检测设备真空度的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备控制领域，具体而言，涉及一种检测设备真空度的方法和装置。
【背景技术】
[0002]目前，空调等各类系统在生产过程中需要对生产环境的真空度进行检测，厂家通常采用由人工方法检测，即通过简易真空计在设定时间内对系统的抽空状态进行检测，以此来判断真空度是否合格。
[0003]下面结合图1对该方法进行详细的介绍:
[0004]步骤S102:人工启动真空计按钮并启动秒表对抽空时间进行计时。
[0005]步骤S104:当抽空时间达到预定时间时，人工查看真空计的数值。
[0006]步骤S106:判断查看到的真空计的数据是否小于或等于预设阈值。
[0007]具体地，通过该步骤可以判断真空计是否合格。其中，若查看到的真空计的数据小于预设阈值，则判断出真空度合格，执行步骤S108;若查看到的真空计的数据大于预设阈值，则判断出真空度不合格，执行步骤S110。
[0008]步骤S108:控制绿灯亮。
[0009]步骤SllO:控制红灯亮。
[0010]步骤S112:人工启动真空计的结束按钮，并停止计时。
[0011]在现有技术中的真空度检测中，依赖于人工手动操作和主观判断，无法准确计时，并且人工控制真空计的按钮，也会存在一定的误差，从而无法对系统真空度进行准确的测量，且测量效率低。
[0012]针对现有技术中对系统的真空度进行测量效率低下的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0013]本发明的主要目的在于提供一种检测设备真空度的方法和装置，以解决对系统的真空度进行测量效率低下的问题。
[0014]为了实现上述目的，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种检测设备真空度的方法，该方法包括:在确定真空计与被测设备连接之后，控制真空计对被测设备进行抽空处理；在抽空处理的时间达到第一预设时间时，获取被测设备的第一真空度值；检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值；若被测设备的第一真空度值大于第一预设阈值，则检测出被测设备真空度不合格；若被测设备的第一真空度值小于或等于第一预设阈值，则检测出被测设备真空度合格。
[0015]进一步地，在控制真空计对被测设备进行抽空处理之前，方法还包括:启动真空计；使用真空计读取被测设备的初始真空度值；检测初始真空度值是否小于或等于第二预设阈值；若初始真空度值小于或等于第二预设阈值，则检测出真空计未与被测设备连接，在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值；若初始真空度值大于第二预设阈值，则在间隔第二预设时间之后，读取被测设备的第二真空度值；判断第二真空度值是否小于或等于第三预设阈值；若第二真空度值小于或等于第三预设阈值，则在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值；若第二真空度值大于第三预设阈值，则判断出真空计与被测设备连接。
[0016]进一步地，在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值之前，方法还包括:将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第一颜色的指示灯亮；在判断出真空计与被测设备连接之后，方法还包括:将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第二颜色的指示灯亮。
[0017]进一步地，在检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值之后，方法还包括:若检测出被测设备的第一真空度值小于或等于第一预设阈值，则将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第一颜色的指示灯亮；若检测出被测设备的第一真空度值大于第一预设阈值，则将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第三颜色的指示灯亮。
[0018]进一步地，在检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值之后，方法还包括:在间隔第三预设时间之后，返回执行使用真空计读取被测设备的初始真空度值。
[0019]为了实现上述目的，根据本发明实施例的另一方面，提供了一种检测设备真空度的装置，该装置包括:第一控制模块，用于在确定真空计与被测设备连接之后，控制真空计对被测设备进行抽空处理；获取模块，用于在抽空处理的时间达到第一预设时间时，获取被测设备的第一真空度值；第一检测模块，用于检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值；第一确定模块，用于若被测设备的第一真空度值大于第一预设阈值，则检测出被测设备真空度不合格；第二确定模块，用于若被测设备的第一真空度值小于或等于第一预设阈值，则检测出被测设备真空度合格。
[0020]进一步地，装置还包括:启动模块，用于在控制真空计对被测设备进行抽空处理之前，启动真空计；第一读取模块，用于使用真空计读取被测设备的初始真空度值；第二监测模块，用于检测初始真空度值是否小于或等于第二预设阈值；第一执行模块，用于若初始真空度值小于或等于第二预设阈值，则检测出真空计未与被测设备连接，在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值；第二读取模块，用于若初始真空度值大于第二预设阈值，则在间隔第二预设时间之后，读取被测设备的第二真空度值；第一判断模块，用于判断第二真空度值是否小于或等于第三预设阈值；第二执行模块，用于若第二真空度值小于或等于第三预设阈值，则在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值；第三确定模块，用于若第二真空度值大于第三预设阈值，则判断出真空计与被测设备连接。
[0021]进一步地，装置还包括:第一控制模块，用于在间隔第二预设时间之后，返回执行读取被测设备的初始真空度值之前，将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第一颜色的指示灯亮；第二控制模块，用于在判断出真空计与被测设备连接之后，将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第二颜色的指示灯亮。
[0022]进一步地，装置还包括:第三控制模块，用于在检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值之后，若检测出被测设备的第一真空度值小于或等于第一预设阈值，则将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第一颜色的指示灯亮；第四控制模块，用于若检测出被测设备的第一真空度值大于第一预设阈值，则将真空计的计时器清零并重新计时，以及控制第三颜色的指示灯亮。
[0023]进一步地，装置还包括:第三执行模块，用于在检测第一真空度值是否小于或等于第一预设阈值之后，在间隔第三预设时间之后，返回执行使用真空计读取被测设备的初始真空度值。
[0024]采用本发明，在对被测设备进行真空度的检测前，可以自动检测真空计与被测设备的连接状态，在确定真空计已经与被测设备连接之后，控制真空计在预定时间内对设备进行抽空处理，然后检测被测设备的真空度值，根据测得的真空度值自动判断被测设备的真空度是否合格。在上述实施例中，可以自动识别被测设备所处的抽真空的状态，无需人工手动输入指令，且能够对抽真空时间自动计时，避免了手动掐秒表出现的不准确的问题，且整个检测的过程紧凑，使得检测效率得到提高。采用本发明，解决了现有技术中无法对系统真空度进行准确测量且测量效率低下的问题，使得检测结果的正确性和检测效率得到了提尚O
【附图说明】
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0026]图1是根据现有技术的检测真空度的方法的流程图；
[0027]图2是根据本发明实施例的检测设备真空度的方法的流程图；
[0028]图3是根据本发明实施例的一种可选的检测设备真空度的方法的流程图；以及
[0029]图4是根据本发明实施例的检测设备真空度的设备的示意图。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本