于人员获取连杆端部扭转压力值信息。
18.2、传感器内部增设有限位环,便于嵌套在连杆的外壁,使得连杆在限位架的内部位置保持稳定,限位环的两侧均设有第二压力检测环,第二压力检测环在连杆牵引限位环位移过程中对来自限位环的压力进行检测,进而确定连杆端部的压力或者拉力值。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型中图1的局部剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型中的第二压力检测环结构示意图;
23.图4为本实用新型中沿图2的a-a线剖视结构示意图;
24.图5为本实用新型中的限位组件结构示意图;
25.图6为本实用新型中沿图3的b-b线剖视结构示意图;
26.图中:1、连接块;2、连接转轴;3、连杆;4、限位架;5、限位片;6、第一压力检测环;7、限位条;8、限位环;81、延伸片;82、第一限位槽;9、第二压力检测环;10、退位槽;11、延伸杆;12、限位杆;13、定位辅助杆;14、通孔;15、压力传感器;16、第二限位槽;17、延伸柱;18、液压油;19、受力片;20、压力膜片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1-6所示,本实用新型所述的一种c型挂式传感器,包括连接块1、位于连接块1
内侧设置的限位架4,以及从连接块1一端和限位架4中贯穿的连杆3,限位架4中设有与限位架4同轴线的限位环8,连杆3的外壁开设有环形的退位槽10,限位环8向连杆3延伸与退位槽10相配合的延伸片 81,限位环8的两侧位于连杆3的外壁套设有第二压力检测环9,第二压力检测环9侧壁贯穿设有通孔14,通孔14中嵌合设有压力传感器15,限位架 4的两侧设有限位片5,限位架4与限位片5中贯穿设有锁紧螺杆,第二压力检测环9内侧设置的压力传感器15可以在连杆3位移过程中对其进行压力检测。
30.具体的,压力传感器15的两端嵌合设有液压油18,液压油18的外侧位于压力传感器15端部连接设有延伸柱17,延伸柱17的另一端密封设有受力片19,液压油18与受力片19之间填充设有压力膜片20,本实施例中压力膜片20采用电阻应变片构成,在外力作用下产生机械形变,从而使电阻值随之发生相应的变化,对压力进行检测。
31.具体的,限位片5朝向限位架4的一侧嵌合设有第一压力检测环6,第一压力检测环6朝向连杆3的侧壁也均匀设有若干个压力传感器15,压力传感器15的两端对称设有延伸柱17与受力片19,压力传感器15两端的受力片19分别与第一压力检测环6和限位环8接触,本实施例中压力传感器 15的两端均可以进行压力检测。
32.具体的,连杆3一端设有延伸杆11,延伸杆11朝向连杆3的一端设有贯穿连杆3的限位杆12,限位杆12的外侧位于延伸杆11侧壁固定设有贯穿连杆3的定位辅助杆13,本实施例中定位辅助杆13避免连杆3在延伸杆11端部转动。
33.具体的,限位环8为半圆形的c型构件,两个限位环8拼接为o型并套设在退位槽10外侧,本实施例中限位环8便于对连杆3进行限位,同时便于工作人员安装传感器。
34.具体的,限位架4内壁沿着连杆3的轴线方向设有限位条7,每个限位环8的两端外壁均开设有与限位条7相配合的第一限位槽82,本实施例中第一限位槽82与限位条7配合过程中避免限位环8转动,进一步的提升限位环8的结构稳定性。
35.具体的,第二压力检测环9外壁开设有可与限位条7相配合的第二限位槽16,本实施例中第二限位槽16与限位条7配合过程中有效的避免第二压力检测环9在连杆3与延伸杆11外壁转动。
36.具体的,连接块1异于连杆3的一端贯穿设有连接转轴2,连接块1通过连接转轴2与另一个待连接部件连接,本实施例中连接转轴2便于连接块 1在另一个待连接部件的端部转动,便于调整传感器的角度。
37.实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该传感器使用过程中,使用人员将连接块1的一端通过连接转轴2与待需要连接的工件连接端连接,连杆3从连接块1的另一端贯穿,限位环8嵌套在退位槽10的外壁,两个第二压力检测环9分别设在限位环8的两侧,第一压力检测环6嵌合设在限位片5中,两个限位片5贴合放置在限位架4的两侧,通过贯穿的螺栓保持紧密连接;
38.压力传感器15嵌合设在通孔14中,其两端并抵在第一压力检测环6 与限位环8的侧壁进行压力检测;
39.第一压力检测环6朝向连杆3的侧壁也均匀设有压力传感器15,通过压力传感器15对连杆3侧壁的压力进行检测;
40.压力传感器15的两端嵌合设有延伸柱17,受力片19设在延伸柱17的端部,受力片19在受到压力时对压力膜片20进行加压,压力膜片20在受到压力时对液压油18进行加压,
液压油18受到压力时形成电信号完成压力检测。
41.以上所述仅为本实用新型的优选方案,并非作为对本实用新型的进一步限定,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1