一种小口径阀门打压检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门打压装置技术领域，特别涉及一种小口径阀门打压检漏装置。


背景技术：

2.现有阀门打压装置为打压泵通过软管连接不同型号的法兰，然后用螺丝将法兰与阀门进行连接打压，由于阀门通径各有不同，因此所需连接法兰不同，相对应螺丝规格也不同，导致在一次打压检测不同规格阀门时需要频繁更换不同的法兰，导致效率低下。
3.专利号为cn205981668u的一种多功能阀门压力试验装置，公开了通过手轮与丝杠对活动压板的位置进行调节，从而实现对不同类型的阀门进行打压，但这种结构也存在一些缺点，第一，采用丝杠的端部推动活动压板移动的结构，只能单方向的调节活动压板的位置，操作不方便；第二，由于丝杠的一端与活动压板接触产生的力较小，因此在对阀门进行打压试验时，需要用螺栓将活动压板与固定压板拉紧，操作繁琐；第三，由于活动压板与固定压板之间通过设置多个拉杆进行连接，将阀门放入压板之间时拉杆会妨碍操作，当阀门体积较大时甚至无法操作，限制了其使用范围。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种小口径阀门打压检漏装置，其解决了上述阀门打压装置存在的问题，能够广泛应用于各种类型、各种规格阀门设备的打压，从而提高了生产效率。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种小口径阀门打压检漏装置，包括：
7.调节装置；
8.压板，所述压板包括活动压板与固定压板，用于固定阀门；
9.丝杠，通过所述调节装置上的安装孔和活动压板上的安装孔将两者连接在一起，所述调节装置与所述活动压板位于所述丝杠的上端，所述调节装置与所述丝杠螺纹连接，所述调节装置与所述活动压板活动连接，所述固定压板与所述丝杠的下端固定连接，所述调节装置在转动调节时能够带动所述活动压板沿所述丝杠上下连续移动。
10.本技术所述小口径阀门打压检漏装置，所述调节装置与所述活动压板位于所述丝杠的上端，所述调节装置与所述丝杠螺纹连接，所述调节装置与所述活动压板活动连接，所述固定压板与所述丝杠的下端固定连接，所述调节装置在转动调节时能够带动所述活动压板沿所述丝杠上下连续移动，本技术中的这种连接结构不但能灵活的调整活动压板的位置，当阀门进行打压试验时所述调节装置还能有效的对活动压板进行固定，且适用面广，打压高效。
11.进一步的，在所述调节装置与所述活动压板的连接处设置轴承，所述轴承的内圈套设在所述丝杠上，且不与所述丝杠接触。
12.所述调节装置与所述丝杠螺纹连接，所述调节装置向左旋转时沿所述丝杠向下移动，所述调节装置向右旋转时沿所述丝杠向上移动，所述调节装置停止旋转时与所述丝杠螺纹自锁，进而所述调节装置在转动调节时能够沿所述丝杠上下连续移动，同时所述调节装置通过所述轴承能够相对所述活动压板的上端面旋转，因此所述调节装置在转动调节时通过所述轴承能够带动所述活动压板沿所述丝杠上下连续移动，便于操作。
13.进一步的，所述调节装置为手轮。
14.所述调节装置设置为手轮结构便于操作。
15.进一步的，所述活动压板上设置有至少一个第一安装孔，用于安装所述丝杠。
16.所述第一安装孔与所述丝杠之间不接触，以避免两者相对移动时产生摩擦，方便调节所述活动压板的位置。
17.进一步的，所述丝杠的下端设置有限位节，所述限位节用来限制所述活动压板行程下端的位置。
18.所述限位节能够限制所述活动压板与所述固定压板之间的最小距离。
19.进一步的，所述固定压板的中心位置设置有第二安装孔，用于安装进水管。
20.所述第二安装孔设置在所述固定压板中心位置，在阀门打压时便于定位。
21.进一步的，所述固定压板的下端面设置有至少一个底座，所述底座与底面接触，用于支撑固定压板。
22.所述固定压板的下端面设置有底座，便于使所述固定压板保持水平。
23.进一步的，所述压板设置为圆形。
24.所述压板设计为圆形，便于加工制造。
25.进一步的，所述丝杠的数量至少为两个。
26.在进行阀门打压试验时，多个丝杠结构能够增加所述压板与阀门之间的挤压力，避免介质泄露。
27.进一步的，还包括硅胶垫，所述硅胶垫设置在所述固定压板的上端面。
28.在进行阀门打压试验时，所述硅胶垫与阀门口紧密贴合，能够避免介质泄露。
