栓穿过吊耳4将釜盖14与釜体15紧固；釜体15内装有蒸馏水，釜盖14的中部穿过有进气管9和排气管10，并且进气管9的下端口位于蒸馏水的液面下方，排气管10的下端口位于液面上方。
[0054]釜盖14的下壁设置有试样槽，试样槽内进一步设置有试样加载装置。所述试样加载装置包括下压油缸7、加固板6和承载板5 ;其中，下压油缸7与试样槽的顶端固定连接，下压油缸7的驱动端与加固板6固定连接，承载板5的上表面与加固板6固定连接，这样，下压油缸7驱动承载板5在垂直方向运动。
[0055]所述承载板5的下表面一体成型的设置有相互间隔的两个凸台，两个凸台之间固定装配有试样调温板12。凸台上还设置有滑槽，两个凸台上的滑槽彼此相对且位于同一水平面上，试样8承载在滑槽中，并且位于试样调温板12下方。每个凸台的两侧螺纹连接有调节栓17，弹簧16套接在调节栓17上并且一端顶压在凸台上；弹力板18的一端也套接在调节栓17上并且压着弹簧16，弹力板18的另一端一体成型的设置有堵头13，堵头13与凸台的滑槽相匹配，并且弹力板18能够以调节栓17为轴进行旋转。
[0056]所述凸台上布置有试样测温探头11，试样测温探头11虚压在试样8的上表面且与试样调温板12相接触，试样测温探头11与外界的PC机数据连接。
[0057]釜体15的底部设置有底部加热元件1，底部加热元件I为圆形加热片，试样调温板12的内部设置有电热丝，底部加热板元件1、试样调温板12与外界电源电连接，电连接的线路上设置有温控装置。所述试样调温板12优选为半导体制冷片，也叫热电制冷片，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。
[0058]釜体15内壁的两侧设置均有卡槽3，卡槽3上分别嵌有蒸馏水测温探头2和釜体测温探头19，蒸馏水测温探头2位于蒸馏水液面下方，釜体测温探头19位于蒸馏水液面上方，蒸馏水测温探头2、釜体测温探头19与外界的PC机数据连接。
[0059]本发明的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜的使用方法，包括如下步骤:
[0060]A、下压油缸7探出，将试样8顺着凸台上的滑槽安装，试样8呈板状即可，无需进行吊耳状切割；试样8装入滑槽后，抬起弹力板18并旋转弹力板18，使弹力板18的堵头13嵌入到滑槽内，堵头13顶压住位于滑槽内的试样8，下压油缸7收回；
[0061]B、釜体15内加入蒸馏水至合适的液面高度；
[0062]C、釜盖14与釜体15的上部扣合后，使用螺栓紧固吊耳4，使釜盖14与釜体15之间连接并密封；排气管10插入到尾气排气装置，进气管9通入实验气体；
[0063]D、底部加热元件I给蒸馏水加热到合适温度；试样调温板12对试样8进行加热，通过试样测温探头11、蒸馏水测温探头2和釜体测温探头19反馈为PC机的数值，及时调整加热的目标温度。
【主权项】
1.一种货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，包括釜体(15)和布置在釜体(15)上方的釜盖(14)，釜盖(14)和釜体(15)为可拆卸的密封连接，釜盖(14)的中部穿过有进气管(9)和排气管(10)，其特征在于: 所述釜盖(14)的下壁设置有试样槽，试样槽内设置有试样加载装置；所述试样加载装置包括下压油缸(7)、加固板(6)和承载板(5);其中，下压油缸(7)与试样槽的顶端固定连接，下压油缸(7)的驱动端与加固板(6)固定连接，承载板(5)的上表面与加固板(6)固定连接；所述承载板(5)的下表面设置有相互间隔的两个凸台，两个凸台之间固定装配有试样调温板(12)，两个凸台上还分别相对设置有滑槽，试样(8)承载在对应的滑槽中，并且位于试样调温板(12)下方； 所述釜体(15)的底部设置有底部加热元件(I)，可调节的直接加热釜体(15)内的蒸馏水；所述试样(8)为矩形试样。
2.根据权利要求1所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:每个凸台的两侧螺纹连接有调节栓(17)，弹簧(16)套接在调节栓(17)上并且一端顶压在凸台上；弹力板(18)的一端也套接在调节栓(17)上并且压着弹簧(16)，弹力板(18)的另一端设置有堵头(13)，堵头(13)与凸台的滑槽相匹配，并且弹力板(18)能够以调节栓(17)为轴进行旋转。
