一种6G或10G的64通道高低温光模块测试装置的制作方法

文档序号:31438946发布日期:2022-09-07 01:13阅读:263来源:国知局
一种6G或10G的64通道高低温光模块测试装置的制作方法
一种6g或10g的64通道高低温光模块测试装置
技术领域
1.本实用新型属于光模块检测技术领域,具体涉及一种6g或10g 的64通道高低温光模块测试装置。


背景技术:

2.光模块(optical module)由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分,简单的说,光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号,发射部分是:输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器(ld)或发光二极管(led)发射出相应速率的调制光信号,其内部带有光功率自动控制电路,使输出的光信号功率保持稳定,接收部分是:一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号,经前置放大器后输出相应码率的电信号。
3.现有的光模块检测,其中关于使用环境的极低温工作检测是较为重要的检测单元,采用传动环境模拟检测装置,发现外壳金属制成的光模块,极易因为降温不均匀,导致的检测精度不达标,且极易产生粘连现象,其次是频繁的检测,需要测试环境的冷却状态受到影响,需要进行频繁的制冷,导致其检测的能耗较高,最终导致产生大量的检测成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种6g或10g 的64通道高低温光模块测试装置,旨在解决背景技术所提出的问题。
5.一种6g或10g的通道高低温光模块测试装置,包括,
6.测试箱;
7.测试组件,设于测试箱的内壁处,其中:所述测试组件包括内筒、保温筒、密封台、测试台、密封板、安装杆、限制壳、分流板与输入管,所述保温筒套设于内筒的内壁处,所述密封台滑动嵌设于内筒的内壁处,所述安装杆的一端固定设置于密封台的外壁底部中心处,所述安装杆的底端固定设置于测试台的外壁顶部中心处,所述密封板固定设置于测试台的外壁底部中心处,所述限制壳固定设置于测试台的外壁顶部中心处,所述分流板固定设置于测试台的正下方处,所述输入管与分流板相互连通设置。
8.进一步的,所述内筒的外壁顶部中心处开设有多个输送孔,且输送孔中嵌设有多个输送管。
9.进一步的,所述安装杆的一端靠近顶部处固定设置有导向壳,且导向壳的横截面呈圆弧状。
10.进一步的,所述密封板与保温筒相互匹配。
11.进一步的,所述安装杆的内壁开设有分流孔,所述分流孔与输入管相互连通设置。
12.进一步的,所述测试箱的外壁底部固定设置有升降汽缸,且升降汽缸的输出端固定设置于安装杆的底端处。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本方案中,通过测试组件,一方面可以通过限制壳对光模块进行稳定的限制定位,随后利用分流板和输入管将冷却气流输送到光模块的外壁底部处,随后利用输送管将冷气流输送到光模块的外壁顶部处,保证冷却的均匀性,其次采用密封板和保温筒,对内筒中的冷气流输送到预存,将内筒进行预冷,避免产生过度制冷导致的能耗提高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的主视图;
17.图2为本实用新型的剖视图;
18.图3为本实用新型内筒的立体图;
19.图4为本实用新型保温筒的俯视图;
20.图5为本实用新型输送管的立体图;
21.图6为本实用新型分流板的立体图;
22.图7为本实用新型测试台的立体图。
23.图中:1、测试箱;2、内筒;3、保温筒;4、密封台;5、导向壳;6、测试台;7、密封板;8、安装杆;9、输送管;10、限制壳;11、分流板;12、输送管;101、升降汽缸;201、输送孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-7,本实施例提供的技术方案如下:
28.一种6g或10g 的64通道高低温光模块测试装置,包括,
29.测试箱1;
30.测试组件,设于测试箱1的内壁处,其中:测试组件包括内筒2、保温筒3、密封台4、测试台6、密封板7、安装杆8、限制壳10、分流板11与输入管12,保温筒3套设于内筒2的内壁
处,密封台4滑动嵌设于内筒2的内壁处,安装杆8的一端固定设置于密封台4的外壁底部中心处,安装杆8的底端固定设置于测试台6的外壁顶部中心处,密封板7固定设置于测试台6的外壁底部中心处,限制壳10固定设置于测试台6的外壁顶部中心处,分流板11固定设置于测试台6的正下方处,输入管12与分流板11相互连通设置。
31.在本实用新型的具体实施例中,通过测试组件,一方面可以通过限制壳10对光模块进行稳定的限制定位,随后利用分流板11和输入管12将冷却气流输送到光模块的外壁底部处,随后利用输送管9将冷气流输送到光模块的外壁顶部处,保证冷却的均匀性,其次采用密封板7和保温筒3,对内筒2中的冷气流输送到预存,将内筒2进行预冷,避免产生过度制冷导致的能耗提高。
32.具体的,内筒2的外壁顶部中心处开设有多个输送孔201,且输送孔201中嵌设有多个输送管9。
33.在本实用新型的具体实施例中,通过输送孔201,可以将冷却气流输送到内筒2中。
34.具体的,安装杆8的一端靠近顶部处固定设置有导向壳5,且导向壳5的横截面呈圆弧状。
35.在本实用新型的具体实施例中,通过导向壳5,可以将输送管9的冷却气流输送到光模块的外壁顶部处。
36.具体的,密封板7与保温筒3相互匹配。
37.在本实用新型的具体实施例中,通过密封板7与保温筒3相互匹配,可以实现对保温筒3的密封,避免冷却气流泄漏。
38.具体的,安装杆8的内壁开设有分流孔,分流孔与输入管12相互连通设置。
39.在本实用新型的具体实施例中,通过分流孔,可以稳定的冷却气流分流。
40.具体的,测试箱1的外壁底部固定设置有升降汽缸101,且升降汽缸101的输出端固定设置于安装杆8的底端处。
41.在本实用新型的具体实施例中,通过升降汽缸101,可以实现对安装杆8的工作位置进行调整。
42.本实用新型提供的一种6g或10g 的64通道高低温光模块测试装置的工作过程为:
43.启动升降汽缸101,使得测试台6离开测试箱1的内部处,随后将光模块嵌设到限制壳10的内部处,随后升降汽缸101带动安装杆8上升,使得密封板7完全对保温筒3进行密封,随后通过伸缩软管将外部冷却气流输送装置和安装杆8内部的分流孔进行相互连通,随后通过输送管9将冷却气流输送到光模块的外壁底部处,当需要进行下批光模块的检测时,启动升降汽缸101,使得安装杆8下降,随后测试台6对保温筒3进行密封,保证保温筒3和内筒2相互连通设置,使得内筒2中的冷却气体输送到保温筒3的内部处,完成对内筒2的保温。
44.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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