29.综上所述，本技术所述的小口径阀门打压检漏装置，所述调节装置安装在所述丝杠上，两者螺纹连接，所述调节装置在转动调节时能够沿所述丝杠上下连续移动，所述调节装置与所述活动压板活动连接，因此所述调节装置在转动调节时能够带动所述活动压板沿所述丝杠上下连续移动，在阀门打压试验时，通过所述调节装置调整活动压板的位置，从而改变压板与阀门之间的挤压力，使阀门的进口与出口分别与所述固定压板进水口和活动压板紧密贴合，以避免介质泄露，本技术中的这种连接结构不但能灵活的调整活动压板的位置，进而改变压板与阀门之间的挤压力，避免介质泄露，且进行阀门打压试验时所述调节装置还能有效的对活动压板进行固定，适用面广，打压高效。
附图说明
30.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
31.图1为本实用新型实施例所述的小口径阀门打压检漏装置的剖视图；
32.图2为活动压板的俯视图；
33.图3为固定压板的俯视图。
34.附图标记说明：
35.调节装置1，压板2，活动压板21，第一安装孔211，固定压板22，第二安装孔222，丝杠3，限位节32，轴承4，进水管5，底座6，硅胶垫7。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
37.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.实施例1
41.如图1～3所示，一种小口径阀门打压检漏装置，包括：
42.调节装置1；
43.压板2，所述压板2包括活动压板21与固定压板22，用于固定阀门；
44.丝杠3，通过所述调节装置1上的安装孔和活动压板21上的安装孔将两者连接在一起，所述调节装置1与所述活动压板21位于所述丝杠3的上端，所述调节装置1与所述丝杠3螺纹连接，所述调节装置1与所述活动压板21活动连接，所述固定压板22与所述丝杠3的下端固定连接，所述调节装置1在转动调节时能够带动所述活动压板21沿所述丝杠3上下连续移动。
45.本实用新型公开了一种小口径阀门打压检漏装置，所述调节装置1安装在所述丝杠3上，两者之间为螺纹连接，所述调节装置1在转动调节时能够沿所述丝杠3上下连续移动，所述调节装置1与所述活动压板21活动连接，所述固定压板22与所述丝杠3的下端固定连接，因此所述调节装置1在转动调节时能够带动所述活动压板21沿所述丝杠3上下连续移动，本技术中的这种连接结构不但能灵活的调整活动压板21的位置，当阀门进行打压试验
时所述调节装置1还能有效的对活动压板21进行固定，且适用面广，打压高效。
46.作为本实用新型的一个较佳示例，在所述调节装置1与所述活动压板21的连接处设置轴承4，所述轴承4的内圈套设在所述丝杠3上，且不与所述丝杠3接触。
47.具体的，所述调节装置1与所述丝杠3螺纹连接，所述调节装置1向左旋转时沿所述丝杠3向下移动，所述调节装置1向右旋转时沿所述丝杠3向上移动，所述调节装置1停止旋转时与所述丝杠3螺纹自锁，进而所述调节装置1在转动调节时能够沿所述丝杠3上下连续移动，同时所述调节装置1通过所述轴承4能够相对所述活动压板21的上端面旋转，因此所述调节装置1在转动调节时通过所述轴承4能够带动所述活动压板21沿所述丝杠3上下连续移动。
48.优选的，所述轴承4外圈下端或内圈下端嵌套在所述活动压板21的上端，所述轴承4内圈上端或外圈上端嵌套在所述调节装置1的下端，整体为可拆卸结构，这种安装方式，连接牢固，轴承4不易脱落，所述调节装置1下端面与所述活动压板21上端面之间的缝隙较小，不容易积存杂物，使设备运行流程，也方便后期维修。
49.优选的，所述轴承4外圈下端或内圈下端嵌套在所述活动压板21的上端，所述轴承4内圈上端或外圈上端嵌套在所述调节装置1的下端，整体焊接在一起，为不可拆卸结构，这种安装方式，连接牢固，能承受较大的拉力，应用范围广。
50.优选的，所述轴承4的外圈下端或内圈下端与所述活动压板21的上端活动连接，如采用卡接、螺栓连接等，所述轴承4的内圈上端或外圈上端与所述调节装置1的下端活动连接，如采用卡接、螺栓连接等，这种连接结构加工方便，便于安装和检修。
51.优选的，所述轴承4的外圈下端或内圈下端与所述活动压板21的上端焊接在一起，所述轴承4的内圈上端或外圈上端与所述调节装置1的下端焊接在一起，这种连接结构加工简单，便于安装，能承受较大的拉力，应用范围广。
52.优选的，当所述轴承4为上下结构时，所述轴承4外圈下端嵌套在所述活动压板21的上端，所述轴承4外圈上端嵌套在所述调节装置1的下端，整体为可拆卸结构，这种安装方式，连接牢固，轴承4不易脱落，所述调节装置1下端面与所述活动压板21上端面之间的缝隙较小，不容易积存杂物，使设备运行流程，也方便后期维修。
