上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤的制作方法

1.本实用新型属于灌装秤技术领域，特别是涉及一种上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤。


背景技术：

2.灌装秤是一种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡器，灌装秤一般有液体灌注枪，称重平台和控制系统组成，现有的灌装秤在称重时，当气罐落在秤体承载板上时，会导致承载板瞬时水平失衡，受力不均匀而损坏地秤的稳定性，致使称重结果出现误差，长时间此情况下使用会影响地秤的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤，以解决了现有的灌装秤在称重时，当气罐落在秤体承载板上时，会导致承载板瞬时水平失衡，受力不均匀而损坏地秤的稳定性，致使称重结果出现误差，长时间此情况下使用会影响地秤的使用寿命的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤，其包括底座：所述底座的顶部设置有可摆动的称台，所述底座顶部的中心处固定连接有转轴，所述转轴远离底座的一端与称台的底部转动连接，所述称台底部的两侧均固定连接有楔形块一，所述底座顶部的两侧均滑动连接有楔形块二，所述底座顶部的两侧均设置有推动组件，所述推动组件包括固定连接在底座顶部两侧的外壳，两个外壳的相对侧均贯穿设置有拉杆，所述拉杆的内侧固定连接有l形板。
5.优选的，所述l形板内腔的顶部设置有齿板一，所述外壳的内腔转动连接有齿轮，所述齿板一与齿轮相啮合。
6.优选的，所述称台内腔的底部滑动连接有推杆，所述推杆远离拉杆的一端贯穿至外壳的外侧并与楔形块二固定连接。
7.优选的，所述楔形块二的底部固定连接有限位块，所述底座顶部的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
8.优选的，所述外壳外侧的顶部均固定连接有卡扣，所述拉杆的表面开设有多个与卡扣相适配的扣槽。
9.优选的，所述拉杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与外壳与l 形板接触。
10.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型通过楔形块一与楔形块二的配合使用，当称台失去平衡时，较低的一侧，可通过推动组件的设置向底座中心的方向推动楔形块二，使得楔形块二挤压楔形块一，继而使得称台较低的一侧抬高，即可达到了气瓶上称受力均匀而避免灌装秤受损坏的目的，解决了现有的灌装秤在称重时，当气罐落在秤体承载板上时，会导致承载板瞬时水平失衡，受力不均匀而损坏地秤的稳定性，致使称重结果出现误差，长时间此情况下使用会影响地秤的使用寿命的技术问题。
11.2、本实用新型通过l形板的设置，向外拉动l形板，使得l形板底部的齿板一带动齿轮转动，而齿轮带动推杆反向运动，使得推杆推动楔形块二向内侧运动，继而使得称台处于平衡，避免了灌装秤受力不均。
12.3、本实用新型通过限位块与限位槽的配合使用，使得楔形块一在水平移动时始终保持平衡状态，避免了在移动的过程中出现错位。
13.4、本实用新型通过卡扣与扣槽的配合使用，使得拉杆在向外侧移动时受压力影响自动复位，影响了平衡装置的使用效果效果。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例图1中a点的局部放大图；
17.图3为本实用新型一种实施例的立体示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、底座，2、称台，3、转轴，4、楔形块一，5、楔形块二，6、推动组件，61、外壳，62、拉杆，63、l形板，64、齿板一，65、齿轮，66、推杆， 7、限位块，8、限位槽，9、卡扣，10、扣槽，11、拉簧。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-3示出本实用新型一种实施例的上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤，其包括：底座1：底座1的顶部设置有可摆动的称台2，称台2内腔的底部滑动连接有推杆66，推杆66远离拉杆62的一端贯穿至外壳61的外侧并与楔形块二5固定连接，通过l形板63的设置，向外拉动l形板63，使得l形板63底部的齿板一64带动齿轮65转动，而齿轮65带动推杆66反向运动，使得推杆66推动楔形块二5向内侧运动，继而使得称台2处于平衡，避免了灌装秤受力不均，底座1顶部的中心处固定连接有转轴3，转轴3远离底座1 的一端与称台2的底部转动连接，称台2底部的两侧均固定连接有楔形块一4，底座1顶部的两侧均滑动连接有楔形块二5，楔形块二5的底部固定连接有限位块7，底座1顶部的两侧均开设有与限位块7相适配的限位槽8，通过限位块7与限位槽8的配合使用，使得楔形块一4在水平移动时始终保持平衡
状态，避免了在移动的过程中出现错位，底座1顶部的两侧均设置有推动组件6，推动组件6包括固定连接在底座1顶部两侧的外壳61，外壳61外侧的顶部均固定连接有卡扣9，拉杆62的表面开设有多个与卡扣9相适配的扣槽10，通过卡扣9与扣槽10的配合使用，使得拉杆62在向外侧移动时受压力影响自动复位，影响了平衡装置的使用效果效果，两个外壳61的相对侧均贯穿设置有拉杆62，拉杆62的表面套设有拉簧11，拉簧11的两端分别与外壳61与l 形板63接触，拉杆62的内侧固定连接有l形板63，l形板63内腔的顶部设置有齿板一64，外壳61的内腔转动连接有齿轮65，齿板一64与齿轮65相啮合。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过往外侧拉动拉杆62，带动l 形板63向外移动，l形板63的向外移动带动齿轮65向外转动，齿轮65的转动带动上下的齿板一64与推杆66反向运动，使得推杆66向内侧移动，继而使得推杆66推动楔形块二5向内侧移动，受楔形块一4和楔形块二5的斜面作用，使得楔形块一4抬高称台2的高度，即可使得称台2以转轴3为旋转中心，对称台2位置较低的一侧进行抬升，避免了上称不均匀时对电子秤的损坏，气罐稳定落在称台2顶部的中心处时，向上抬起卡扣9，按压拉杆62 向底座1的中心处水平移动，使得齿轮65转动，再次带动推杆66反向运动，继而使得推杆66带动楔形块二5向外侧移动，此时可以正常称重，既保证了气罐上称时称台2的受力均匀，又避免了对气罐实际重量的误测。
25.综上所述：该上秤受力均匀的液化气灌装秤用地秤，通过楔形块一4与楔形块二5的配合使用，当称台2失去平衡时，较低的一侧，可通过推动组件6的设置向底座1中心的方向推动楔形块二5，使得楔形块二5挤压楔形块一4，继而使得称台2较低的一侧抬高，即可达到了气瓶上称受力均匀而避免灌装秤受损坏的目的，解决了现有的灌装秤在称重时，当气罐落在秤体承载板上时，会导致承载板瞬时水平失衡，受力不均匀而损坏地秤的稳定性，致使称重结果出现误差，长时间此情况下使用会影响地秤的使用寿命的技术问题。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。