3.根据权利要求1所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:所述釜体(15)的底部设置有底部加热元件(I)，试样调温板(12)的内部设置有电热丝，底部加热板元件(I)、试样调温板(12)与外界电源电连接。
4.根据权利要求1或2所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:所述凸台上布置有试样测温探头(11)，试样测温探头(11)布置在试样(8)的上表面且与试样调温板(12)相接触，试样测温探头(11)与外界的PC机数据连接。
5.根据权利要求1或2所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:所述釜体(15)内壁的两侧设置均有卡槽(3)，卡槽(3)上分别嵌有蒸馏水测温探头(2)和釜体测温探头(19)，蒸馏水测温探头(2)位于蒸馏水液面下方，釜体测温探头(19)位于蒸馏水液面上方，蒸馏水测温探头(2)、釜体测温探头(19)与外界的PC机数据连接。
6.根据权利要求1所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:所述底部加热元件为圆形加热片，所述试样调温板(12)为半导体制冷片。
7.根据权利要求1所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:所述底部加热板元件(I)、试样调温板(12)与外界电源电连接的线路上设置有温控装置。
8.根据权利要求1所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜，其特征在于:釜盖(14)下部两侧的边沿与釜体(15)上部两侧的边沿均固定有吊耳(4)，螺栓穿过吊耳(4)将釜盖(14)与釜体(15)紧固；盖体(15)内装有蒸馏水，釜盖(14)的中部穿过有进气管(9)和排气管(10)，并且进气管(9)位于蒸馏水的液面下方，排气管(10)位于液面上方。
9.一种如权利要求1-8之一所述的货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: A、下压油缸(7)探出，将试样(6)顺着凸台上的滑槽安装；试样(8)装入滑槽后，抬起弹力板(18)并旋转弹力板(18)，使弹力板(18)的堵头(13)嵌入到滑槽内，堵头(13)顶压住位于滑槽内的试样(8)，下压油缸(7)收回； B、釜体(15)内加入蒸馏水至合适的液面高度； C、釜盖(14)与釜体(15)的上部扣合后，使用螺栓紧固吊耳(4)，使釜盖(14)与釜体(15)之间连接并密封；排气管(10)插入到尾气排气装置，进气管(9)通入实验气体； D、底部加热元件(I)给蒸馏水加热到合适温度；试样调温板(12)对试样(8)进行加热，通过试样测温探头(11)、蒸馏水测温探头(2)和釜体测温探头(19)反馈为PC机的数值，及时调整加热的目标温度。
【专利摘要】本发明涉及一种货油舱上甲板模拟腐蚀试验用反应釜及其使用方法。所述反应釜包括釜体(15)和釜盖(14)，釜体(15)内装有蒸馏水，釜盖(14)穿过有进气管(9)和排气管(10)；釜盖(14)的下壁设置有试样槽，试样槽内设置有试样加载装置，所述试样加载装置包括下压油缸(7)、加固板(6)和承载板(5)；所述承载板(5)的下表面设置有两个凸台，两个凸台之间固定装配有试样调温板(12)，两个凸台上还分别相对设置有滑槽，试样(8)承载在滑槽中；釜体(15)的底部设置有底部加热元件(1)，试样调温板(12)的内部设置有电热丝，底部加热板元件(1)、试样调温板(12)与外界电源电连接。本发明结构简单，功耗小，实验参数控制灵敏，固定试样时操作方便。
【IPC分类】G01N17-00
【公开号】CN104596915
【申请号】CN201510050242
【发明人】李超, 张波, 董彩常, 柴锋, 杨朝晖, 罗小兵, 国世钰
【申请人】钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所, 青岛钢研纳克检测防护技术有限公司, 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月30日