53.优选的，当所述轴承4为上下结构时，所述轴承4外圈下端嵌套在所述活动压板21的上端，所述轴承4外圈上端嵌套在所述调节装置1的下端，整体焊接在一起，为不可拆卸结构，这种安装方式，连接牢固，能承受较大的拉力，应用范围广。
54.优选的，当所述轴承4为上下结构时，所述轴承4的外圈下端与所述活动压板21的上端活动连接，如采用卡接、螺栓连接等，所述轴承4的外圈上端与所述调节装置1的下端活动连接，如采用卡接、螺栓连接等，这种连接结构加工方便，便于安装和检修。
55.优选的，当所述轴承4为上下结构时，所述轴承4的外圈下端与所述活动压板21的上端焊接在一起，所述轴承4的外圈上端与所述调节装置1的下端焊接在一起，这种连接结构加工简单，便于安装，能承受较大的拉力，应用范围广。
56.作为本实用新型的一个较佳示例，所述调节装置1为手轮。
57.具体的，所述调节装置1设置为手轮结构，方便操作。
58.优选的，所述调节装置1设置为手柄结构，方便加工制造。
59.作为本实用新型的一个较佳示例，所述活动压板21上设置有至少一个第一安装孔
211，用于安装所述丝杠3。
60.优选的，所述第一安装孔211为通孔，且与所述丝杠3不接触，这种结构能够避免两者相对移动时产生摩擦。
61.优选的，所述第一安装孔211设置为两个，且相对所述活动压板21的中心对称分布，这种排布能够增加结构整体的稳定性。
62.作为本实用新型的一个较佳示例，所述丝杠3的下端设置有限位节32，所述限位节32用来限制所述活动压板21行程下端的位置。
63.具体的，所述限位节32能够限制所述活动压板21与所述固定压板22之间的最小距离。
64.优选的，所述限位节32与所述丝杠3上端面之间的丝杠3主体上设置有螺纹。
65.进一步的，所述丝杠3主体上设置有螺纹，所述活动压板21能够沿所述丝杠3向下移动，直至所述活动压板21的下端面与所述固定压板22的上端面接触，这种设计使所述活动压板21有较大的行程。
66.作为本实用新型的一个较佳示例，所述固定压板22的中心位置设置有第二安装孔222，用于安装进水管5。
67.优选的，所述第二安装孔222为通孔，所述进水管5的上端面与所述固定压板22的上端面平齐，或，所述进水管5的上端面高于所述固定压板22的上端面。
68.优选的，所述进水管5与所述第二安装孔222之间为过盈配合，以避免介质泄露。
69.作为本实用新型的一个较佳示例，所述固定压板22的下端面设置有至少一个底座6，所述底座6与地面接触，用于支撑所述固定压板22。
70.优选的，所述底座6与所述固定压板22的下端面焊接在一起，这种连接方式牢固可靠，不易松动。
71.优选的，所述底座6设置为两个，且相对所述固定压板22的中心对称分布，以增加设备的稳定性。
72.作为本实用新型的一个较佳示例，所述压板2设置为圆形。
73.具体的，所述压板2设置为圆形便于加工生产。
74.作为本实用新型的一个较佳示例，所述丝杠3的数量至少为两个。
75.优选的，所述丝杠3的数量设置为两个，所述丝杠3通过所述活动压板21与所述固定压板22上的安装孔，将两者连接在一起，在阀门打压试验时，两组丝杠结构能够增加活动压板21与阀门之间的挤压力，避免介质泄露。
76.作为本实用新型的一个较佳示例，还包括硅胶垫7，所述硅胶垫7设置在所述固定压板22的上端面。
77.具体的，所述硅胶垫7铺设在与所述固定压板22的上端面，且所述硅胶垫7中心设置有与所述第二安装孔222相对应的通孔，用来安装所述进水管5，所述硅胶垫7能够增强阀门与所述固定压板22之间的密封性，避免介质泄露。
78.综上所述，本技术所述的小口径阀门打压检漏装置，所述调节装置1安装在所述丝杠3上，两者螺纹连接，所述调节装置1在转动调节时能够沿所述丝杠3上下连续移动，所述调节装置1与所述活动压板21活动连接，因此所述调节装置1在转动调节时能够带动所述活动压板21沿所述丝杠3上下连续移动，阀门打压试验时，通过调节装置1调整所述活动压板
21的位置，从而改变压板2与阀门之间的挤压力，使阀门的进口与出口分别与固定压板22的进水口222和活动压板21紧密贴合，以避免介质泄露，本技术中的这种连接结构不但能灵活的调整活动压板21的位置，进而改变压板2与阀门之间的挤压力，且进行阀门打压试验时所述调节装置1还能有效的对活动压板21进行固定，适用面广，打压高效。
79.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。