技术特征：
1.一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座(1)、引导板(9)与限位板(10)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)顶部的中部活动安装有二号传送带(6)，所述二号传送带(6)的前后分别固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)内部的上端活动套接有活动杆(5)，所述活动杆(5)右侧的中部固定安装有压力传感器(14)，所述套筒(13)内部上端的前后分别固定安装有一号弹簧(4)，所述一号弹簧(4)的内侧活动安装有活动球(15)，所述固定架(7)顶部的前端固定安装有气缸(12)，所述二号传送带(6)的左侧设置有收集仓(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有一号传送带(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有动力舱(3)，所述动力舱(3)内部的底部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有传动盘(33)，所述动力舱(3)内部的上端活动安装有传动杆(32)，所述一号传送带(2)左侧的中部固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)内侧的前后分别固定安装有二号弹簧(11)，所述二号弹簧(11)的内侧分别活动安装有限位板(10)。3.根据权利要求2所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述传动杆(32)的左端位于一号传送带(2)的顶部，所述传动杆(32)滑动于动力舱(3)内部的上端，所述传动杆(32)的中部开始有弧形槽口，所述传动盘(33)的顶部活动于弧形槽口内。4.根据权利要求1所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述引导板(9)左端的底部位于二号传送带(6)的顶部，两个所述限位板(10)呈弧形块且分别位于引导板(9)内部的前后。5.根据权利要求1所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述活动杆(5)为“c”字形，所述活动杆(5)前后两侧设置有刻度，所述活动杆(5)前后端的左右两侧分别等距开设有半圆形槽口。6.根据权利要求1所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述气缸(12)的后端位于二号传送带(6)顶部的上端，且所述气缸(12)位于活动杆(5)的右侧，所述二号传送带(6)背面的中部设置有收集箱。
技术总结
本实用新型属于抽样检测技术领域，且公开了一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座、引导板与限位板，所述底座的左侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的中部活动安装有二号传送带，所述二号传送带的前后分别固定安装有套筒，所述套筒内部的上端活动套接有活动杆，所述活动杆右侧的中部固定安装有压力传感器。本实用新型通过设置有活动杆、压力传感器与气缸等达到了检测效果好的目的在轴承撞击压力传感器时，轴承将会被活动杆进行阻挡，在传动盘旋转的同时带动传动杆左右移动，在传动盘顶部的圆柱旋转至右端时，通过传动杆中部的弧形槽口使得传动杆间歇移动，使其达到了自动抽样的效果。抽样的效果。抽样的效果。
技术研发人员：贺世斌 徐玉洪
受保护的技术使用者：自贡格然法特复合材料制品有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/22